| название |
год |
авторы |
номер документа |
| УСТРОЙСТВО для ЗАПИСИ УГЛОВОЙ СКОРОСТИ и УГЛОВОГО УСКОРЕНИЯ в СУСТАВАХ КОНЕЧНОСТЕЙ или ШАРНИРАХ ПРОТЕЗОВ- |
1964 |
|
SU166448A1 |
| ПРИВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОММУТАЦИОННОГОАППАРАТА1Изобретение относится к области электрете.хи и ки, в частности к приводам ко.ммута- циовных электрических а^ипаратов, колтакты которых в крайних положениях замыкают электрические цепи.Известны приводы электрических коммута- цианных аппаратов, контакты которых в крайних положениях замыкают электрические цепи, содержащие источиик механической энергии, например электромагнит, исполнительный орга'Н, кинематическую цепь, в которую входит муфта обгона, и механизм с мертвыми положениям'и, состоящий из ведущего полноповоротного звена и ведомого звена, являющегося ко«та'ктоносителе1М.В предлагаемом приводе для повышения надежяюсти муфта обгона снабл^ена блокировкой, ф.и'ксирующей контактоноситель в каждом из крайних положений при иекотором недоходе механизма до мертвого положения. Кроме того, указа-пная блокировка выполнена в виде жестко связанной с муфтой обгона детали с двумя пазами, взаимодействующей с рычагом, жестко овязавным с зубчатым колесом (Кинематической цепи, рабочий участок которого имеет цилиндрическую поверхность.На фиг. 1 показана схематическая конструкция привода; на фиг. 2 —разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема мехаинз.ма в крайних положениях контактов; на фиг. 4 —привод с кривошипно-1ползунным механизмом; на фиг. 5 — привод с кулачковым механизмом. Привод состоит из источника механической5 энергии, например электромагнита 1, исполнительный орган которого — якорь 2 через кинематическую цепь (тяга 3, рычаг 4, вал 5, зубчатое колесо 6, щестерня 7 и вал 8) соединен с шарнирным четырехзвенникол!, ойра-10 зующим механизм с мертвым'и положениями. Ве.дущее полаюповоротное звено механизма— кривошип 9 жестко связан с валом 8 и через шатун 10 соединен с ведомым его эвеном — корО'Мыслом II. Коромысло установлено не-15 нодвижно на валу 12 аппарата, который несет (является контактоносителем) подвижные контакты 13 и 14. Эти контакты в двух крайних ноложбниях через неподвижные контакты 15 и 16 замыкают электрические цепи. Меж-20 ду ведущим полноноворотным звеном механизма — кривошипом и элементом, соединенным с исполнительным органам — якорем 2, установлена муфта обгона. Последняя снабжена блокировкой, фиксирующей ведомую де-25 таль муфты относительно указанного элемента.На фнг. 1 и 2 показан пример конкретного конструктивного вьшолнбния привода. Здесь элементом, соединенным с исполнительным30 органом, является зубчатое колесо 6, от ко- |
1971 |
|
SU420001A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВЫ|С ПЕРЕМЕЩЕНИЙff -L21Изобретен-не относится к области нифро- •вого электропривода и дискретной автоматики.Известны устройства для изд1ерения угловых .перемещений, содержащие диск с равномерно расположенными по окружности отверстиями, неподвижные считывающие элементы и логическую схему, подключенную к реверсивному счетчику импульсов.Предложенное устройство отличается от известно.то тем, что в Herq введены сумматор и инвертор, причем выходы считывающих элементов подключены ко входам сумматора, а выход одного считьгвающего элемента подключен к логической схеме через инвертор, выходы сум,матор,а и другого сч.итывающего элемента подключены к выходам младщих разрядов выходного -кода устройства.Это повыщает то'чность работы устройства.На фиг. 1 изобрал<ена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 ириведена диаграмма, поясняющая его работу.Устройство содержит диск / с отверстиями и считывающие элемеиты 2 и 3, .