Станок для изготовления седлообразных катушек Советский патент 1989 года по МПК H01F41/06 

оснащенный хвостовиком 4 и наконечником, В пальце сердечника вшюлнена полость захода наконечника, кото- рьш оснащен уплотнительным элементом 12. В хвостовике и в пальце вьшолнены каналы для подачи охлаждающей среды

на катуюку. Маховик посредством резьбового соединения связан с пальцем при намотке катушки, а при раскрытии оправки для снятия изготовленной катушки связа) с хвостовиком. 1 з.п. , 2 ил о

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления седлообразных катушек отклоняющих систем телевизоров, и может быть использовано в радиотехнической и электронной промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества изготовляемых катушек путем повышения эффективности охлаждения катушек. Станок содержит передний шпиндель, на котором жестко закреплен диск намоточной головки. Намоточная головка включает в себя формующие элементы с приводом их возвратного перемещения, систему подачи охлаждающей среды и оправку, состоящую из сердечника с пальцем 8 и корпуса 9. На корпусе 9 закреплены диск намоточной головки 10, маховик 11 с резьбовым отверстием и задний шпиндель 3, оснащенный хвостовиком 4 с наконечником. В пальце сердечника выполнена полость для захода наконечника, который оснащен уплотнительным элементом 12. В хвостовике и в пальце выполнены каналы для подачи охлаждающей среды на катушку. Маховик посредством резьбового соединения связан с пальцем при намотке катушки, а при раскрытии оправки для снятия изготовленной катушки связан с хвостовиком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение отпосится к технологическому оборудованию для изготовления седлообразных катушек отклоняющих систем телевизоров и может быть использовано Б радиотехнической и элек- ронной промыишен 1ости.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка и noBbmeinie качества изготовляемых катушек путем повышения эффективности их охлаждения,,

Па Лиг.1 изображен намоточный станок с отодвинутым хвостовиком заднего шпинделя, процесс намотки катушки; на фиг.2 - маховик, резьбовым соединением связанный с пальцем, и палец сердечника с заведенным в его полост наконечником хвостовика, процесс охлаждения катушки, продольный разрез.

Станок содержит основание 1, на котором установлены передняя бабка с передним шпинделем 2, задняя бабка с задним шпинделем 3 и установленным на нем хвостовиком 4, фиксирующая штанга 5 с ее приводом. На переднем пшинделе 2 жестко установлен диск 6, имеющий выемку для входа фиксирующей штанги 5, на котором закреплена намоточная головка, содержащая формующие элементы с приводом их возвратного перемеще1гия в разъемную оправку,состоящую из сердечника 7 с пальцем 8 и соединенного с никш при noMoiuji резьбового соединения маховика 9, составляющего с корпусом 10 и ;yiCKOM 11 с выемкой для входа фиксирующей штанги 5 один узел. Наконечник хвостовика 4 оснав;ен уплотняющим элементом 12, а палец 8 и хвостовик 4 выполнены с резьбой и каналами для подачи охлаждающей среды, кроме того, в пальце 8 имеется полость для заход наконечника хвостовика 4, который связан с системой 13 для подачи ох- лаждающе среды.

Станок работает следующим образом В исходном положении фикс;1рующая штанга 5 находится- в выемках дисков

0

5

0

5

0

5

0

5

6 и 11 и, таким образом, ограничивает возможность поворота намоточной головки. Провода от смоточных бабин проходят через механизмы натяжения, заправляются в зазор оправки и зак- решшются на диске 6 при помощи механизма контактирования (не показан). Посредством резьбового соединения маховика 9 и пальца 8 сердечник оправки соединен с корпусом 10, а хвос-- товик 4 отведен в крайнее правое положение. При включении привода пе- реднегЬ птинделя 2, фиксирующая штанга 5 освобождает диски 6 и 11, а намоточная головка начинает вращаться. После намотки нужного количества витков намоточная головка медленно вращается на последнем обороте, останавливается и фиксируется при помощи фиксирующей штанги 5, включается механизм обрезки проводов, который одновременно и контактирует другой выход намотанной катушки (не показана). После этого по катушке пропускается ток спекания, вследствие чего она нагревается и становится липким 1слеющий слой изоляции, которым покрыты провода, при этом наконечник хвостовика 4 вводится в полость пальца 8. После спекания катушки срабатывает привод формуюших элементов и происходит формовка катушки. В это время по системе 13, каналам хвостбвика 4 и пальца 8 на катушку подается охлаждающая среда. После охлаждения освобождаются выводы катушки, в исходное положение возвращаются формующие, элементы, маховик 9, вращаясь, перемещается по резьбе пальца В вместе с. соединенными с ним корпусом 10 и диском 11 вправо до разъеди1ттеля резьбового, соединения с пальцем 8, одновременно соединяясь по резьбе с хвостовиком 4, задний шпиндель отводит корпус оправки в крайнее правое положение, таким образом, раскрывается оправка для

снятия готовой катушки. Этим цикл изготовления катушки заканчивается и рабочие органы станка переводятся в исходное положение.

Формула изобретения

1/V

ния качества изготовляемых катушек путем повышения эффективности охлаждения катушки, он содержит установ- леиньш на заднем шпинделе хвостовик, вьшолненный с наконечником, оснащенным уплотнительным элементом и резьбой, и маховик, выполненный с резьбовым отверстием и закрепленный на корпусе оправки, а палец выполнен с полостью для захода наконечника, причем маховик имеет возможность соединения: при намотке - с пальцем, а во время съема катушки - с хвостовиком посредством резьбового соединения.

(puS.1