Изобретение относится к способам обработки фосфоритной муки, используемой в качестве удобрения длительного действия на кислых и нейтральных почвах. - Цель изобретения - повышение содержания водорастворимых фосфатов в готовом продукте и снижение его пылимости . . Пример 100 г фосфоритной муки 17,5% РаОзобщ обрабатывают 150 г50%-но- го раствора нитрата кальция (,5). Затем в 250 г массы вводят 550 г раствора ди гидрофосфата аммония (рН 4) для поддержания соотношения и 1 г аммиака для создания рН 4,5, В фосфоритной муке содержание водорастворимых фосфатов составляет 29,9%. Количество пыли составля- ет 3-4 г на 100 г муки.
Пример2, 100 г фосфоритной муки обрабатывают 180 г 60%-ного раствора нитрата кальция (,8). Затем в 280 г массы вводят 720 г раствора д и гидрофосфата аммония (рН 4,0) для поддержания отношения и 1,2 г аммиака для создания рН 4,6. В фосфоритной муке содержание водорастворимых фосфатов составляет 30,2%. Количество пыли составляет 2-3 г на 100 г муки,
П р и м е р 3. 100 г фосфоритной муки обрабатывают200 г 70%-ного раствора нитрата кальция (). Затем в 300 г массы вводят 900 г раствора дигидрофосфата ам- мония (рН 4) для поддержания отношения и 1,7 г аммиака для создания рН 4,8, В фосфоритной муке содержание водорастворимых фосфатов составляет 30,5%. Количество пыли составляет 4-5 г на 100 г муки,
В таблице приведены примеры ведения процесса в предлагаемом интервале параметров и за их пределами.
Снижение концентрации раствора нитрата кальция до 40% (пример 4) приводит к ухудшению качества продукта за счет увеличения его пылимости.
Повышение концентрации раствора нитрата кальция до 80% (пример 5) снижает содержание водорастворимых фосфатов вследствие ретроградации водорастворимого Р20б
Уменьшение отношения Т:Ж на стадии обработки кальцийсодержащим реагентом (пример 6) приводит к снижению показателей процесса из-за недостатка кальц ийсо- держэщего реагента.4
С
а
-рйч f
Повышение отношения Т:Ж на стадии обработки кальцийсодержащим реагентом (пример 7) снижает показатели процесса из- за образования большого количества гидро- фосфата кальция.
Снижение отношения Т:Ж на стадии обработки массы фосфорсодержащим реагентом (пример 8) приводит к ухудшению качества гёродуйта вследствие низкого содержания в нем основного компонента.
Увеличение отношения Т;Ж на стадии обработки массы фосфорсодержащим реагентом (пример 9) снижает показатели процесса из-за уменьшения количества гидрофосфата кальция на массу продукта.
Уменьшение рН на стадии обработки (пример 10) приводит к образованию кислого продукта
Увеличение рН на стадии обработки (пример 11) снижает показатели процесса вследствие образования трикальцийфосфа- та.
В предлагаемом процессе фосфоритную муку обрабатывают вначале 50-70%- ным раствором нитрата кальция при Т:Ж 1:(1,5-2), а затем фосфорсодержащим компонентом В качестве последнего используют дигидрофосфат аммония, который вводят в количестве, обеспечивающем поддержание (8-12) и полученную массу аммонизируют до рН 4,5-4,8. Такой режим обработки позволяет зй счет введения каль- .цийсодержащего реагента повысить качество готозого продукта Vi уменьшить его пылимосгь.
Повышение содержания водорастворимых фосфатов связано с введением более
крепких растворов фосфорной кислоты и снижением рН продукта до 4,5-4,8. Введением в процесс кальцийсодержащего реагента приводит к сцеплению частиц фосфоритной муки с образующимся в процессе обработки гидрофосфатом кальция, что позволяет на 30-60% снизить пыление продукта. Дополнительный эффект получается за счет сокращения объема оборудования и снижения энергозатрат на сушку фосфоритной муки,
Осуществление процесса с использованием указанных приемов и реагентов и в указанном последовательности позволяет по сравнению с известным способом на 21-27% увеличить содержание водорастворимых фосфатов и в 2-3 раза уменьшить пылимость продукта.
Формула изобретения Способ переработки фосфоритной муки, включающий обработку ее азот-, фосфорсодержащими компонентами, последующую аммонизацию полученной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания водорастворимых фосфатов в готовом продукте и снижения его пылимости, в качестве азотсодержащего компонента используют 50-70%-ный раствор нитрата кальция при Т.(1,5-2,0), а в качестве фосфорсодержащего компонента используют дигидрофосфат аммония, который вводят после обработки фосфоритной муки азотсодержащим компонентом при поддержании (8-12), а аммонизацию полученной массы ведут до значения рН 4,5-4,8.
, - Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидрофосфата кальция | 1990 |
|
SU1733378A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2286320C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2234485C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2330003C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАПАТИТА | 1993 |
|
RU2088521C1 |
Способ переработки фосфатного сырья | 2023 |
|
RU2801382C1 |
Способ получения кормового дикальцийфосфата | 1983 |
|
SU1143690A1 |
Способ получения комплексных удобрений | 1982 |
|
SU1114668A1 |
Способ получения гидроксилапатита | 1990 |
|
SU1818298A1 |
Способ получения фосфата кальция | 1990 |
|
SU1792914A1 |
Фосфоритную муку обрабатывают 50- 70%-ным раствором нитрата кальция при
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ переработки фосфоритной муки | 1979 |
|
SU833922A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-08-27—Подача