причем щири- на отверстия h равна расстоянию между смежнымн отверстиями, а расстояние междусчитывающими элементами равно -„ -Ь 2 hn, •где я — целое число (на фиг. 1 принято1015202.Т30/7 = 0). Выход считывающего элемента 3 поц- ключен к инвертору 4, выход которого подсоединен к разрсщающему вход\' логи'ческой схемы 5. Выход считывающего элемента 2 подключен ко второму входу логической схемы 5, выход[>&[ которой подключе!1ы к соответствую- щн.м входам двухка-ыльного реверсивного двоичного счетчика 6. Вьлходы обоих считывающих элементов '2 и 3 подключены ко входам ;Сум'Матора 7 по модулю «2». 1']ог11чес1;ая схема 5, в свою очередь, состоит из инвертора 8, ждущих .мультивибраторов 9, 10 и схем совпадения 11, 'Г2.В .предлагаемо.м устройстве выход сум.ма- тора 7 рассматривается как младиип"! разряд двоичного кода углового перемещения, выход считывающего элемента 2 — как второй разряд, а выходы счетчика 6 — как последующие старщ.ие разряды указанного кода. Это увеличение разрядности кода углового перемещения на два младщнх двоичных разряда нриводит к повынюиию точности нзмереН'НЯ в четыре раза.Прн вращении диска / на выходах элементов 2 и 3 чередуются .потенциалы высокого и низкого уровня (см. фиг. 2), причем низкий уровеиь, соответств\'ющий расположению отверстия против считывающего элемента, принят за единицу, а высокий уровень напряжения, соответствующий промежутку между от- |
1974 |
- Изобретени В. С. Рафф, И. Д. Розов, Ю. Фельдман В. И. Холодный
|
SU432565A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ1Изобретение может быть использовано в области, занимающейся вибрационной обработкой деталей.Известны вибрационные установки для обработки деталей в контейнере, приводимом в 5 колебательное движение от возбудителя вибрации, расположенного под углом к вертикали.Предлагаемая установка отличается тем, что контейнер расположен в раме с возмож- ю ностью возвратно-поступательного перемещения поперек оси вибратора относительно рамы, на которой закреплен вибратор.Это позволяет исключить зону вторичной циркуляции при использовании контейнеров is с прямолинейными стенками за счет изменения относительного положения вибратора и рабочего контейнера.На фиг. 1 представлена описываемая уста- 20 новка; на фиг. 2 — поперечный разрез по А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез по Б—Б на фиг. 2.Вибрационная установка содержит помещенные в общем кожухе рабочую камеру 1, 25 вибратор 2 с приводом 3, сепаратор 4 и оборудование 5 для промывки.Рабочая камера направляющими 6 установлена и закреплена в направляющих 7 рамы 8 и может совершать возвратно-постуна- зо гельное перемещение поперек оси вибратора.Рама расположена на пружинах 9, опирающихся на каркас кожуха. Вибратор размещен на раме под углом а к вертикальной оси симметрии О—О рабочей камеры.В зависимости от выполняемых операций и конфигурации обрабатываемых деталей рабочая камера 1 может быть установлена и закреплена в любом промежуточном положении между передним, показанном на фиг. 2 основной линией, и крайним задним, показанном штриховой линией. При этом для исключения зоны вторичной циркуляции угол а должен меняться в пределах 15—30°.В боковой стенке рабочей камеры выполнено выпускное отверстие под углом к ее вертикальной оси симметрии для выгрузки рабочей массы и деталей в сепаратор. Выпускное отверстие закрыто заглушкой 10. Сепаратор установлен на пружинах 11 под рабочей камерой.Сепаратор 4 во время работы получает колебания от вибратора через шарнирно установленный на сепараторе откидной П-образ- ный рычаг 12, который жестко соединен бы- строразъемным соединением в виде пальцев 13, поджатых пружинами 14 с кронштейном 15, установленным на вибраторе. С пальцами связаны рукоятки 16, с помощью которых пальцы выводятся из соединения с кронштейном в том случае, если необходимо отсоединить сепаратор от вибратора. |
