Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к производству легковесных огнеупорных изделий, преимущественно для теплоизоляции печей и вагонеток для обжига фарфоровых и фаянсовых изделий.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является пенообразователь для поризации легковесных бетонных смесей, содержащий сульфанол в качестве поверхностно-активной составляющей и жидкое стекло с тринатрийфосфзтом в качестве стабилизатора пены при следующем соотношении компонентов, мас.%

Сульфанол1.0;

Тринатрийфосфат0,4-1,0

Жидкое стекло0,8-3,0

Вода7-16.

Недостатком известного состава является крупнопористая структура пены и пе- номассы на ее основе, что приводит к частичному расслоению пеномассы с соответствующим снижением равномерности

пористой структуры прочности легковесных изделий и температуры эксплуатации.

Целью изобретения является повышение предела прочности и температуры эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем. что пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор и воду, в качестве поверхностно- активного вещества содержит синтанол, а в качестве стабилизатора натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мае %:

Синтанол1,0-2,0

Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы2,0-4,0 Вода Остальное Синтанол представляет собой вязкую жидкость, растворимую в воде, содержит моноалкиловые эфиры полизтиленгликоля на основе жирных кислот, выпускается Ива(Л

С

VJ ел чэ

00

го

но-Франковским заводом тонкого органического синтеза.

Натриевая соль карбоксилметилцеллю- лозы, выпускается в качестве клея для обоев марки КМЦ-Н по ТУ 6-15-1077-77, представляет собой белый порошок, растворимый при нагревании в воде.

Соотношение компонентов в пенообразователе обеспечивает равномерную мелкодисперсную структуру огнеупорного легковеса, что обеспечивает соответствующее повышение предела прочности на сжатие и температуры эксплуатации.

Пенообразователь готовят следующим образом: в подогретой до 40-50°С воде растворяют синтанол ДС-10. Затем при перемешивании вводят стабилизатор КМЦ-Н в количестве 2-45 и перемешивают в течение 8-10 мин при скорости вращения лопастной мешалки 1300 об/мин.

Примеры составов пенообразователей приведены в табл.1 (составы 1 и 5 имеют запредельные значения).

Приготовление пеномассы для изготовления огнеупорного легковеса осуществляют в три стадии: приготовление пены, приготовление огнеупорного шликера 50- 55%-ной влажности, смешивание пены с огнеупорным шликером в объемном соотношении 1,5:1.

Приготовленной пеномассой заполняют формы, далее заготовки сушат в СВЧ-пе- чи в течение 1,5 ч, извлекают их из формы и обжигают при 1400°С. Результаты определения физико-механических характеристик пены и полученных образцов представлены в табл.2. В ней также приведены результаты определения основных показателей с использованием пены по прототипу для изготовления образцов легковесных огнеупорных изделий.

Из табл.2 видно, что составы 2-4 позволяют получить пенолегковес с улучшенными

показателями по равномерности пористой структуры (теплопроводность снижается с 0,24 до 0,2-0,23 Вт/м.град и прочность на сжатие повышается с 2,6 до 2,8-3,0 МПа). Кроме того, отсутствие в пенообразователе

жидкого стекла, являющегося эффективным плавнем, повышает на 50° температуру эксплуатации пенолегковеса.

Формула изобретения Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности и температуры эксплуатации, он содержитвколичестве

поверхностно-активного вещества синтанол, а в качестве стабилизатора -натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: Синтанол1-2

Натриевая соль

карбоксилметилцеллюлозы 2-4 ВодаОстальное.

Сущность изобретения: пенообразователь содержит синтанол 1,0-2.0 мае.% вка- честве поверхностно-активного вещества, натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы 2,0-4,0 мас.% в качестве стабилизатора и воду. Прочность полученного пенолегкове- са повышается до 2,8-3,0 МПа, а за счет отсутствия в пенообразователе жидкого стекла в пенообразователе на 50% повышается температура эксплуатации пенолегко- веса. 2 табл

Таблица 1

Таблица 2