Изобретение относится к технологическому оборудованию для рядовой намотки бескаркасных катушек и может быть использовано в радиотехнической промышленности.
Известны оправки для намотки, из которых наиболее близкой к предлагаемой является оправка для намотки бескаркасных бобин, содержащая втулки, установленные соосно на валу и разделенные съемными дисками. Наружная поверхность каждой втулки выполнена конической с кольцевым буртиком, расположенным со стороны большего диаметра конуса, а в каждом из съемных дисков выполнена кольцевая выточка под буртик втулки и паз, направленный по касательной к выточке.
Недостатком этой оправки является возможность затира навитых витков бобин при их снятия с втулок из-за небольшого угда конусности, что ведет к ухудшению качества намотки
Цель изобретения повышение производительности труда и качества путем устранения нарушения изоляции катушки при ее снятии с оправки
Поставленная цель достигается тем, что в известной оправке для намотки бескар касннх катушек, содержащей штангу, кор пуса с элементами зажима, установленные соосно на штанге и снабженные ограничительными щеками, корпуса снабжены подпружиненными пальцами с опорными выступами, а в штанге выполнены пазы для западания выступов пальцев при разборке оправки
На фиг. 1 представлена опрявка общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 соответственно, на фиг 4 - оправка, вид в начале разборки для съема первой намоточной катушки; на фиг. 5 - то же, при съеме второй намотанной катушки
Оправка для намотки бескаркасных катушек содержит штангу 1, например прямоугольного сечения, корпуса 2 с зажимами 3 для приводов и с западающими пплкцами 4 поджатыми пружинами 5 сжатия ограничительные щеки 6 и 7, установочный корпус 8 зажимную гайку 9 для фиксации ргрх эле ментов оправки
Пальцы 4 имеют опорные вм тупч 10 западающие во время разбор i ОППТРКЧ под воздействием пружин 5 еж м ч ГПРЦП
со
с
VI ел со о оо
СЬ
альные пазы 11 в теле штанги 1. Щеки 6 и 7 снабжены пазами 12, сквозь которые проходят концы наматываемого провода 13. Вращение оправки в сборе осуществляется приводом 14 вращения.
Оправка для намотки бескаркасных катушек работает следующим образом.
На штанге 1 устанавливаются корпуса 2 с зажимами 3 и четырьмя западающими пальцами 4, поджатыми пружинами 5 сжатия, так, что образованные пальцами четырехугольные фигуры готовы для намотки бескаркасных катушек. При этом опорные выступы 10 пальцев 4 опираются на основные плоскости штанги 1 Щеки 6 и 7 замыкают пальцы по торцам.
Установочный корпус 8 и зажимная гайка 9 фиксируют на штанге 1 все узлы и детали оправки.
Оправку в сборе зажимают в центрах намоточного станка, а концы наматываемых проводов 13 закрепляют в зажимах 3 и проводят сквозь пазы 12 щек 6 и 7 к местам намотки на пальцах 4. Намотку производят с помощью привода 14 вращения. После ее окончания концы проводов 13 обрезают у намотанных бескаркасных катушек и закрепляют. Оправку с намотанными бескаркасными катушками вынимают из центров намоточного станка. Затем со штанги 1 последовательно снимают зажимную гайку 9, установочный корпус 8 со щекой 7, корпуса 2. При этом пальцы 4, поджатые пружинами 5 сжатия, западают вследствие того, что опорные выступы 10 пальцев попадают в специальные пазы 11 в теле штанги 1, что позволяет легко и без затиров снимать с них бескаркасные катушки. Не происходит нарушения плотности и порядка намотанных 0 витков, а также целостности изоляции проводов у намотанных катушек во время их снятия, что в свою очередь обеспечивает повышение качества намотки.
Конструкция предлагаемой оправки по- 5 зволяет повысить производительность труда за счет одновременной намотки трех и более бескаркасных катушек.
Формула изобретения Оправка для намотки бескаркасных ка- 0 тушек, содержащая штангу, корпуса с элементами зажима, установленные соосно на штанге и снабженные ограничительными щеками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и 5 качества путем устранения нарушения изоляции катушки при ее снятии с оправки, корпуса снабжены подпружиненными паль- цами с опорными выступами, а в штанге выполнены пазы для западания выступов 0 пальцев при разборке оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем | 1988 |
|
SU1607024A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК | 1973 |
|
SU376818A1 |
Быстросъемочная оправка | 1974 |
|
SU515173A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU892491A1 |
Оправка для намотки электрических катушек | 1991 |
|
SU1810917A1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
Станок для намотки волновых обмоток статоров электрических машин | 1989 |
|
SU1791914A1 |
Станок для изготовления седлообразных катушек | 1987 |
|
SU1494063A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1978 |
|
SU744749A1 |
Использование, электротехническая промышленность, технология изготовления бескаркасных катушек Сущность изобретения: оправка содержит штангу корпуса с элементами зажима, установленные соосно на штанге, и ограничительные щеки Корпуса снабжены подпружиненными пяльцами с опорными выступами, а в штанге выполнены пазы для западания пальцев при разборке оправки 5 ил
/
9
Фиг.1
4N
n
«
ч
V
Фиг. 5
Оправка для намотки бескаркасных бобин | 1978 |
|
SU781992A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-02-20—Подача