ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ Советский патент 1965 года по МПК G01G17/04 

Известны весовые устройства для дозирования вязких материалов, состоящие, например, из весовой чаши и трубопровода подачи и отбора материала, связанных гибким 1илангом. Точность дозировапия таких устройств зависит от размеров и жесткости шланга. Так как продукт плохо текуч, а шланг имеет значительную длину, то продукт приходится подавать при значительных давлениях, что приводит к увеличению воздействия живой силы потока на весовую чашу и, соответственно, к снижению точности дозирования.

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы устранить воздействие энергии потока на грузоприемную часть взвешивающего устройства и тем самым повысить точность дозирования. Для этого весовая чаша выполнена в форме кольца, соединенного двумя тонкими эластичными диафрагмами с трубопроводом подачи и отбора. Таким образом, дозируемый продукт поступает в весовую чащу между эластичными диафрагмами.

В результате поступления дозируемого продукта в весовую чащу радиально по кругу в горизонтальной плоскости, энергия потока, равномерно воспринимается во всех направлениях вертикальными стенками чащн и не оказывает влияния на точность взвешивания.

риалов; на фиг. 2 и 3 - общие виды устройства.

Весовая чаща / кольцевой формы, связанная с линией продуктопровода 2 гибкими диафрагмами 3, на тягах 4 подвещена к правому плечу коромысла 5, к левому плечу которого подвещен дерл атель 6 с гирями, уравновешивающими тарную нагрузку. Уравновешивание и измерение веса дозы производятся

при помощи циферблатного указателя 7, тяга которого связана с правым плечом коромысла. На указателе установлены две парь фотоэлектрических датчиков 8, 9 и 10, 11, которые выдают сигналы для управления работой щнеков 12 и 13 и запорного клапана 14. Шнеки 12 и 13, предназначенные соответственно для подачи продуктов в чашу и отбора дозы из чаши, работают на двух скоростных режимах. Привод шнеков осуществляется от электродвигателя с регулируемым числом оборотов. Остановка шнеков производится расцеплением зубчатых муфт 15 и 16 при помощи пневмоцилиндров 17 и 18. Управление пневмоцилиндрами производится электромагнитными

клапанами 19 и 20, которые срабатывают по сигналам, получаемым с фотоэлектрически.х датчиков 8 и //.

Запорный клапан 14 предназначен для перекрытия линии подачи по достижении веса

дозы из чаши. Переключение клапана производится пиевмоцилиидром 21.

Процесс дозирования происходит следующим образом. Шнек 12 подает продукт в трубопровод 2. Выход из трубопровода закрыт клапаном 4-и продукт между диафрагмами 3 иачипает поступать в весовую чашу. Под действием веса постунаюш.его продукта, весовая чаша начинает опускаться, вызывая неремешение стрелки циферблатного указателя. При сближеиии стрелки с датчиком 10 подается сигпал на уменьшение оборотов шпека подачи 12, н дальнейшее заполнепие весовой чашн ведется при уменьшенной подаче. Далее, когда доза продукта в чаше достигнет задаппой величипы и стрелка сблизится с датчиком 11, подается сигнал па отключение шпека 12 н па переключение заиорного клаиана 14, открывающего линию отбора и закрывающего линию нодачн.

Затем автоматнческн вк.чючается шнек отбора 13. Отбор дозы ведется также па двух режнмах: когда при обратном ходе стрелка сближается с датчиком 9, подается сигнал иа уменынение числа оборотов шпека отбора,

После того как заданная доза продукта будет отобрана 1Тз весовой чанш и стрелка сблизится с датчиком 8, подается сигнал к электромагнитному клапану 20 на отключепие шнека отбора 13 и на переключение запорного клапана 14, закрывающего линию отбора и открывающего линию подачи.

Следующий цикл повторяется по сигналу командоаннарата.

Для устранения влияния оставшегося в чаше нродукта и уменьшения влияния веса продукта, приходящегося на трубопровод, на точпость взвешивания дозы, отбор ведется до определепного остатка. Количество остатка должно быть таким, чтобы его уровень располагался выше верхней диафрагмы.

Предмет изобретеиия

Весовой дозатор для вязких продуктов, состоящий из весовой чаши с трубами для подачи материала и двух расположенных горизонтально одна над другой пар шнеков с приводом н механизмом автоматического унравлеиия, отличающийся тем, что, с цельюповышения точности дозирования, весовая чаша состонт нз двух коаксиально расноложенных тарелок, которые соединены посредством элементов, выполненных из эластичного материала.

Фиг.2

Xl

/7

% Фиг.з

Od g