Устройство для сборки замка застежки-молнии Советский патент 1992 года по МПК A44B19/26 

Предполагаемое изобретение относится к производству застежек-молний, а именно к устройствам для сборки замков застежки-молнии

Наиболее близким по технической сущности и достигнутому результату является устройство для сборки ручки с корпусом замка застежки-молнии содержащее транспортирующий орган корпуса замка, выполненный в виде ползуна с захватами, совершающий возвратно-поступательное движение, и механизм подачи ручек, установленный непосредственно на корпусе транспортирующего органа На этом устройстве предварительная сборка ручки и корпуса замка осуществляется в процессе подачи корпуса на револьверный диск Передача предварительно собранного замка на позицию окончательно борки осуществляется с помощью револьверного диска с присущими ему недостатками, а именно наличие специальных механизмов шагового поворота и точной фиксации

Эти недостатки усложняют конструкцию устройств Целью предполагаемого изобретения является упрощение конструкции

Устройство для сборки замка содержит механизм подачи корпуса замка с направляющими планками и ползун, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм подачи ручек замка, механизм гибки, механизм сброса собранного замка

Поставленная цель достигается за счет того, что механизм сброса выполнен в виде двух планок, одни КОРЦЫ которых жестко связаны с ползуном механизма подачи корN

сл о о

Ј

пуса замка, а другие снабжены подпружиненными захватами, а между ними на позиции окончательной сборки установлена опорная колодка с закрепленным на ней фиксатором, выполненным со скосом, обращенным меньшим основанием к ползуну, при этом профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внутрШней полости замка.

Такое выполнение устройства позволяет значительно упростить конструкцию, так как предполагаемое изобретение позволяет отказаться от использования револьверного диска, применяемого для передачи замка между позициями и, как следствие, отказ от использования механизма шагового поворота, и механизма фиксации револьверного диска, уменьшение габаритов всего устройства.

На фиг.1 изображено устройство для сборки ручки с корпусом замка; на фиг.2 - вид в плане; на фиг.З - направляющие планки с опорной колодкой в разрезе.

Устройство для сборки замка застежки- молнии включает корпус 1, ползун 2 с собачкой 3, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим планкам 4. имеющим в зоне гибки конфигурацию, соответствующую внутренней полости корпуса замка. На направляющих планках закреплены упоры 5 с пружинкой б

Устройство содержит также механизм подачи ручек 7, с подпружиненным клапаном 8. Механизм сброса содержит планки 9, закрепленные на ползуне 2. снабженные захватами 10 с пружинами 11. Между захватами, на позиции окончательной сборки, установлена опорная колодка 12 с закрепленным на ней фиксатором 13, который имеет скос, обращенный меньшим основанием к ползуну. Фиксатор подпружинен при помощи пружины 14. Окончательная сборка корпуса замка 15с ручкой 16 осуществляется при помощи механизма гибки 17.

Устройство работает следующим образом.

Корпус замков 15 из лотка вибробункера по направляющим планкам 4 подаются под действием собственного веса до упоров 5 Причем в. лотке и на направляющих механизма транспортировки образуется столб из корпусов, который создает потенциальную возможность их передвижения до упоров 5. Усилие, создаваемое столбом корпусов недостаточно для отвода упоров.

Аналогичный столб ручек создается в лотке вибропитателя и механизма подачи ручек 7, Ручки на исходной позиции удерживаются отсекателем.

После того, как корпус замка становится на позиции, ограниченной упорами 5, по циклограмме работы устройства отсекатель 8 будет выведен из канала и ручка, поддействием силы тяжести, опустится вниз до упоров, образованных каналом лотка механизма подачи ручки, после чего отсекатель 8 войдет в канал и будет удерживать следующую ручку до очередного цикла.

Ползун 2 захватывает собачкой 3 корпус замка и при рабочем ходе передвигает его в направлении ручки. При этом корпус замка своим крючкообразным выступом войдет в окно ручки и увлечет ее за собой (произойдет предварительная сборка).

В процессе этого перемещения корпус раздвинет упоры 5, а ручка отклонит подпружиненный клапан 9. После прохождения корпуса и ручки упоры 5 и клапан 9 займут

исходное положение.

При дальнейшем продвижении ползуна 2 корпус с ручкой, перемещаясь по направляющим 4, взаимодействует со скосом подпружиненного фиксатора 13, установленного на опорной колодке 12. утапливает его и останавливается на позиции окончательной сборки замка. При холостом ходе ползуна, механизм гибки 17 производит окончательную сборку замка, а захваты 10

механизма сброса, перемещаясь вместе с ползуном, устанавливаются перед собранным замком и, благодаря наличию пружины 14, прижимаются к замку Собранный замок при холостом ходе ползуна остается на позиции окончательной сборки, так как упирается в выступ фиксатора. При следующем рабочем ходе ползуна 2 захваты 10 удаляют собранный замок с позиции окончательной сборки.

Усилие гибки крючкообразного элемента корпуса замка не деформирует внутрен- нюю полость, так как она заполнена направляющими планками, а нижняя плоскость замка опирается на опорную колодку.

Таким образом, можно производить предварительную сборку замка, окончательную сборку и сброс готового изделия при помощи устройства, в котором осуществляется только возвратно-поступательное перемещение транспортирующих органов. Благодаря применению этого устройства можно отказаться от использования револьверного диска для транспортировки деталей с одной рабочей позиции на другую. Выполнение направляющих в зоне гибки, соответствующих по форме внутренней полости корпуса замка, и использование опорной колодки позволяет предотвратить

деформацию внутренней полости корпуса

замка и отказаться от ловителей, которые используются в аналогичных устройствах для заполнения внутренней полости корпуса и устанавливаются на револьвернш дисках.

Формула изобретения Устройство для сборки замка застежки- молнии, содержащее основание, механизм подачи корпуса замка, включающий ползун, выполненный с возможностью возвратно- поступательного перемещения, и направляющие планки, механизм подачи ручек замка на позицию предварительной сборки, снабженный подпружиненным элементом, механизм гибки, установленный на позиции

0

5

окончательной сборки, механизм сброса собранных замков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм сброса выполнен в виде двух планок, одни концы которых жестко связаны с ползуном механизма подачи корпуса замка, а другие снабжены подпружиненными захватами, между которымйПйа позиции окончательной сборки установлена опорная колодка с закрепленным на ней фиксатором, выполненным со скосом, обращенным меньшим основанием к ползуну, при этом профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внутренней полости замка.

Использование з легкой промышленности Сущность изобретения устройство для сборки замка застежки-молнии содержит основание механизм подачи корпуса замка, механизм подачи ручек замка на позицию предварительной сборки, механизм гибки и механизм сброса собранных замков Механизм лодэчи корпуса замка включает ползун и направляющие планки Ползун выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения Механизм подачи ручек замка снабжен подпружиненным элементом. Механизм сброса собранных замков выполнен в виде двух планок Одни концы планок жестко связаны с ползуном механизма подачи корпуса замка Другие концы планок снабжены подпружиненными захватами Между захватами на позиции окон ателКной сборки установлена опорная колодка с закрепленным ней фиксагаром Фиксатор выполнен со скосом и обращен меньшим основанием к попзуну Профиль направляющих механизма подачи корпуса замка в зоне гибки соответствует внутренней полости замка 3 ил

Л

3 Ч

Фиг

щ п

Фиъ.З

Редактор А.Егорова

Составитель Б.Поляков

Техред М.МоргенталКорректор О.Кравцова

/2