1971 |
- Изобретени И. Е. Бурштейн, В. В. Балицкий, А. Ф. Духовской, Ю. В. Путиловский, А. А. Рыжов, К. А. Серенко, А. Н. Тоцкий Ю. В. Харьков
|
SU433020A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ1Изобретение относится к области вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезинен- ной ткани и других полимерных материалов. 5Известно устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и ю воздуховод для подачи ожижающего агента, связанный с входным участком камеры.Однако в таком устройстве не получают равномерного распределения порозности псев- доожиженпого слоя по высоте камеры. Име- is ется лишь узкая область устойчивого режима псевдоожижения, поэтому качество термообработки изделий недостаточное.С целью расширения устойчивого режима псевдоожижения в предлагаемом устройстве 20 входной участок камеры выполнен с U-образ- ным продольным сечением, обраш,енным вершиной навстречу подаче изделия, и соединен с воздуховодом посредством щелевой горловины и диффузора. На продольных стенках 25 камеры смонтированы вихреобразователи, выполненные в виде наклонных пластин, установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона.На фиг. 1 показано описываемое устрой- 30 ство, продольный разрез; па фиг. 2 — вид пострелке А на фиг. 1 ^^llздeлиe условно не показано).Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, горизонтальные трубчатые электронагреватели 3, воздуховод 4 для подачи ожижающего агента и сепарационную камеру 5. Выходной участок камеры 1 выполнен с U-образным продольным сечением, обращенным вершиной навстречу подаче обрабатываемого изделия, и посредством узко11 щелевид- ной горловины 6 и диффузора 7 соединен о воздуховодом 4. На продольных стенках камеры 1 смонтированы вихреобразователи 8, выполненные в виде наклонных пластин (см. фиг. 2), установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона, нанример, в шахматном порядке.Работа устройства осуществляется следующим .образом.Обрабатываемое изделие 9, папример обре- зиненная ткань, непрерывно подается по центру камеры 1 снизу и отводится сверху. В камеру через воздуховод подается ожижаю- щий агент, например нагретый газ, скорость которого в щелевидной горловине 6 достаточна для предотвращения высыпания из камеры 1 зернистого теплоносителя 2. Теплоноситель 2 интенсивно перемешивается и передает тепло от олчижающего газа и нагревателей ткани. |
1971 |
|
SU434022A1 |
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КРЫЛЬЧАТЫХ ДВИЖИТЕЛЕЙИзвеетиы стенды для испытания крыльча- тых движителей, включающие погруженную в воду платформу с установленным иа не.й движителем, приводимым через механическую передачу от двигателя, установленного на фуи- 5 даменте.Особенностью описываемого движителя является то, что платформа выполнена с двумя горизонтальными цапфами, одна из которых снабжена двуплечим рычагом, концы которо- ю го взаимодействуют с силоизмерителями, укрепленными на фундаменте. Эта цапфа поворотно смонтирована в подшипнике ползуна, который взаимодействует с двумя другими силоизмерителями, нрикренленными к фунда- is менту. Ползун может поворачиваться вокруг оси вертикальной цапфы, поворотно смонтированной в установленном на фундаменте подшипнике и совмешенной с подшипником другой горизонтальной цапфы.20Такое выполнение стенда позволяет определять упор и крутяш,ий момент, развиваемый движителем.С целью обеспечения условий притекания воды к двил<:ителю, близких к натурным, в 25 днище нлатформы установлены наделки, выполненные но форме подводной части судна.