Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь Советский патент 1993 года по МПК F27B7/32 

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является устройство для возврата пыли во вращающуюся печь, содержащее пневмотранспортную установку, неподвижный трубопровод, вращающийся с печью трубопровода.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность теплообмена в печи, т.к. холодный транспортирующий воздух снижает температуру горячих газов, которые на этом участке имеют величину порядка 1000°С.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.

На фиг, 1 дан продольный разрез вращающейся печи; на фиг.2 - речение А-А на фиг.1.,

Вращающаяся печь 1 входит в неподвижную камеру 2, из которой горячие газы через электрофильтр 3 дымососом 4 выбрасываются через трубу 5 в атмосферу. Внутри печи 1 имеется цепная завесаг 6, в которую по течке 7 подается сырьевой шлам. На внешней стороне печи 1 на кронштейнах 8 параллельно оси печи крепится циклон 9 с газоотводными патрубком 10, вращающийся с печью и выведенный непосредственно в неподвижную камеру 2, расширяющийся конусом 11 и пылесборной камерой 12, которая при помощи одной или нескольких винтовых течек 13 соединена с внутренней полостью печи 1, К подводящему патрубку 14 циклона 9 присоединяется вращающийся с печью трубопровод 15, который на выходе из печи 1 крепится по ее оси на растяжках 16 и проходит через сальниковое устройство 17 в неподвижной камере 2. Внутрь трубопровода 15 через сальниковое устройство 18 входит неподвижный трубопровод 19, по которому пневмотранспортной установкой 20 подается пыль, уловленная электрофильтром 3. Ввод течки 13 в печь 1 выполняется в конце цепной завесы 6 или за ней по ходу материала. Диаметры трубопроводов 19, 15 определяются расчетом из условия пропуска всей уловленной в электроVI

О

00

сх

фильтре 3 пыли. Размеры циклона 9 тоже рассчитываются в зависимости от количест- ьа подводимых пыли и воздуха. Размер конуса 11 и пылесборной камеры 12 определяется расчетом из условия получе- 5 ния скорости воздуха в них 4 м/с для обеспечения осаждения пыли. Сечение винтовой течки 13 (или нескольких течек)

определяются расчетом из условия пропуска за один обо рот печи 1 такого количества 10 пыли, которая поступает из электрофильтра 3 за это время. Длину течки 13 выполняют такой, что она охватывает.печь 1 более чем на 360° для создания надежной пылевой пробки. Остальные размеры определяются 15

конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает устройство следующим обра- -зом.

Пыль по трубопроводам 19 и 15 подает- 20 ся в циклон 9, где осаждается в конусе 1.1 и пылесборной камере 12 и затем самотеком по винтовой течке 13 поступает в печь 1, а

воздух с минимальным содержанием пыли поступает в неподвижную камеру 2 по патрубку 10.

Применение устройства ликвидирует поступление холодного воздуха внутрь печи, что исключает потери тепла на его нагрев.

Формул а изо бретени я Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь, содержащее пневмотранс- портную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, оно снабжено установленным над печью параллельно ее оси и соединенным с вращающимся трубопроводом циклоном, пылесборная камера которого соединена винтовой течкой с внутренней полостью печи, а газоотводный патрубок циклона расположен по оси печи и выведен посредством вращающегося трубопровода в неподвижную камеру.

Фиг. 2

Использование: в технике обжига материалов в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: устройство для возврата пыли во вращающуюся печь содержит пневмотранспортную установку с неподвижным и вращающимся вместе с печью трубопроводами. Циклон установлен параллельно оси печи над ней и соединен с вращающимся трубопроводом, Пылесборная камера циклона соединена винтовой течкой с внутренней полостью печи. Газоотводный патрубок циклона расположен, по оси печи и выведен посредством вращающегося трубопровода в неподвижную камеру. 2 ил.