Навесное устройство для обработки древесины Советский патент 1992 года по МПК B27L7/00 

00

С

Использование для выработки колотых лесоматериалов. Сущность изобретения от бревна, удерживаемого захватами 2 и 3. режущим органом 4 отрезают чурак, на который с помощью вертикального выдвижного звена 8 наводят раскалывающий орган 6 Включением взаимно противоположных приводных рычагов 9 с раскалывающими элементами 7 на концах, смонтированных на поворотном основании 12 посредством параллофаммных подвесок 10, производят расколку чурака по горизонтальной плоскости После вывода раскалывающих элементов 7 из раскола взаимно противоположные рычаги 9 устанавливают с помощью поворотного механизма 13 или вертикального телескопического звена 8 в другой плоскости Затем производят повторную расколку чурака. 8 ил

Изобретение относится к навесным раскряжевочно-раскалывающим устройствам и может быть использовано для производства дров

Цель изобретения - повышение эффективности.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел I с вертикальным разрезом; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг 1, на фиг 5-8 показана работа устройства при призводст- ве дров.

Навесное устройство для обработки древесины включает раму 1 со смонтированными на ней захватами 2 и 3, режущий орган 4, а также выдвижную балку 5, на одном конце которой размещен раскалывающий орган 6 с рабочими элементами 7. Захват 3 установлен на конце выдвижной балки 5 со стороны противоположной размещению раскалывающего органа 6 смонтированного на балке 5 посредством вертикального телескопического звена 8 Раскалывающий орган 6 выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов 9, концы которых посредством параллелог- раммных подвесок 10 и синхронизирующей тяги 11 закреплены в основании 12 поворотного в вертикальной плоскости механизма 13 закрепленного на конце вертикального звена 8 На свободных концах рычагов 9 размещены рабочие элементы 7 Основание 12 поворотного механизма 13 посредством коллектора 14 соединено с приводом 15 поворотного механизма 13, смонтированным на вертикальном выдвижном звене 8 Выдвижная балка 5 имеет направляющие 16, посредством которых установлена на катки 17, смонтированные внутри рамы 1 Выдвижная балка 5 приводится в движение

VJ

О

Ј

W

силовым цилиндром 18, размещенным внутри рамы 1 и жестко закрепленным на ней (фиг.2). Коллектор 14 (фиг.З) состоит из сердечника 19, выполненного заодно с ведомой шестерней привода 15 и жестко закрепленного на поворотном основании 12; обоймы 20, жестко закрепленной на вертикальном выдвижном звене 8, В сердечнике 19 выполнены сверления 21 и проточки

22,к которым присоединены трубопроводы

Устройство для обработки древесины работает следующим образом.

С помощью стрелы манипулятора 26 устройство наводят на бревно. При этом челюсти захватов 2 и 3, а также ножи режущего органа 4 разведены, а раскалывающий ор- ган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 поднят в крайнее верхнее положение. Приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 на концах также разведены и установлены в горизонтальное положение (см. фиг.5). Бревно захватывают с помощью захватов 2 и 3 с таким расчетом, чтобы расстояние от его торца до режущего органа 4 соответствовало длине вырабатываемых поленьев. Затем с помощью режу- щего органа 4 отрезают от бревна чурак. Включением в работу вертикального выдвижного звена 8 раскалывающий орган 6 устанавливают по оси чурака и включением силовых цилиндров 25 производят расколку чурака в горизонтальной плоскости (см. фиг.б), При расколке чурака челюсти захвата 2 несколько разжимают. Параллелограмные подвески 10 обеспечивают плоско-параллельное перемещение относительно друг друга рычагов с раскалывающими элементами 7. После расколки чурака по горизонтальной плоскости обратным включением силовых цилиндров 25 раскалывающие элементы 7 выводят из раскола. Включением поворотного механизма 13 приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 устанавливают в вертикальной плоскости. Повторным включением силовых цилиндров 25 производят расколку чурака в верти-

кальной плоскости (см.фиг.7). Для расколки чурака на более, чем четыре полена, взаимно противоположные приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 могут быть установлены в любой наклонной плоскости, параллельно оси бревна. Для получения пластин из чурака приводные рычаги 9 с раскалывающими элементами 7 с помощью поворотного механизма 13 устанавливают горизонтально. Затем последовательно производят расколку чурака на пластины, опуская раскалывающий орган 6 с помощью вертикального выдвижного звена 8 после каждого цикла расколки на требуемую толщину пластины. После расколки чурака челюсти захвата 2 разжимают и поленья выгружают устройства. Затем включением в работу силового цилиндра 18 выдвижную оалку 5 с бревном, зажатым в захвате 3, перемещают в направляющих 16 по каткам 17 на длину чурака (см. фиг.8). Челюсти захвата 2 зажимают, а захвата 3 разжимают и обратным перемещением выдвижной балки 5 раскалывающий орган 6 наводят на бревно. Цикл работы повторяется.

Благодаря предлагаемому техническому решению повышается эффективность работы устройства за счет увеличения надежности и обеспечения возможности выработки пластин и поленьев требуемой толщины.

Формула изобретения Навесное устройство для обработки древесины,.включающее раму со смонтированными на ней захватами, режущий орган, а также выдвижную балку, на одном конце которой размещен раскалывающий орган с рабочими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, один из захватов установлен на конце выдвижной балки со стороны, противоположной размещению раскалывающего органа, смонтированного на балке посредством вертикального телескопического звена, при этом раскалывающий орган выполнен в виде двух симметрично расположенных рычагов, концы которых посредством паралл.елограммных подвесок и синхронизирующей тяги закреплены в основании поворотного в вертикальной плоскости механизма, закрепленного на конце вертикального звена, а на свободных концах рычагов размещены рабочие элементы.

CN Г- T

to

- oj

I

Фиг. в

17 5 4

- П

АЛЛУ