Кроме того, стенд отличается выиолнением механической передачи с шарнирными муфтами, что позволяет нроизводить испытание дви- 30 жителей различных типоразмеров.На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд с приводным двигателем; на фиг. 2 — стенд, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — силоизмерительная схема стенда.На платформе /, погрул^енной в воду, установлен испытуемый двил<итель 2, приводимый от двигателя 3, установленного на фундаменте, через валопровод 4, шарнирную муфту 5 и редуктор 6. На валопроводе имеется торсиометр 7. В днище платформы установлены наделки 8, выполненные по форме подводной части судпа. Платформа снабл^ена двумя горизонтальными цапфами 9, смонтированными в гидростатических подшипниках 10 п 11. Одна из цапф снабжена двупле- чнм рычагом 12, который взаимодействует с силоизмерителями 13, установленными иа фундаменте. Ползун 14 илатформы, перемещающийся иа подшипниках 15, взанмодейст- вует с сплоизмерителями 16, также установленными на фундаменте. Подшипник 11 снабл<ен вертнкальной цанфой 17, смонтированной в подшипнике 18, укрепленном на фундаменте.Стенд работает следующим образом.Движитель, приводимый во вращение от двигателя, создает упор, которьп"! преобразуется в крутящий момент относительно осей горизог1тальных цап(|) и величину которого измеряют с помон;ью силопзмерителей 13. Кро- |
1965 |
|
SU176812A1 |
| КРАН ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАЗНОМЕРНЫХ ГРУЗОВ-•^г';; ••'•^4>&Ui:ii"-i'^T^t ;;.ix3 i w»:1Изобретение относится к подъемно-тран- сиортной технике.Известны краиы для подъема и транспортирования разномерных грузов, содержащие два механизма подъема с грузовыми подвесками, установленные на несущей платформе, перемещаемой по подкрановому пути.В известных кранах для синхронизации работы двух механизмов подъема предусмотрена электрическая связь. Поскольку эти механизмы не связаны между собой механически. они не обеспечивают четкой синхронизации работы.Цель изобретения — обеспечить более четкую синхронизацию работы механизмов иодъема.Это достигается тем, что грузовые подвески смонтированы иа концах иоворотпых стрел, каждая из которых своей средней частью посредством подшипника соединена с поворотной платформой, смонтированной па несущей платформе. Одпа из стрел на свободном конце оборудована зубчатым сектором, взаимодействующим с щестерней установленного на поворотной платформе механизма поворота этой стрелы. Последняя несет зубчатое колесо, взаимодействующее с таким же зубчатым колесом, установленным на другой стреле так, что при повороте одной стрелы вторая совершает поворот на одинаковый с первой угол, но в нротивоположную сторону.Па фиг. 1 изображен кран, общий вид; на фиг. 2 — вид ио стрелке А на фиг. 1; па фиг — 3— кран, вид сверху; на фиг. 4 — кинематическая схе^ма механнзмов новорота стрел и5 платформы; на фиг. 5 — разрез ио Б—Б на фиг. 4; на фиг. б — кннематическая схема механизма подъема.Несущая платформа 1 крана шарнирио подвешивается посредством четырех балансирных10 тележек 2 к подкрановоглу пути 3. Каждая балансирная тележка состоит из приводной 4 и холостой 5 тележек.Па иесущей платформе 1 посредством шариковых опор 6 устаиовлепа поворотная плат-15 форма 7, па которой расположепы механизмы 8 и 9 иодъема.В центре илатформы 7 посредством подшипников 10 и оси 11 иодвещепа стрела 12. Другая стрела 13 вращается отпосительно20 оси 14, также закрепленный в платформе 7 посредством подшипников 10.Осп 11 и 14 расположены па равпом расстоянии от оси платформы 7 и симметричпо по отношению к ней.25 Стрелы 12 ц 13 несут па своих концах грузовые подвески 15 с крюками 16. Стрела 12 па свободпом коице оборудована зубчатым сектором 17. Па оси стрелы 12 установлено зубчатое колесо 18, находящееся в постоян-30 ном зацемлен1П1 с таким же зубчатым колесом 19, связанным со стрелой 13. |
