Устройство для соединения деталей Советский патент 1992 года по МПК B29C65/14 B29C63/20 

СП

С

Использование: изобретение относится к соединениям деталей и может найти применение при облицовке пористых пластин переменного профиля полимерной пленкой, например, в производстве пластин с односторонней влагопроницаемостью. Сущность изобретения: в устройстве для соединения деталей механизм прижима деталей выполнен в виде сдвоенных вакуумных поддонов со съемными ложементами для размещения деталей. Инфракрасный нагреватель снабжен съемной диафрагмой, уста- новленной в нижней части каретки. Направляющие смонтированы на вакуумных поддонах с возможностью регулирования их положения по высоте. Ложементы снабжены поворотными прижимами. Кроме того, направляющие снабжены регулируемыми опорами для ограничения хода каретки. Ложементы выполнены с каналами для подвода хладоагента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к соединениям деталей и может найти применение при облицовке пористых пластин переменного профиля полимерной пленкой, например, в производстве пластин с односторонней вла- гопроницаемостью.

Известно устройство для облицовки поверхностей листовыми полимерными материалами, содержащее рабочий стол с направляющими, каретку с накатным роликом и воздухосборник,

Известное устройство предназначено для облицовки пластин постоянного профиля листовым полимерным материалом.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для соединения деталей, содержащее стол, механизм прижима деталей и установленную на направляющих каретку, в которой смонтирован инфракрасный нагреватель.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может быть использовано для облицовки пластин переменного профиля полимерной пленкой из-за наличия выступающих элементов на пластинах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения деталей механизм прижима деталей выполнен в виде сдвоенных вакуумных поддонов со съемными ложементами для размещения деталей, а инфракрасный нагреватель снабжен съемной диафрагмой, установленной в нижней части каретки, причем направляющие смонтированы на вакуумных поддонах с возможностью регулирования их положения по высоте, а ложементы снабжены поворотными прижимами. Кроме того, направляющие

N

сь

ел

со

4

снабжены регулируемыми опорами для ограничения хода каретки. Ложементы выполнены с каналами для подвода хладоагента.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сбоку на устройство; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для соединения деталей содержит стол 1, механизм прижима деталей, выполненный в виде сдвоенных вакуумных поддонов 2 со съемными ложементами 3 для размещения деталей. В кронштейнах 4 поддона 2 установлены винтовые механизмы 5 с направляющими 6. Винтовые механизмы обеспечивают регулирование положения направляющих 6 по высоте. На направляющих 6 установлены с возможностью перемещения колеса 7 каретки 8. Для ограничения хода каретки 8 на направляющих 6 закреп- лены регулируемые опоры 9. Каретка 8 состоит из корпуса 10, в котором смонтирован инфракрасный нагреватель 11. В нижней части 12 каретки установлена съемная диафрагма 13, выполненная в виде прямоуголь- ного листа с отверстием 14, соответствующим по форме и размерам облицовываемой пластине. Ложемент 3 выполнен в виде плиты с каналами 15 для подвода хладоагента (например, воды) и с отверстиями 16 для соединения с вакуумируемой полостью 17 поддона 2. Верхняя поверхность ложемента 3 имеет впадины, обеспечивающие погружение в них выступов облицовываемой пластины. На ложементе с возможностью поворота установлены под- пружиненные прижимы 18.

Каждый поддон 2 краном 19 соединяется с вакуумной системой (на чертеже не показана), а краном 20 - с атмосферой. К каналам 15 подводится охлаждающая вода по рукавам 21 от вентилей 22. Величина разрежения в поддоне контролируется вакуумметром 23.

Устройство работает следующим образом.

На поддоны 2 устанавливают и закрепляют ложементы 3 нужного вида, подключают к ним подачу охлаждающей воды вентилями 22 и соединяют поддон краном 19 с вакуумной системой. На ложементе 3 поднимают прижимы 18, укладывают на него пластину 24 и накрывают заготовкой пленки с припуском на обрезку. Топорчащи- еся края пленки прижимами 18 придавливают к пластине 24. Вследствие разности давлений атмосферного над пленкой и разрежения под пластиной пленка прижимается к пластине и обтягивает все ее выступы и впадины.

Каретку 8 с заранее установленной в ее нижней части диафрагмой 13 нужного вида перемещают относительно ложемента с размещенными в нем деталями (пластиной и пленкой) до опоры 9. При этом производят прогрев и приплавление пленки к пластине 24 инфракрасным нагревателем 11. После приплавления пленки каретку 8 отодвигают в среднее положение или на второй ложе- менти производят обрезку припуска пленки с облицованной пластины. Затем отключают поддон 2 от вакуумной системы, перекрывая кран 19, и соединяют его с атмосферой краном 20. Готовую пластину и припуск пленки снимают с ложемента.

Далее цикл повторяется.

Охлаждение ложемента исключает коробление пластины.

Формула изобретения

Г-.

о

W919Z.I

ч- со in

CD ГФ

Ј

г - у

Ч I

Ч

S