Способ термической обработки мартенситностареющей стали Советский патент 1992 года по МПК C21D6/02 

Описание патента на изобретение SU1759906A1

Изобретение относится к способам термической обработки и может быть использован при термической обработке двухфазных сталей.

Для мартенси ностареющи/ сталей известен способ термообработки, состоящий из высокотемпературной закалки, обработки холодом и старения

Однако в мартенситностареюших сталях, имеющих двухфазную структуру и нахо- дящихся на границе аустенитного и мартенситного классов, трудно получить требуемое количество остаточного аустени- га, способного обеспечить заданный уровень механических свойств стали

Наиболее близким техническим решением и базовым объектом является способ термообработки, включающий закалку, старение, аустенизацию и окончательное старение.

Однако известный способ термообработки в случае применения к сталям переходного аустенитно-мартенситного класса не может обеспечить количество остаточного аустенита, гарантирующее заданный комплекс механических свойств, так как

имеет основной целью увеличение прочности.

Целью изобретения является получение стабильного комплекса механических свойств стали путем выбора температуры дополнительной закалки в зависимости от структурного соотношения фаз.

Для в. способе термической обра- ботки мартенситностэреющей стали с высоким уровнем механических свойств, включающем нагрев до температуры 1050 ± 10°С, охлаждение на воздухе, обработку холодом при температуре -196°С в течение 2 ч и старение при температуое 520 ± 10°С с выдержкой 5 ч, после старания осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку хог цом при -196°С в течение 2 ч и старение при 520 ± 10°С с выдержкой 5 ч, пои этом .при содержании аустенита от 5 до 15% закалку ведут с температуры 680-720°С, а при содержании аустенита выше 25% - с температуры 730-750°С.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного

СО

с

тем, что температуру дополнительной закалки выбирают в зависимости от структурного соотношения фаз.

Предлагаемый способ термообработки реализуется следующим образом.

Производится термическая обработка стали по режиму: нагрев до температуры 1050 ± 10°С, охлаждение на воздухе, обработку холодом при температуре -196°С в течение 2 ч и старение при 520 ± 10°С с выдержкой 5 ч. Определяются механические свойства образцов-свидетелей к деталям. Требуемый комплекс механических свойств обеспечивается при содержании в структуре 15-25% остаточного аустенита. При получении нестабильных свойств, не удовлетворяющих заданному уровню, определяется количество аустенита рентгеновским методом. Если количество аустенита составляет от 5-10%, температуру второй закалки выбирают в интервале температур 680-700°С, если 10-15% - 710-720°С, если более 25% - 730-750°С.

Предлагаемый способ термообработки может быть реализован на любой двухфазной мартенситностареющей стали. Использование способа наиболее эффективно для сталей переходного аустенитно-мартенсити

0

ного класса в связи с нестабильностью уровня их механических свойств.

Использование предлагаемого способа термообработки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

гарантированное получение стабильно высокого уровня механических свойств;

уменьшение количества испытаний при сдаточном контроле деталей.

15

Формула изобретения Способ термической обработки мартенситностареющей стали, включающий нагрев до (1050 ± 10)°С. охлаждение на воздухе, обработку холодом при -196°С в течение 2 ч и старение при (520 ± 10)°С с выдержкой 5ч, отличающийся тем, что, с целью получения стабильного комплекса механических СВОЙСТР, после старения осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку холодом при -196°С в течение 2 ч и старение при 25 (520 ± 10)°С с выдержкой 5 ч, при этом при содержании аустенита 5-15% закалку ведут с 680-720°С, а при содержании аустенита выше25%-с730-750°С.

20

Похожие патенты SU1759906A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей 1985
  • Новиков Виктор Иванович
  • Кукин Евгений Анатольевич
SU1321756A1
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей 1983
  • Новиков Виктор Иванович
SU1142517A1
Способ термической обработки мартенситностареющих сталей 1980
  • Масютин Виктор Афанасьевич
  • Шахназаров Юрий Варданович
SU933746A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 1999
  • Семенов В.Н.
  • Новиков В.И.
RU2156678C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2535889C1
Способ производства горячекатаных листов из криогенной стали (варианты) 2020
  • Ваурин Виталий Васильевич
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Вархалева Татьяна Сергеевна
  • Якушев Сергей Германович
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Нечаев Николай Валентинович
  • Федотов Евгений Сергеевич
  • Рябков Василий Алексеевич
RU2759106C1
Способ деформационно-термической обработки мартенситностареющих сталей 1989
  • Перкас Марк Давидович
  • Русаненко Виктор Васильевич
  • Струг Ефим Маркович
  • Панин Павел Юрьевич
  • Сцепура Вячеслав Иосифович
  • Афанасьева Анна Алексеевна
SU1703704A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2007
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Силина Валентина Ивановна
  • Овчинников Виктор Васильевич
RU2344182C2
Способ термической обработки хромоникелевых сталей аустенитномартенситного класса 1978
  • Садовский Виссарион Дмитриевич
  • Маханек Галина Владиславовна
  • Петрова Софья Николаевна
  • Огородникова Галина Михайловна
  • Гликин Герман Михайлович
SU789606A1
Способ термической обработки мартенситностареющих сталей 1981
  • Струг Ефим Маркович
  • Перкас Марк Давидович
  • Афанасьева Анна Алексеевна
  • Зайцева Раиса Дмитриевна
  • Ануфрикова Галина Владимировна
SU1087553A1

Реферат патента 1992 года Способ термической обработки мартенситностареющей стали

Сущность сталь ЭП 767 обрабатывают по режиму: закалка с температуры 1050 ± 10°С, обработка холодом при - -196°С, 2 ч, старение при 20 ± 10°С, 5 ч. Определяют количество аустенита рентгеновским методом, если количество аустенита составляет 5-10%, проводят повторную закалку при 680-700°С, если 10-15% - 710- 720°С, если более 25% - 730-750°С, затем проводят обработку холодом и старение,

Формула изобретения SU 1 759 906 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759906A1

Перкас М Д и Кардонский В М Высокопрочные маргенситностареющие стали
М : Металлургия, 1970, с 31
Одно-коленчатый балансир к глубоким насосам 1924
  • Добротворский В.Ф.
SU3603A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 759 906 A1

Авторы

Шульман Виктор Моисеевич

Щекочихина Ирина Федоровна

Шахназаров Юрий Варданович

Даты

1992-09-07Публикация

1990-08-22Подача