1972 |
|
SU420543A1 |
| ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ СО СМЕННОЙ РАБОЧЕ ГОЛОВКОЙ1Изобретение относится к области монтажного инструмента и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где необходимо производить отвинчивание и завинчн- вание гаек, преимущественно при работе в труднодоступных местах.Известен гаечный ключ со сменной рабочей головкой, содержащий рукоятку, удлинитель, переходную втул.ку, жестко связанную с удлинителем, устройство для фиксации сменной головки, состоящее из щариков, установленных в сквозном боковом отверстии переходной втуЛ|Ки, подп|ружинен1ного IB осевом направлении фиксатора с конической рабочей частью, установленного В'нутри переходной втулки и взаимодействующего с щарикамн, и меха:низ.мл перемещения фиксатора.Однако таким .ключом невозможно работать со сменными рабочими головками закрытого типа, например отвертками, различного вида удлинителями и (переходниками.Расширение технологических возможностей предлагаемого ключа обеспечивается за счет того, что механизм перемещения фиксатора выполнен в виде ^резьбов'ого кольца с внутренним бурти^ком и взаимодействующего с указанным буртиком штифта, жестко закрепленного в фиксаторе, а на переходной втулке выполнена резьба под указанное .коль-20цо и сквозные нродо.тьные пазы для перемещения штифта.На чертеже изображен предлагаемый гаечный ключ со сменной головкой, разрез.6 Гаечный ключ содержнт сменную головку /, удлинитель 2, переходную втулку 3, жестко связанную с удлинителем, устройство для фиксации оменной головки, состоящее из шариков 4, установленных в сквозном боковом10 отверстии А переходной втулки 3, подирулси- невного !В oceBOiM нанра!влении фиксатора 5 с конической рабочей частью 6, установленного внутри переходной 1втулки и взаимодействующего с щариками 4, механизма перемеще-15 ния фиксатора, выполненного в виде резьбового кольца 7 с внутренним буртиком 8 и взаимодействующего с указанным буртиком щтифта 9, жестко закрепленного ,в фиксаторе 5.2530На переходной втулке выполнена резьба Б нод указанное кольцо и сювозные продольные пазы В для перемещения щтифта 9.В отверстии Г удлинителя 2 установлена с возможностью перемещения вдоль его оси рукоятка 10, на одном конце которой установлена упорная щайба //, а на другом — фиксирующие шарики J2, поджатые винтом 13, обеспечивающие невыпадение подвижной рукоятки и дающие возможность, в случае не- |
1971 |
- Изобретени И. М. Закс, И. В. Емель Нов, А. И. Соболев, А. И. Завь Лов
- П. П. Алехин
|
SU427855A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ МОЙКИ АВТОМОБИЛЯ1Изобретение относится к области гаражного оборудования.Известны установки для наружной мойки автомобиля, содержащие смонтиросанную на рельсах раму с вертикальными направляющими, несущими горизонтальную ротационную.щетку с нротивовесами, и боковые ротационные щетки.Цель изобретения — повышение нроизводи- тельиости и качества мой-ки автомобиля.Для этого в предлагаемой установке горизонтальная щетка выполнена йз двух полущеток, смещенных относительно друг друга вдоль оси устанО'ВКН и объединенных попарно с боковыми щетками в блоки, установленные в направляющих 1рамы на цилиндрических щарнирах, а каждая боковая щетка заключена в рамку, имеющую опорные ролики.На рамках целесообразно устанавливать моющие сопла.Горизонтальная полущетка и боковая п;ет- ка ка|Ждого блока могут иметь общий привод.На фиг. 1 изображена онисываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3—то же, вид спереди; на фиг. 4— схема перемещения щеток.