Устройство для удаления отходов из рабочей зоны пресса Советский патент 1992 года по МПК B21D45/00 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU1759510A1

Изобретение относится к машиностроению, вчастности к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.

Известен штамп для вырезки, содержащий внизу неподвижный пуансон, взаимодействующую с ним подвижную матрицу и два боковых ножа для резки отходов (ГОСТ 18735-80 Ножи для резки отходов прямоугольные).

Существенным недостатком известной конструкции является необходимость применения ручного удаления отходов в случае вырезки детали прямоугольной формы, т.к. отход остается нанизанным на пуансон даже после его разрезки на две части.

Известно также устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, описанное в авт. св. СССР № 755387. кл. В 21 D 45/02.

Устройство содержит смонтированный на основании захватный орган с установленными в корпусе неподвижной верхней и подвижной на оси нижней губками, укрепленный на этой же оси рычаг, а также приводное звено в виде вилки с роликом и ограничительный упор. В конце рабочего хода нижняя губка поворачивается на 90°.

Недостатком такой конструкции является необходимость предусматривать в штампах специальные пазы для перемещения клещевого захвата и размещения подвижной губки.

Прототипом заявляемому устройству является известное устройство механической руки горизонтального типа с шариковым фиксатором захвата (Сагателян Л.С. Средства техники безопасности и механизации в холодно-штамповочном производстве. М.: Машиностроение. 1973, стр.116, рис.69).

Устройство содержит верхнюю неподвижную и нижнюю шарнирно-подвижную

и

О :СЛ

о

относительно нее зажимные губки, соединенные с ползуном, который через шток пневмоцилиндра имеет возможность перемещать штангу относительно этого цилиндра.

При помощи шарикового фиксатора, состоящего из трех шариков, пружины и гаек, расположенных на штанге, большую часть хода поршня цилиндра подвижная штанга движется вместе с ползушкой, меньшую часть - стоит, а ползушка движется относительно нее.

Недостатком известного устройства является ненадежность в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что на сопряженной с неподвижной губкой поверхности подвижной губки выполнен поперечный паз с расположенной на его дне канавкой, в которой размещен ролик.

На фиг,1 и 2 изображено предлагаемое устройство.

Устройство для удаления отходов содержит клин 1, направляющую 2, кронштейн 3, упоры 4, ползушку 5, неподвижную зажимную губку 6, подвижную зажимную губку 7, шарнир 8, обкатной ролик 9, планки 10 и пружину 11.

Устройство для удаления отходов приводится в движение клином 1, закрепленным на верхней подвижной плите штампа Вдоль направляющей 2, которая на кронштейне 3 крепится к нижней части штампа, до упоров 4 перемещается ползушка 5 с зажимными губками.

Неподвижная зажимная губка 6 является продолжением ползушкии совершает только возвратно-поступательные движения.

Подвижная зажимная губка 7 может поворачиваться на некоторый угол, т.е. соединена шарниром 8 с ползушкой и имеет поперечный паз А с расположенной на его дне канавкой (фиг.З), вдоль которого перемещается обкатной ролик 9.

По бокам губок имеются планки 10 с продольными пазами Б, ограничивающими ход ролика.

При раскрытом штампе ползушка 5 устройства прижата до упоров 4 пружиной 11, а ролик находится в положении I (фиг 3).

При таком положении ролика губки раскрыты для захвата отхода.

При движении штампа вниз клин 1 входит в паз В имеющийся на ползушке 5 и перемещает ее назад. В самом начале перемещения ролик занимает положение II (фиг.4), при котором губки зажимают отход. Усилие зажима обеспечивает пружина 12.

В конце движения ролик занимает положение III (фиг.5) и губки раскрываются. Формула изобретения Устройство для удаления отходов из рабочей зоны пресса, содержащее установленную на направляющих основания с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с приводом, неподвижную зажимную губку, шарнирно установленную на каретке с возможностью

сопряжения с неподвижной зажимной губкой, узел сопряжения зажимных губок с раз- мещенным в каретке с возможностью взаимодействия с подвижной зажимной губкой роликом, отличающееся тем,

что, с целью повышения надежности, узел сопряжения двух зажимных губок между собой Выполнен в виде неподвижно смонтиро- ванных на каретке по обе стороны относительно боковых поверхностей зажимных губок, двух планок с продольными направляющими пазами, в которых размещены концевые части ролика, а на сопряженной с неподвижной губкой поверхности подвижной губки выполнен поперечный паз

с расположенной на его дне канавкой, в которой размещена средняя часть указанного ролика, при этом зажимные губки под- пружинены одна к другой, а привод перемещения каретки выполнен в виде клиновой пары, один элемент которой жестко связан с ползуном пресса, а другой - с кареткой, которая в свою очередь подпружинена к основанию.

Л

Похожие патенты SU1759510A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса 1991
  • Евневич Владимир Степанович
SU1784376A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1
Устройство для обработки ленточного материала 1988
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Пейрос Вячеслав Михайлович
SU1516199A1
Захватное устройство 1984
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Петренко Владимир Иванович
SU1199614A1
Грейферное устройство для подачи заготовок 1980
  • Горейко Виктор Сергеевич
  • Карафа Иван Васильевич
  • Корнейчук Олег Евгеньевич
  • Латайчук Григорий Кондратьевич
SU984584A1
Штамп для листовой штамповки 1976
  • Алексеев Олег Иванович
  • Линков Гарри Моисеевич
  • Самин Алексей Самуилович
  • Носовецкий Исаак Маркович
  • Розен Георгий Михайлович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Скворцов Григорий Дмитриевич
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Кулагин Анатолий Федорович
  • Табачников Владимир Яковлевич
SU732052A1
КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ 1996
  • Данилин В.С.
RU2106220C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК 2012
  • Сидоров Юрий Григорьевич
  • Осипова Лариса Алексеевна
RU2501623C1
Устройство для смены штампов на прессах 1990
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Пугачев Евгений Васильевич
SU1780903A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 759 510 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для удаления отходов из рабочей зоны пресса

Использование: для удаления отходов из рабочей зоны пресса. Сущность изобретения: устройство содержит установленную на направляющих основания с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с приводом, неподвижную зажимную губку, смонтированную консоль- но на каретке подвижную зажимную губку, шарнирно установленную на каретке с возможностью сопряжения с неподвижно зажимной губкой, узел сопряжения зажимных губок с размещенными в каретке с возможностью взаимодействия с подвижной зажимной губкой роликом, при этом сам узел выполнен в виде неподвижно смонтированных на каретке, по обе стороны относительно боковых поверхностей зажимных губок, двух планок с продольными направляющими пазами, в которых размещены концевые части ролика, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 759 510 A1

-iq.f /+i

H

/

0W.2

Редактор

Фиг. 5

Составитель В.Зимина Техред М.Моргентал

.f /+i

H

+ i +

ь

Корректор м.Ткач

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759510A1

Сагателян Л.С
Средства техники безопасности и механизации в холодно- штамповочном производстве
М.: Машиностроение, 1973, с.116, рис.69.

SU 1 759 510 A1

Авторы

Зимина Вера Владимировна

Даты

1992-09-07Публикация

1990-10-08Подача