1
(21)4933206/10
(22)02.0491
(46) 07.09 92 Бюл № 33
(71)Вильнюсское конструкторское бюро магнитной записи
(72)В.И.Труфанов, С П Ипатов Ю С Епиш- кин и В.Ю.Найкялис
(56) Патент США №4414596, кп G 11 85/10, 83.
Азторское свидетельство СССР № 1638722,кл G 11 В 5/29, 89
(54) БЛОК МАГНИТ НЫХ ГОЛОВОК (57) Использование изобретение относится к технике магнитной записи-воспроизведения информации, в частности к конструкциям двухдорожечных блоков мзгнитнь х головок. Сущность изобретения полубпоки 1 выполнены идентичными v содержат по два деформируея ых участка 7, расгюпохен- ных по разные стоооны от цен t рального выступа Ь, вершина которого представляет плоскость разьемэ, и в которых выпотнеьы отверстия 4 под стяжной винт (0. а обмотки полусердечников 3 распилохены напротив рабочих зазоров, сформировании/ под кладками различной олщины 2 з п ф-лы, 2 мл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блок магнитных головок и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1638722A1 |
Блок магнитных головок | 1983 |
|
SU1144140A1 |
Двухдорожечный блок магнитных головок | 1982 |
|
SU1081655A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1983 |
|
SU1134958A1 |
Магнитная головка | 1990 |
|
SU1705859A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1981 |
|
SU968848A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1974 |
|
SU506052A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1980 |
|
SU932539A1 |
Блок комбинированных магнитных головок | 1983 |
|
SU1129650A1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1988 |
|
SU1545250A1 |
Is
V I
k
WА
1 J
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к блокам магнитных головок, используемым в съемочных видеозагшсывающих камерах.
Известен двухдорожечный блок магнитных головок, содержащий два полублока, в пазах которых установлены две пары полусердечников с обмотками, сопряженные между собой через две разнотолщинные прокладки рабочих зазоров, причем один из полублоков выполнен из двух симметричных частей, которые закреплены с другим полублоком.
Недостатком блока является то, что конструкция предусматривает возможность нз- клепа на стыковочные плоскости полусердечнмкоз материала полублоков в процессе абразивной обработки. Другим недостатком является невозможность точного сопряжения полусердечников между собой из-за выполнения одного из полублоков составным, что приводит в обоих указанных случаях к изменению магнитных характеристик, а следовательно, к качественным выходным параметрам, При этом сборка такой головки достаточно трудоемка из-за необходимости удерживания разрезанного полублока.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является блок магнитных головок, содержащий два полублока, в пазах каждого ип которых установлены два полусердечника, две прокладки рабочих зазорое разной толщины, две обмотки, два отверстия под стяжной винт в полублоках, в одном из которых выполнен деформируемый участок, причем полусердечники в полублоках сопряжены между собой в плоскости разъема через упомянутые прокладки. Достоинством такого блока является то, что сборка происходит с двумя цельными полублоками. Однако еще сохраняется ее сложность за счет использования при сборке двух винтов, один из которых выставляется на расстояние ширины толстой прокладки, и лишь после этого происходит соединение полублоков в блок с помощью стяжного винта, используя свойство пружины в виде деформируемого участка одного из полублоков. При этом, обладая указанным достоинством пружинящих свойста, сложность сборки связана с неидентичностью самих полублокоз из-за необходимости из различения и выполнения по форме. В свою очередь сложность сборки приводит к ухудшению качества выходных параметров, на которые также влияетисамаконструкция, предусматривающая расположение сопрягаемых плоскостей полусердечников и полублоков в плоскости разъема. Такое расположение приводит при обработке плоскости разъема к наклепу материала полублоков на поусердечники, т.е. к ухудшению магнитных
свойств и выходных параметров самих магнитных головок.
Целью изобретения является повышение качества и стабильности выходных параметров и упрощение сборки.