В -вертикальных .направляющих 1 рамы 2 установки смонтированы каретки 3 с щар- нирными консолями 4. На .консолях 4 на горизонтальных осях 5 установлены блоки ще-онориая рамка i'^.Через бло'И'.о-тросовую системуток 6. Блок щеток состоит из горизонтальной 7 и боковой 8 ротационных щеток, приводимых во вращение от электродвигателя 9 через клпнно-ремеппую передачу 10 и редуктор 11. Боковая щс'1ка 8 оборудована опорной рамкой 12 с роликами !3 и моющ;г,;а соплами 14. Точка yc'i'iuiOEicH ecu 5 no:i!BOCK)i блока щеток выбрана так, чго в свободно?.; ноложепии боковая щетка 8 код де1"1ствисм силы тяжести отпускается вниз дэ вертикального положения, а в других ноложениях ее удерживает .- ^ ! 215 с двойным полиспастом 16 блок щеток 6 уравнове- HieH противсвссом 17, перемещающимся но нанра-вляющим р;:>&!ы 18. Боковое поджатье блока щегок 6 осуществляется силовым пнев- моцилиндром 19, а для .сохранения положения горизонтальной щетки служит наралле- лограммная система 20.Перемещение рамы 2 но рельсам 21 на роликах 22 осуществляется от электродвигателя 23 через фрикционную муфту 24, редуктор 25 и цепную передачу 26. Подача воды и мою-25 щей жидкости производится по горизонтальным коллекторам 27 и рамкам 12. Моющая жидкость находится в баке 28. Для удобства работы установка оборудована эстакадой 29. Обслуживаемый автомобиль въезжает на30 эстакаду 29 и останавливается перед горизон-101520 |
1972 |
|
SU434039A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ КОРНЕЙС" Г^ Т" ^*' .J п 1 а1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям устройств для заделки корней маточных культур.Известны устройства для заделки корней 5 преимущественно маточной свеклы, включающие корпус с 'боковинами, имеющими регулируемые в горизонтальной плоскости заделывающие пластины.Однако эти устройства не обеспечивают-ка- 10 чественной заделки высаживаемых корней. Корни высаживаются с наклоном, что приводит к снижению урожая семян. Кроме того, не удается получить направленные потоки почвы, обволакивающие корни с боков на уровне 15 его щейки.С целью устранения этих недостатков в предлагаемом устройстве в боковинах корпуса выполнены прорези, имеющие регулируемые по высоте желоба, основаниями обращенными 20 во внутреннюю полость корпуса. С 'целью направленной подачи корней маточников в посадочную щель к корпусу жестко прикреплена направляющая труба, установленная с обратным углом наклона к направлению движения. 25На фиг. 1 'изображено устройство для заделки корней маточников, вид сбоку; на фиг. 2—разрез по А—А на фиг. 1; на фиг. 3— схема перемещения ночвы при заделке .корчей, вид сверху.30• *•>& ч! »•,!vU«;iР::'-1.Л<"!1ТП10 ^.,,y^S;:f !УйУстройство СОСТОИТ из корпуса 1 с боковинами 2, к которым прикреплены регулируемые заделывающие пластины 3. В боковинах выполнены прорези 4, снабженные желобами 5. Желоба имеют возможность регулировки по высоте, а основаниями они обращены во внутреннюю полость корпуса. Кроме того, к корпусу прикреплена труба 6, установленная под углом а к вертикали.Корни маточников по трубе подаются в свободное от почвы пространство 7 и фиксируются в тот момент, когда шейка корня оказывается на уровне потоков почвы '8, сходящих с желобов. Корни сзади подпираются потоками почвы 9, образуемыми заделывающими пластинамиПредмет изобретения1. Устройство для заделки корней преимущественно маточной свеклы, включающее корпус с боковинами, имеющими регулируемые в горизонтальной плоскости заделывающие пластины, отличающееся тем, что, с целью исключения отклонения корней при вертикальной посадке, в боковинах выполнены прорези, имеющие регулируемые по высоте желоба, основаниями обращенные во внутреннюю полость корпуса. |
1974 |
|
SU438381A1 |
