ВТУЛКАХ БОЛЬШОЙ ДЛИНЫ Советский патент 1965 года по МПК B24B5/48 

Описание патента на изобретение SU175841A1

Известны способы доводки отверстий с малым диаметром, но которым в качестве притира используют враодающуюся проволоку.

Особенностью предлагаемого снособа доводки отверстий малого диаметра во втллках большой длины является сообщенне натянутой проволоке, иа которую нанизаны вращающиеся втулки, вращения с обоих концов с одинаковой скоростью. При этом оорабатываемые изделия неподвижшз нл им сообщается вран;ение в обратном вращенню проволоки иаправленин. Заходная часть проволоки занравлена на конус на паибольщую длииу. Такое выполнеиие сиособа иовыщает качество доводки и уменьшает развал обрабатываемого отверстия.

На фиг. 1 изображеиа доводочная проволока для длинных втулок; иа фиг. 2 - кинематическая схема прнспособлепия для осуществлеиия описываемого способа.

На фиг. 1 показапы наибольшее расстояние (заходная часть) с, калибрующее место b па доводочной проволоке и обратный конус (место для доведеииых деталей) а.

На вращающейся доводочной проволоке, натянутой и зажатой с двух сторон, иснравляются дефекты. Можно проводить доводку одновременно нескольких втулок.

Приспособление для осуществления онисываемого способа состопт из двух шпинделей / и 2, вращающихся на втулках 3. В шпиндели вставлены цанги 4 i 5 по диаметру доводочной проволокн 6 для обрабатываемой деталн. Панги затягиваются цангодержателями 7 и 8.

Натяженне доводочной проволоки 6, зажатой с двух сторо1 цангами, осуществляется двумя резьбовыми втулками 9, 10, из которых втулка W - унориая, втулка 9-раснориая. Последияя жестко кренится на шиииделе и ирн повороте упорной втулкн, которая выполнена с накатко, нронсходнт неремещение шпннделя, одновременно с этим происходит натяже1П1е доводочной проволоки 6.

Вращение шпинделей осуществляется от электродвигателя // через шестерии 12, 13.

Предмет изобретения

1. Способ доводки отверстий малого диаметра во втулках больнюй длины с использованием в качестве инструмента вращающейся проволоки, отличающийся тем, что, с целью иовышення качества доводки, иатяиутой проволоке, на которую наиизаиы обрабатываемые втулки, сообщают вращеиие с 3 обоих ее концов с одинаковой скоростью. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения развала обрабатывае4мого отверстия, заходную часть проволоки заправляют на конус на наибольшей ее длине.

Похожие патенты SU175841A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Прилуцкий В.А.
RU2107605C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО ШТЕКЕРА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Кравченко Василий Лукич
  • Григорьев Владимир Александрович
RU2110819C1
Устройство для доводки отверстий 1989
  • Лавров Владимир Александрович
  • Балашов Николай Александрович
  • Сорокин Александр Иванович
SU1692817A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Кравченко В.Л.
  • Григорьев В.А.
RU2152061C1
Устройство для доводки плоских кольцевых поверхностей клиновых задвижек 1990
  • Романчук Владимир Антонович
  • Ризванов Фанзиль Фаритович
  • Романчук Ирина Владимировна
SU1743836A1
Станки для доводки наружных поверхностей вращения 1988
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1511089A1
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 1988
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Сахно Раиса Ярославовна
SU1577944A2
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Бычков Н.А.
  • Мелехина О.В.
  • Зимников В.Н.
RU2078649C1
Роторный станок для доводки поршневых колец 1985
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1288036A1

Иллюстрации к изобретению SU 175 841 A1

Реферат патента 1965 года ВТУЛКАХ БОЛЬШОЙ ДЛИНЫ

Формула изобретения SU 175 841 A1

7 ;

iS

/; 3

о/1гг

п(

ОдраЬатыВоемая деталь

2 10 8

SU 175 841 A1

Даты

1965-01-01Публикация