СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА Советский патент 1965 года по МПК C08F236/06 C08F2/38 

Известен способ получения синтетических каучуков путем водноэмульсионной сополимеризации бутадиена со стиролом или а-метилстиролом в присутствии различных эмульгаторов, инициаторов, регуляторов, буферов и с применением в качестве стопперов процесса полимеризации, вводимых после достижения заданного процента конверсии мономеров, днметилдитиокарбамата натрия. Однако диметилдитиокарбамат натрия является недостаточно эффективным стоппером (ингибитором) процесса полимеризации.

Предложенный способ предусматривает применение в качестве стоппера соединения значительно более эффективного, чем диметилдитиокарбамат натрия, а именно - оксинеозона (параоксифенил-р-нафтиламина).

Другое преимущество оксинеозона состоит в том, что оставаясь в каучуке, он повышает его стабильность, так как, во-первых, является для него антиокислителем, а во-вторых, дезактивирует соли металлов, присутствующие в каучуке.

Оксинеозон вводят в полимеризационную среду по достижении предпочтительно 60% конверсии в количестве 0,1-0,3% вес. в расчете на каучук в растворе едкого калия.

полимеризации, например диметилдитиокарбаматом натрия.

П р и м е р. Полимеризация бутадиена со стиролом проводится по следующему рецепту.

Дозировка,

Компоненты вес. ч.

70 30

Д 1ВННИЛ

Стирол . Калиевое

мыло гидрированной ка4,6

нифоли Синтетические жирные кнслоты

1,0

(СЖК) (фракция Сю-Си) . . .

На омылеЕдкий калий ние СЖК

0,4

Лейканоль

0,04

Трилон Б

Семиводный сульфат закнсного

0,022

железа 0,1

Ронгалит 0,2

Гинериз 1,2

Хлористый калий 0,1

Третичный додецилмеркаптз . . . 0,1

Тринатрийфосфат 200

Вода

Темнература полимеризации 5-8°С