Станок для изготовления электрических катушек Советский патент 1980 года по МПК H01F41/04 

(54) СТАНОК,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

1

Изобретение относится к технопогическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, радиотехнической и элек. тронной промышленностях.

Известен намоточный станок, содержащий поворотную головку с зажимами для закрепления изделий, механизм поворота головки, поводок отрезное устрой-, ство, счетчик числа витков и привод Cll

Однако возможности станка ограничены изготовлением катушек с каркасами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления бескаркасных kafyшек.

Поставленная цель достигается тем, что станок содержит устройство цля подачи заготовок катушек к позициям обработки, выполненное в виде двух бесконе ных гибких лент, поджатых друг к дрзггу с помощью прижимного ролика, одна из которых охватывает поворотный барабан

и один из ножей отрезного устройства, ;фугая охватывает дополнительный ролик и второй нож отрезного устройства, каретку с приводом ее перемещения вдоль оси поворотного барабана, а намоточное устройство расположено на каретке.

На фиг. 1 изображен станок, общий ВИД; на фиг. 2 - намоточное устройство с поводком; на фиг. 3 - поворотный барабан с оправками; на фиг. 4 - отрезное

to устройство; на фиг. 5 - блок-схема управления шаговыми двигателями.

Станок содержит поворотный барабан 1 с двумя рядами оправок 2, кулачок и 3, намоточное устройство 4, расположенное на каретке 5, устройств о для заливки с прижимным роликом в с буртиками и ванночкой 7, приспособления для сушки, состоящие из кожуха с трубчатым электронагревателем 8 и вентилято20ра 9, отрезное устройство с двумя роликовыми ножами 10 и 11, устройство для подачи заготовок катушек, выполненное в виде двух бесконечных гибких лент 12 и 13, поджатых друг к другу с помощью прижимного ролика 6, одна из которых охватывает поворотный барабан 1 между двумя рядами оправок 2 и роликовый нож 11, а другая охватывает дополнительный ролик 14 и роликовый нож 10, а намоточное устройство расположено на каретке . В качестве привода станка служат шаговые двигатели 15, 16 , и 17, управлйемые электронной схемой 18. Связь поворотного барабана 1 и допол нительного роЛика 14 осуществляется через закрепленные на них шестерни 19 к, 2О. Для предотвращения лент от просскальзывания, поворотный барабан, ролики и роликовые ножи снабжены штифтами, которые входят в перфорационные отверстия в лентах 12 и 13. На поводке 4 расположена шестерня 21, связанная с шестерней 22 шагового двигателя 15. В качестве привода каретки служит винт 23, связанный с двигателем 17 через муфту 24. Каретка расположена на направляющих 25 и 26- Шаговый двиг атель 16 с закрепленной на его валу шестерней 27 служиг приводом устройства подачи заготовок катушек. Для нат$1:й ения провода применяются фрикционный ролик .28 и пружина 29. Ролик 30 служит для сматывания провода с катушки 31. Для отгиба инpy cтивнocтeй перед резкой служит элемент 32. Ролик 33 предназначен для подъема катушек в приспособление / для сушки. Намоточное устройство (фиг. 2) состоит из вала с закрепленными на нем ограничительными пружинами 34 и поводка 35. Поворотный.барабан (фиг. 3) состоит из вращающегося корпуса 36, неподвижно го кулачка 3 и оправок 2. Оправки снабжены роликами 37 и расположены в корпусе двумя рядами на одинаковом рассто янии от лент. Отжим оправок производится пружинами 38. Отрезное устройство (фиг., 4) содержи два роликовых ножа 39 и 40 с расположенными на них. попарно режущими диска ми 41 и 4 2.Диски 41 прижимаются к ди кам 42 шестью расположенными по окруж ности пружинами 43. Блок-схема управления Шгэговыми двигателями (фиг. 5) состоит из генератора 44 импульсов, счетчика 45 импульсов, схемы 46 формирования, схемы 47 упра ления, усилителя 48, шагового двигателя 49. 7 94 Станок работает следующим образом. Устройство для намотки осуществляет амотку катушек на оправки. Длина каушки определяется aa3Opoiv( между корусом поворотного барабана 1 и ограниительными пружинами 34 (фиг. 2), коорые охватьтают оправку при намотке. ила натяжения провода регулируется авлением на фрикционный ролик 28, на отором провод делает 1-2 витка. После намотки катушки на оправку аретка 5 перемещается в среднее между вумя рядами оправок положение. Затем барабан 1 с оправками поворачивается и обеспечивает тем самым захват оправки при дальнейшем перемещениикаретки с намоточным, устройством. Для обеспечения натяжения провода во все моменты времени и предотвращения осевого закручивания провода намотка катушек здесь производится в сторону, обратную направлению намотки предыдущего ряда. Такой процесс происходит непрерьюно. Движение каретки образует между оправками над лентой 12 прямые участки провода, которые являются выводами катушек. При повороте барабана I с оправками эти вьгооды накрываются второй лентой 13. При дальнейшем повороте барабана выводы оказьтаются зажатыми между лентами .12 и 13, а оправки постепенно убираются внутрь корпуса поворот ного барабана, .освобождая катушки. Далее ленты с катушками поступают на устройство для заливки. Здесь ролик 6 с буртиками отгибает вьюоды с катушками перпендикулярно плоскости лент и обеспечивает прохождение катушек через ванночку с веществом заливки. Пройдя приспособление для сутаки катушки отгибаются с помощью элемента 32 в первоначальное положение. После сушки катушки подаются н.а отрезное устройство. Резка вьюодов осуществля- ется с двух сторон от лент 12 и 13. Эффективность применения предложенного станка заключается в возможности автоматизированного изготовления мини-, атюрных бескаркасньй: электрических катушек. Формула изобретения Станок для изготовления электрических катушек, содержащий поворотный барабан с оправками, намоточное устройство с поводком, механизм для натяжения

провода, устройство для заливки заготовок кагушек, отрезное устройство, содержащее два ножа, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения изготовления бескаркасных катушек, содержит устройство для подачи заготовок катушек к позициям обработки, выполненное в виде двух бесконечных гибких лент, поджатых щзуг к другу с помощью прижимного ролика, одна из . V ШШ иЩйшии as-- I X F t

которых охватьюает поворотный барабан и один из ножей отрезного устройства, другая охватьюает дополнительный ролик и второй нож отрезного устройства, с приводом ее перемещения вдоль со оси пб&оротного барабана, а намоточное устройство расположено на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 415739, кл. Н 01 F 41/04, 1969. ig ПЗ- П27 I„.г,.;.,, j I rZIIL. .д1а1„-К ПГ - I .0 О О О О О О Q О О Ф О оЪ об ооооороооооооооо jbul,, F- n° Sfгi : I «. I- ;-7----J,,,, J I Л7 Тт/гг 717т-г/г/ггл7пп /у/////////// ГПТГГПТТГГ фи.&.1

Фиг. 4