Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь Советский патент 1992 года по МПК F27B7/32 

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалов

Известно устройство для возврата В печь уловленной из отходящих газов пыли.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее пневмотранспортную установку с неподвижным и вращающимся с печью трубопроводами, причем последний введен внутрь печи.

В таком устройстве уловленная пыль вдувается внутрь печи и подвергается там обжигу.

Недостатками известного устройства является большой пылеунос и неконтролируемые проскоки материала из-за аэрации слоя материала при вдувании пыли с воздухом в слой, что снижает эффективности работы агрегата.

Целью изобретения является уменьшение пылеобразования.

При применении устройства осуществляется раздельный ввод в печь пыли и транспортирующего ее воздуха.

На фиг.1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Вращающаяся печь 1 входит в пыльную камеру 2, из которой горячие газы через электрофильтр 3 дымососом 4 выбрасываются через трубу 5 в атмосферу. Внутри печи 1 имеется цепная завеса 6, в которую по течке 7 подается сырьевой шлам. На внешней стороне печи 1 (надпечью) параллельно ее оси на кронштейнах 8 крепится циклон 9 с внутренней газоотводной трубой 10, расширяющимся конусом 11 и пылесборной камерой 12, которая при помощи одной или нескольких винтовых течек 13 соединена с внутренней полостью лечи 1. Газоотводная труба 10 введена внутрь печи 1. К подводящему патрубку 14 циклона 9 присоединен вращающийся с печью трубопровод 15, который на выходе из печи 1 крепится по ее оси на растяжках 16 и проходит через сальниковое устройство 17 е пыльной камере 2. Внутрь трубопровода 15 через сальниковое устройство 16 входит неподвижный трубопровод 19. по которому пневмотранспортной

СО

с

VJ

ел о XI ел

установкой 20 подается пыль, уловленная электрофильтром 3. Ввод течек 13 и 10 в печь 1 выполняется в конце цепной завесы б или за ней по ходу материала. Диаметры труб 19 и 15 определяются расчетом из условия пропуска всей уловленной в электрофильтре 3 пыли. Размеры циклона 9 тоже рассчитываются в зависимости от количества подводимых пыли и воздуха. Размер конуса 11 и пылесборной камеры 12 определяется расчетом из условия п олуче- ния скорости воздуха в них менее 4 м/с для обеспечения осаждения пыли. Сечение винтовой течки 13 (или нескольких труб) определяется расчетом из условия пропуска за один оборот печи 1 такого количества пыли, которая поступает из электрофильтра 3 за это время. Дли на течки 13 делается такой, чтобы она охватывала печь 1 более чем на 360°С для создания надежной пылевой пробки. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Устройство работает следующим образом.

Уловленная пыль по трубам 19 и 15 подается в циклон 9, где осаждается в конусе 11 и пылесборной камере 12 и затем самотеком по винтовой течке 13 постугГаёт в печь 1, а воздух с минимальным содержанием

пыг поступает в печь 1 по трубе 10, которая выпускает по оси печи.

Применение устройства уменьшает пы- левыиос, а следовательно, и унос тепла с

пылью, что ведет к экономии топлива и сырья, при этом имеет место раздельный ввод в печь пыли и транспортирующего ее воздуха. Исключение аэрации слоя сырья в печи воздухом обеспечивает стабильный режим печи, так как сырье идет примерно с одинаковой скоростью и хорошо прогревается, что повышает качество клинкера и производительности печи, так как исключаются остановки печи и перевод ее на тихий ход

для прогрева.

Формула изобретения Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь, содержащее пневмот- ранспортную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пылеобразования, оно снабжено установленным над печью параллельно ее оси и соединенным с вращающимся трубопроводом циклоном, пылесборная камера которого соединена винтовой печкой с внутренней полостью печи, а газоотводный

патрубок расположен по оси печи.

Использование: техника обжига материалов в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит пневмотранспортную установку с неподвижным и вращающимся трубопроводами. Над печью параллельно оси печи установлен циклон с пылесборной камерой в основании, соединенный с вращающимся трубопроводом. Пылесборная камера соединена с внутренней полостью печи винтовой течкой. Газоотводный патрубок циклона введен внутрь печи по ее оси. 2 ил.

7 г

70

73

Фиг.Т