Устройство для токоподвода при контактной микросварке Советский патент 1990 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU1611660A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию и приспособлениям для микросварки миниатюрных изделий и может быть использовано в электрической, электронной и приборостроительной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества сварки, срока службы устройства за счет стабилизации усилия прижима и переходного электрического сопротивления в зоне контакта выводов с элементами устройства и повышение производительности труда.

На фиг. 1 показано устройство для токоподвода при микросварке одного вывода, общий вид; на фиг. 2 - устройство с группой

плавающих контактов для микросварки нескольких выводов; на фиг. 3 и 4 - свариваемые с выводами элементы.

Устройство для токоподвода при микросварке, например, выводов резисторов содержит корпус 1, в отверстиях 2 которого закреплены на осях 3 и 4 плавающие контакты 5 и 6, связанные с гибкими токоподвода- ми 7 и с конца.ми кольца (или рамки) 8, внутри, которого размещен, например, эксцентрик 9. Между плавающими контактами 5 и 6 размещается вывод (или выводы) 10, к головке которого привариваемся провод (или шина) 11с помощью электрода 12.

CS

ON 0s

Устройство для токоподвода при микросварке, например, выводов резистора работает следующим образом.

Поворотом эксцентрика 9 кольцо 8 разжимается, между плавающими контактами 5 и 6 размещается вывод 10 резистора 13, Эксцентрик 9 поворачивается в обратном направлении,- под воздействием упругих усилий концы кольца 8 сближаются, при этом контактами 5 и 6 обжимается вывод 10. К головке его подается провод 11 и осуществляется приварка его электродом 12 ручного сварочного инструмента или сварочнбй машины. Поворотом эксцентрика 9 готовый резистор 13 освобождается и удаляется, а вместо него устанавливается вывод нового резистора, после чего операции сварки повторяются в том же порядке,

Устройство обеспечивает за счет создания стабильного переходного сопротивления в зоне контакта высокое качество сварного соединения. При этом наличие обоих плавающих контактов с возможностью самоустановки их позволяет производить сварку резисторов, контакты которых имеют Смещение по межцентровому расстоянию. Поскольку усилие сжатия контактов обусловлено упругими свойствами пружинящего элемента в виде рамки и длительное практически не меняется, а также поскольку обеспечивается свободный ввод в зону .контакта, значительно увеличивается срок службы устройства. Возможность использования

устройства с группами плавающих контактов позволяет повысить и производительность труда.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

1,Устройство для токоподвода при контактной микросварке, преимущественно выводов резисторов, содержащее корпус, контакты, связанные с токоподводом, один

из которых выполнен плавающим и установлен на корпусе с возможностью взаимодействия с пружинящим элементом и эксцентриком,отличающееся тем,что, с целью повышения качества сварки и срока

службы за счет стабилизации усилия прижима и переходного электрического сопротив- ления в зоне контакта выводов с элементами устройства и повышения производительности, другой контакт выполнен

плавающим, оба контакта закреплены в корпусе с заданным те)учологическим зазором,. пружинящий элемент выполнен в виде упругого незамкнутого контура, концы которого закреплены на плавающих контактах, а эксцентрик закреплен внутри контура с возможностью поворота и контактирования с ним.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения микросварки нескольких выводов резисторов одновременно, плавающие контакты размещены группами.

11

Ю

Фиг.Э

;/fiecmo сборка

Фаг. ft

Похожие патенты SU1611660A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной микросварки 1989
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
  • Воробьев Михаил Иванович
SU1673345A1
Устройство для контактной микросварки 1989
  • Воробьев Михаил Иванович
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
SU1648697A1
Устройство для токоподвода при контактной микросварке 1989
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
  • Личутин Вадим Евгеньевич
SU1761415A1
Инструмент для микросварки 1988
  • Воробьев Михаил Иванович
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
SU1593840A1
Устройство для контактной микросварки 1990
  • Воробьев Михаил Иванович
  • Бударин Юрий Васильевич
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
SU1750903A1
Устройство для микросварки 1989
  • Огер Юрий Павлович
  • Белкин Виктор Михайлович
  • Черкасов Вадим Михайлович
SU1808589A1
Мундштук к устройствам для электродуговой сварки 1982
  • Маташков Алексей Николаевич
  • Дьяков Владимир Владимирович
  • Боровков Владимир Васильевич
  • Воронов Виктор Андреевич
  • Антонов Виктор Дмитриевич
SU1060368A1
Двухэлектродное устройство,преимущественно для дуговой конденсаторной сварки 1976
  • Моравский Владислав Эдуардович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Васюкевич Олег Константинович
  • Князев Юрий Николаевич
  • Озолс Юрий Алексеевич
SU662295A1
Двухэлектродная головка для контактной сварки 1990
  • Прянишников Виктор Сергеевич
  • Торяник Татьяна Александровна
SU1731542A1
Устройство для обработки электродов для микросварки 1986
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Русецкий Юрий Тарасович
  • Симсонс Янис Августович
  • Копылков Валерий Савельевич
SU1371877A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 660 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для токоподвода при контактной микросварке

Изобретение относится к микросварке, в частности к технологическим приспособлениям для микросварки миниатюрных изделий, и может быть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварки, срока службы устройства и производительности труда. Устройство для токоподвода содержит корпус, плавающие контакты и эксцентрик. Оба контакта - плавающие со всеми степенями свободы. Они установлены с возможностью самоустановки и закреплены на осях, концы которых размещены с зазорами в отверстиях корпуса. Оба контакта соединены с гибкими токоподводами и взаимодействуют с концами разомкнутого контура в виде рамки. Устройство может быть выполнено как для зажима одного вывода, так и одновременно нескольких с различным размещением их друг относительно друга. В этом случае в устройстве в горизонтальной плоскости размещены группы из пар плавающих контактов, в которых контактные отверстия расположены идентично расположению выводов на резисторе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 611 660 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611660A1

Электрододержатель для контактной точечной сварки 1985
  • Шишкин Константин Симонович
  • Першин Иван Максимович
  • Хина Александр Борисович
SU1276461A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для сварки выводов с основанием
МАШИНА ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 1928
  • Зах И.Ф.
SU10856A1
Йошкар-Ола

SU 1 611 660 A1

Авторы

Кузнецов Владимир Алексеевич

Воробьев Михаил Иванович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-12-26Подача