Станок для сверления глубоких отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23B41/02 

Фиг. 2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления глубоких отверстий ин:фумен- тами одностороннего резаная в деталях типа тел вращения из труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет снижения биения шпинделя.

Указанная цель достигается путем раз- мещения шпинделя с цанговым механизмом для зажима обрабатываемой заготовки в маслоприемнике, а привода вращения - на корпусе маслоприемника.

На фиг. 1 представлен общий вид стан- ка; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Станок для сверления глубоких отверстий содержит инструментальную бабку 1 с инструментом 2, имеющую возможность перемещения по продольным направляющим станины 3, на которой установлен корпус маслоприемника 4 с размещенным в нем шпинделем 5 с цанговым механизмом 6 для зажима обрабатываемой заготовки 7 с помощью гайки 8. На корпусе маслоприемни- ка 4 закреплен привод 9 вращения, связанный со шпинделем 5 посредством механической передачи 10.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 7 устанав- ливается в цанговый механизм 6 и зажимается с помощью гайки 8. Инструмент 2 устанавливается в полость маслоприемника 4 и закрепляется в инструментальной бабке 1. С включением станка инструментальная бабка 1 на ускоренном ходу перемещается в сторону заготовки 7 по направляющим станины 3. При подходе инструмента 2 к

торцу заготовки 7 включается вращение шпинделя 5 от привода 9 через механическую передачу 10, подводится смазочно-ох- лаждающая жидкость (СОЖ) в зону резания и рабочая подача инструментальной бабки 1. Начинается процесс сверления заготовки 7, в процессе которого СОЖ в зону резания поступает через зазор между инструментом 2 и поверхностью обрабатываемого отверстия заготовки 7, а образующаяся при сверлении стружка удаляется через внутреннюю полость инструмента 2. По окончании обработки отключаются вращение шпинделя 5, подвод СОЖ и рабочая подача инструментальной бабки 1. Включается быстрый обратный ход инструментальной бабки 1, инструмент 2 выходит из зоны резания, заготовка 7 раскрепляется с помощью гайки 8 и удаляется из цангового механизма 6. Затем цикл работы станка повторяется.

о

Формула изобретения

Станок для сверления глубоких отверстий, содержащий установленный на станине корпус маслоприемн-ика, в котором размещена борштанга, несущая инструмент, причем маслоприемник кинематически связан со шпинделем, соединенным с приводом вращения, и несущим цанговый механизм для зажима детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет снижения биения шпинделя, побледний совместно с цанговым механизмом, размещены в маслоприемнике, а привод вращения установлен на корпусе маслоприемника,

г

Использование: станкостроение, а именно станки для сверления глубоких отверстий. Сущность изобретения снижение биения шпинделя 5, который совместно с цанговым механизмом 6 размещен в маслоприемнчке и получает вращение от привода, установленного на корпусе последнего, обрабатываемая заготовка 7 устанавливается в цанговый механизм 6 и зажимается гайкой 8. Инструмент 2 устанавливается в полость маслоприемника и закрепляется в инструментальной бабке. При подходе инструмента 2 к торцу заготовки 7 включается вращение шпинделя 5, подвод СОЖ в зону резания и рабочая подача инструментальной бабки, после чего осуществляется процесс сверления. «. ил.

9ur/