Устройство для упрочнения поверхностей изделий Советский патент 1992 года по МПК B24C3/14 

Фиъ.г

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отде- лочно-упрочняющейобработки

поверхностей пружин.

Известно устройство для упрочнения поверхности изделий, включающее секционную проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещения изделий вдоль двух вращающихся валков, предназначенных для вращения изделий, причем валки каждой секции установлены с возможностью взаимодействия с валками сопряженной секции посредством введенных в устройство муфт. Конструкция конвейера данного устройства сложна и не обладает достаточной надежностью, что снижает надежность работы всего устройства.

Наиболее близким объектом по технической сущности и достигаемому результз- ту, выбранным в качестве прототипа, является дробеметное устройство типа PM6/D для наклепа пружин. Данное устройство включает проходную камеру с уста- новленными на ней дробеметными аппаратами, конвейер перемещения пружин вдоль двух параллельно установленных вращающихся валков, содержащий прикрепленную к нижним частям двух кулис балку. Первая кулиса соединена с двумя эксцентриковыми валами, обе спечивающи- ми вертикальное л горизонтальное перемещение, вторая кулиса связана с эксцентриковым валом, обеспечивающим вертикальное перемещение. Все эксцент- риковые валы приводятся в действие от одного привода.

Конструкция конвейера перемещения пружин в данном дробеметном устройстве сложна. Присутствует несколько сложных эксцентриковых приводных валов, которые должны быть изготовлены с большой точностью для обеспечения синхронности перемещения кулис. Кинематическая схема привода кулис, обеспечивающая синхрон- ность их перемещения, сложна. Данные недостатки приводят к тому, что конвейер перемещения пружин не обладает достаточной надежностью, что снижает надежность всего устройства для упрочнения поверхностей пружин дробью.

Целью изобретения является повышение надежности устройства для упрочнения поверхностей изделий путем упрощения конструкции конвейера перемещения пру- жин.

Это достигается тем, что в устройстве для упрочнения поверхностей изделий, включающем проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещения пружин вдоль вращающихся валков, содержащий приводной эксцентриковый вал. присоединенную к нижним частям двух кулис балку, согласно изобретению кулисы снабжены установленными на опорах двуплечими рычагами, соединенными между собой тягой, одна кулиса соединена с приводным эксцентриковым валом.

Благодаря тому, что кулисы снабжены двуплечими рычагами, соединенными между собой тягой, обеспечивается синхронность перемещения кулис, несущих балку, которая, совершая сложное движение, перемещает пружины. При этом только одна кулиса соединена с приводным простым эксцентриковым валом. Перемещение балки осуществляется от одного простого эксцентрикового вала, что упрощает конструкцию конвейера перемещения пружин и повышает надежность рабрты всего устройства.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - узел на фиг.1; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2.

Устройство для упрочнения поверхностей изделий содержит проходную камеру

1.снабженную дробеметными аппаратами

2.Устройство содержит параллельные валки 3, проходящие через камеру 1, предназначенные для вращения пружин 4. Конвейер 5, предназначенный для перемещения пружин 4 вдоль валков 3, содержит балку б, расположенную между валками 3, и подвешенную на кулисах 7 и 8, которые в свою очередь подвешены на двуплечих рычагах 9. Двуплечие рычаги 9 установлены на опорах 10 и соединены между собой тягой 11. Кулиса 7, соединенная с эксцентриковым валом 12, является приводной, а кулиса 8 - поддерживающей балку 6.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие обработке пружины укладывают на вращающиеся валки 3, пружины 4 приобретают вращательное движение. Эксцентриковый вал 12, вращаясь, сообщает нижнему концу кулисы 7 вертикальное и горизонтальное движения. Двуплечие рычаги 9 обеспечивают синхронность перемещений приводной кулисы 7 и поддерживающей кулисы 8. В результате этих перемещений балка 6 приобретает вертикальное и горизонтальное движение. Двигаясь, балка б поднимает пружины, перемещает их вдоль валков 3 и опускает на вращающиеся валки

3.Затем балка 6 возвращается в первоначальное положение, и цикл повторяется. Пружины 4 перемещаются вдоль валков 3 и

подвергаются действию потоков дроби, выбрасываемых дробеметными аппаратами 2. Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию конвейера устройства для упрочнения поверхностей пружин, в результате чего повышается надежность всего устройства.

Формула изобретения Устройство для упрочнения поверхностей изделий, содержащее установленную на станине проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещения изделий вдоль вращающихся валков, включающий присоединенную к нижним частям двух кулис балку, и приводной эксцентриковый вал одной из кулис, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено размещенными на станине опорами с шаршрно закрепленными на них двуплечими рычагами, два плеча которых связаны между собой, а второе плечо каждого из рычагов соединено с верхней частью каждой из кулис.

Назначение: для наклепа поверхностей изделий. Сущность изобретения: устройство содержит параллельные валки для вращения изделий (пружин). Конвейер, предназначенный для перемещения изделий вдоль рал ков, включает балку 6, подвешенную на кулисах 7 и 8 и расположенную между валками. Кулисы подвешены на двуплечих рычагах 9, два плеча которых связаны между собой, а второе плечо каждого из рычагов соединено с верхней частью каждой из кулис, одна из которых соединена с приводным эксцентриковым валом. 3 ил.

tbut.l

Фиь.З