Изобретение относится к изготовлению изделий из армированных материалов методом мокрой намотки и может быть применено для изготовления трубчатых изделий и баллонов давления.
Известен ста«ок для намотки профильных изделий, содержащий оправку с передней и задней опорами, подвижную вдоль оси изделия каретку,на которой установлен привод, обогреватели и намоточная головка с лентопротяжным трактом и подвижным гидроцилиндром с прикаточными роликами, представляющий щуп следящей системы изменения профиля изделия
Недостаток станка в том что ход намоточной головки с лентопротяжным трактом ограничен ходом щупа следящей системы
изменения профиля изделия, которая позволяет изготавливать изделия только установленного типоразмера.
Известно также устройство для намотки оболочек, содержащее оправку с приводом, механизм перемещения раскладчика, выполненный в виде Г-образного маятника с осью качания пересекающейся с центром оправки.
Недостаток данного известного устройства, заключается в том, что перемещение раскладчика ограничено длиной Г-образного маятника с осью качания, пересекающейся с центром оправки перпендикулярно ее продольной оси, что в свою очередь позволяет изготавливать изделия одного габарита
ся о
N5
д
Исшболее близкой по технической сущности и получаемому результату к предложенному устройству для раскладки нити является механизм раскладки нити, содержащий цепной транспортер, каретку ните- водителя, закрепленную на цепи транспортера с возможностью возвратно- поступательного перемещением неподвижную направляющую.
Механизм раскладки нити не позволяет укладывать нитъ на Оправку длиной больше, чем неподвижная направляющая, следовательно, получать изделия большей длины.
Цель изобретений - расширение ассортимента выпускаемых изделий за счет уве- личения хода нитеводителя.
Поставленная цель достигается тем. что в механизме раскладки нити, содержащем цепной транспортер, каретку нитеводителя, закрепленную на цепи транспортера с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения неподвижную направляющую, на приводную каретку, перемещающуюся по неподвижной направляющей намоточного станка, установлен корпус цепного транспортера, к верхней ветви цепи которого прикреплена каретка с нитеводителем, а к нижней ветви цепи прикреплен неподвижный упор, связанный через неподвижное звено со станиной намоточного станка.
Достижение положительного эффекта при осуществлении данного технического решения подтверждается тем, что устройство для раскладки нити позволяет увеличить возвратно-поступательное перемещение каретки с нитеводителем на имеющемся намоточном станке, дает возможность изготавливать изделия из армированного материала методом мокрой намотки большей длины, тем самым расширить ассорти- мент выпускаемых изделий.
На фиг 1 изображено устройство для раскладки нити, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема работы устройства для раскладки нити и план перемещений.
Предложенное устройство для раскладки нити состоит из каретки 1 с нитеводителем 2, корпуса цепного транспортера 5 с цепью 3 и звездочками 4, неподвижного упора б, кронштейна 7, звена 8, приводной каретки 9 и неподвижной направляющей 10.
Устройство для раскладки нити выполнено следующим образом.
На неподвижную направляющую 10 на- моточного станка установлена приводная каретка 9, к которой при помощи кронштейна 7 крепится корпус цепного транспортера 5,имеющего две звездочки 4, охватываемые бесконечной цепью 3 К верхней ветви цепи
крепится каретка 1 с нитеводителем 2, а к нижней ветви цепи 3 крепится неподвижный упор б, связанный через звено 8 неподвижно со станиной намоточного станка В пазах корпуса цепного транспортера 5 перемещается каретка 1 с нитеводителем 2, Устройство для раскладки нити работает следующим образом.
По неподвижной направляющей 10 намоточного станка совместно перемещаются приводная каретка 9 с корпусом цепного транспортера 5 на величину, равную длине неподвижной .направляющей 10 намоточного станка, при этом за счет неподвижности упора 6, закрепленного на нижней ветви цепи 3 и связанного через звено 8 неподвижно со станиной намоточного станка, происходит двукратное перемещение каретки 1 с нитеводителем 2 по направляющим пазам, выполненным в корпусе цепного транспортера.
Из приведенной кинематической схемы работы устройства для раскладки нити видно, что при возвратно-поступательном перемещении приводной каретки 9 на длину LCT неподвижной направляющей 10 намоточного станка, каретка 1 с нитеводителем 2 перемещается с помощью цепи 3 по направляющим пазам корпуса цепного транспортера 5 на длину, равную 2ЦТ.
К техническим преимуществам предложенного устройства для раскладки нити можно отнести следующие: за счет установ- ки корпуса цепного транспортера на приводную каретку, перемещающуюся по неподвижной направляющей намоточного станка, и неподвижного упора, закрепленного на нижней ветви цепи транспортера, связанного неподвижно через звено со станиной намоточного станка, получаем увеличение хода нитеводителя, что позволяет расширить ассортимент выпускаемых изделий из армированного материала методом мокрой намотки.
Формула изобретения
Устройство для раскладки нити, содержащее опору с цепным транспортером,каретку нитеводителя, закрепленную на цепи транспортера с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и неподвижную направляющую,отличающее сятем.что, с целью расширения ассортиментных возможностей, оно имеет установленную в передвижной направляющей дополнительную приводную каретку, жестко соединенную с опорой цепного транспортера, и неподвижный упор, прикрепленный к концу цепи, при этом в опоре транспортера выполнены направляющие пазы для перемещения каретки нитеводителя.
1 3.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматическая линия для производства стеклопластиковых изделий методом намотки | 1975 |
|
SU729075A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1973 |
|
SU362699A1 |
Устройство для намотки тел вращенияиз АРМиРОВАННыХ плАСТиКОВ | 1978 |
|
SU804489A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ НИТЕЙ ИЛИ ЖГУТОВ | 1971 |
|
SU292816A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348529C1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане | 1985 |
|
SU1291528A1 |
МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ НИТЕЙ ИЛИ ЖГУТОВ НА ВРАЩАЮЩУЮСЯ ОПРАВКУ | 1972 |
|
SU356152A1 |
СТАНОК НАМОТОЧНЫЙ | 2015 |
|
RU2615478C1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2488541C1 |
Раскладчик нити | 1990 |
|
SU1726346A1 |
Использование: в области изготовления изделий из армированных материалов методом мокрой намотки, преимущественно трубчатых изделий и баллонов давления. Сущность изобретения: устройство содержит цепной транспортер, каретку нитеводи- теля, закрепленную на цепи транспортера с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и неподвижную направляющую. Корпус транспортера закреплен на до- полнительной приводной каретке, перемещающейся по неподвижной направляющей намоточного станка. При верхней ветви цепи транспортера установлена каретка с нитеводителем, а на нижней ветви цепи - неподвижный упор, соединенный через звено со станиной намоточного станка В опоре транспортера выполнены пазы для перемещения каретки нитеводите- ля.2 ил.
ФЛГ. I
2Ler
2Ur
Устройство для изготовления оболочек намоткой ленты на оправку | 1976 |
|
SU630085A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для намотки оболочек | 1982 |
|
SU1034917A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-09-21—Подача