Устройство для токоподвода при контактной микросварке Советский патент 1992 года по МПК B23K31/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и приспособлениям, может быть использовано в приборостроении и электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности контакта.

На фиг.1 показан общий вид устройства для токоподвода; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для токоподвода содержит корпус 1, в пазах 2 которого размещены сухари 3, имеющие на концах резьбовые гнезда 4, а другие концы их с помощью штырей 5 шарнирно связаны с тягой 6, имеющей паз 7. Тяга 6 взаимодействует с эксцентриком 8, снабженным рукояткой 9. Сухари 3 закреплены на концах плоских пружин 10, которые имеют изгибы 11 и закреплены на корпусе 1. Сухари 3 соединены с гибкими токоподводами 12. На корпусе 1 установлены упоры 13 для установки, например, прибора 14 с резьбовыми выводами 15. Перемещение сухарей 3 по вертикали ограничивается накладками 16 и 17.

Устройство для токоподвода при контактной микросварке работает следующим образом.

С помощью рукоятки 9 осуществляется поворот эксцентрика 8 против часовой стрелки, при этом под воздействием упругих сил плоских пружин 10 сухари 3 переместятся вправо. В открывшиеся гнезда между сухарями 3 и дном пазов 2 вставляются выводы 15, например, прибора 14, который размещается на упорах 13. Эксцентрик 8 поворачивается по часовой стрелке, при этом он воздействует на тягу 6. которая через штыри 5 воздействует на сухари 3. которые, перемещаясь влево, сжимают выводы 15.

При этом благодаря наличию зазоров между сухарями 3 и стенками пазов 2, а также наличию паза 7 на тяге 6 происходит

ё

О

ел

самоустанов. сухарей 3 по резьбовым выводам 15 в горизонтальной плоскости. Самоустанов осуществляется и по вертикали, поскольку на пружинах 10 имеются изгибы 11, а также имеются зазоры между сухарями 3 и накладками 16 и 17.

После сварки эксцентрик 8 поворачивается против часовой стрелки, сухари 3 смещаются пружинами 10 вправо, освобождая выводы 15. Прибор 14 удаляется, и на его место устанавливается следующий.Данное устройство позволяет фиксировать резьбовые выводы свариваемого изделия, обеспечивая надежный контакт поверхностей выводов с сухарями на достаточно значительных площадках, гарантирующих малое переходное сопротивление, стабильность режимов и качество сварных соединений.

Формула изобретения Устройство для токоподвода при контактной микросварке, содержащее корпус i/ подпружиненные контакты, связанные с токоподводом, выполненные плавающими и с гнездами, установленные в корпусе и кине матически связанные с эксцентриком, о т- личающееся тем, что, с целые повышения надежности электрическогс

контакта при приварке резьбовых выводов оно снабжено тягой, а в корпусе выполнень пазы, в которых свободно установлены кон такты, шарнирно связанные с тягой, котора размещена в корпусе с возможностью взаи

модействия с эксцентриком, при этом контак ты жестко закреплены на концах плоски; пружин, выполненных с изгибом, другие кон цы пружин жестко закреплены на корпусе.

Использование: технологическое оборудование и приспособления для микросварки миниатюрных изделий с резьбовыми выводами в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство для токоподвода содержит корпус 1, контакты 3, выполненные плавающими и взаимодействующими с эксцентриком 8. Плавающие контакты 3 выполнены в виде сухарей, размещенных в пазах корпуса и связанных с корпусом плоскими пружинами 11. Сухари имеют на одном конце резьбовые гнезда, другие концы шарнирно связаны с тягой, которая взаимодействует с эксцентриком 8. 2 ил.

фиг 1

V 3 2

:72 S