Поставленная цель достигается тем, что в блоке магнитных головок, содержащем два полублока, в пазах каждого из которых установлены два полусердечнеика, две прокладки рабочих зазоров, два отверстия под
стяжной винт в полублоках, две обмотки, причем в одном из полублоков выполнен деформируемый участок, а полусердечники сопряжены между собой через прокладки рабочих зазоров, упомянутый полублок содержит второй деформируемый участок, между которыми выполнен центральный выступ с плоской вершиной, расположенной в плоскости разъема, а второй полублок выполнен идентичным первому, причем отверстия под стяжной винт расположены в центральных выступах, а обмотки - напротив рабочих зазоров.
Поставленная цель достигается также тем, что деформируемые участки выполнены в виде углублений по крайней мере с одной из сторон полублока.
С целью повышения качества выходных параметров, в блок магнитных головок введен регулировочный винт, а также корпусэкран с отверстием под него, расположенным в зоне магнитной головки с меньшей толщиной прокладки рабочего зазора.
На фиг. 1 изображен собранный блок
магнитных головок; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1.
Блок магнитных головок содержит два полублока 1, в пазах которых установлены два полусердечника 3, две прокладки 4 рабочмх зазоров различной толщины, две обмотки 5, расположенные напротив рабочих зазоров, центральные выступы 6 в полубло- кзх 1, выполненных с двумя деформируемыми участками 7, образованными
углублениями 8 по крайней мере с одной из сторон полублока 1, два отверстия 9 под стяжной винт 10, расположенные в центральных выступах 6, корпус-экран 11 с регулировочным винтом 12 и отверстием 13 под
него, причем регулировочный винт 12 рас- положен в зоне магнитной головки с меньшей толщиной прокладки рабочего зазора.
Двухдорожечный блок магнитных головок изготавливают следующим образом.
Отливают и прессуют в металлических формах полублоки 1 с пазами 2 для размещения в них полусерде ников 3 с обмотками 5. Для того, чтобы Б полублоках 1 компактно размещалась обмотка 5 для магнитной головки с меньшей толщиной прокладки рабочего зазора, пазы под соответствующие полусердечникм формируют под углом, позволяющим приблизить соответствующую обмотку к сформированному в полублоках центральному выступу 6. Затем в полублоках 1 в центральных выступах 6 выполняют отверстия 4, одно из которых с резьбой под стяжной винт 10. Сформированные полублоки 1 имеют деформируемые участки 7, расположенные по разные стороны от центрального выступа 6, вершина которого является плоскостью разъема для полублоков, поскольку осталь- ные участки полублоков 1 расположены ниже указанной вершины. Далее изготавливают полусердечники 3, на которые надевают обмотки 5 и закрепляют их, например,клеем в пазах полублоков 1.
Каждый из полученных полублоков 1 с полусердечниками тщательно обрабатывают по плоскости разъема, снимая технологический припуск одновременно с центрального выступа и полусердечника 1. Поскольку плоскость разъема образована вершиной центрального выступа 6, то такое выполнение позволяет осуществлять обработку полусердечников 3 без наклепа на них материала полублоков. После указанной об- работки полублоки 1 стыкуют между собой через немагнитные прокладки рабочих зазоров различной толщины и закрепляют их с помощью стяжного винта 10. Стягивание между собой вершин центральных выступов 6 приводит к созданию сжимающих полусердечники усилий за счет упругих свойств деформируемых участков 7. Момент завершения закручиваний может быть определен под микроскопом или путем конт- роля индуктивности магнитных головок блока. Полученную сборку блока магнитных
головок в дальнейшем устанавливают в корпус-экран 11, который может иметь рег/ли- ровочный винт 2, расположении 1 в зоне магнитной головки с меньшей толщиной прокладки рабочего згзорч. Поскольку тсэ- бования к данной головке предъявляются более высокие, чем к той, что млеет более толстую прокладку, то меняя усигия, создаваемые регулировочным винтом ГЛ в зоне толстой прокладки, можно достаточно просто повысить выходные парэ етрч1 голопхп изменяя ее индуктивность дс чео5 ед 1мм- пределов,
Формула изобретения
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1991-04-02—Подача