Оправка для намотки электрических катушек Советский патент 1993 года по МПК H01F41/06 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек, преимущественно, бескаркасных, в том числе спиральных обмоток, проводом с термопластичной изоляцией и может быть использовано в радиотехнической и электронной промыш- ленностях.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения равномерности нагрева провода при намотке и производительности путем обеспечения механического съема готовых изделий.

На фиг. 1 изображена оправка в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Оправка содержит устанавливаемую на поворотный стол намоточного станка ось

1, на которой с помощью винтов 2 установлены диски 3 и 4 задней щеки, образующие; кольцеобразную камеру 5, диск 3 имеет отверстие 6 для подвода горячего воздуха от источника Г, а диск 4 - несколько рядов концентрически и аксиально расположенных отверстий 7 для выхода воздуха непос- редственно к виткам наматываемой обмотки 8. Количество отверстий выбирается таким образом, чтобы обеспечить эффективный подвод горячего воздуха ко всем виткам обмотки по всему объему. Передняя щека, состоящая из диска 9 и корпуса 10 соединяемых винтами 11 фиксируется на оси 1с помощью рычажков 12 и пружин 13, рычажки установлены на осях 14. В отверстиях 15 диска 9 расположены выступы 16 съемника 17, прижимаемого к корпусу 10 пружиной 18, кроме того в корпусе 10 име00

О

ч

ются отверстия 19, через которые производится перемещение съемника.

Оправка к намоточному станку работает следующим образом.

Нажимая на рычажки. 12, переднюю щеку насаживают на ось 1, в отверстиях которой она фиксируется рычажками 12. Оправка готова к намотке. Во время намотки к оправке через отверстие 6 подается от источника Г под давлением горячий воздух, который далее через отверстия 7 поступает к наматываемым виткам. По мере заполнения обмотки в работу включаются следующие ряды концентрически расположенных отверстий 7, которые обеспечивают эффективный подвод воздуха ко всему объему наматываемой катушки. При съеме катушки, нажимая на рычажки 12, перемещают переднюю щеку вправо, далее, после снятия ее с оси производится отжатие съемника 17 через отверстие 19, при этом его выступы 16, перемещаясь в отверстиях 15, сталкивают катушку со щеки.

0

5

0

Формул а изобретен ия Оправка для намотки электрических катушек, содержащая ось, несущую съемные заднюю и переднюю щеки, фиксируемые подпружиненными защелками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения равномерности нагрева провода при намотке и производительности путем обеспечения механического съема готовых изделий, задняя и передняя съемные щеки выполнены в виде дисков, которые в задней установленной жестко щеке образуют кольцеобразную камеру, один из дисков которой имеет несколько рядов концентрически и аксиально расположенных отверстий для кольцеобразной камеры с витками обмотки, другой имеет отверстие для связи камеры с источником горячего воздуха, а в диске передней съемной щеки выполнены установочные .отверстия, г|ри этом съемник снабжен подпру- жиненными к передней щеке выступами, расположенными в установочных отверстиях.

Использование: технология изготовления электрических катушек. Сущность изобретения: оправка выполнена в виде оси. устанавливаемой на поворотный стол намоточного станка, содержит щеки, выполненные в виде дисков. В задней щеке диски образуют кольцеобразную камеру, имеющую отверстие для подвода горячего воздуха. При этом один из дисков имеет несколько рядов концентрично и аксиально расположенных отверстий, связывающих кольцеобразную камеру с витками обмотки для равномерного подвода горячего воздуха непосредственно по периметру наматываемых витков. Передняя щека имеет отверстия, обеспечивающие возможность установки в них подпружиненного съемника катушек, выполненного в виде диска с выступами, соответствующими форме и количеству отверстий. 3 ил. Ј

Фиг/

Фиг.2 6-6