Устройство для сварки пористых полимерных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C65/18 

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для стыковой сварки пористых полимерных материалов, например пенополиуретана (поролона).

Цель изобретения - повышение качества сварки деталей замкнутого контура.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (нагреватель условно поднят); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I (откидные направляющие условно подняты); на фиг. 4 - изделие-оболочка, поперечное сечение.

Устройство для сварки пористых полимерных материалов содержит станину 1, на которой закреплен горизонтальный стол 2 с секциями для укладки свариваемых заготовок пенополиуретана, подвижную вдоль стола каретку 3 со смонтированным на ней нагревателем 4 и приводом 5. Стол 2 выполнен в виде двух расположенных с зазором частей.

В приеме стола 2 смонтирован механизм формования заготовок в оболочки, выполненный в виде оправки 6, расположенной в полости ложемента 7 и связанной с пневмоприводом 8 ее перемещения в вертикальном направлении. Внутри стола на осях 9 щарнирно закреплены откидные направляющие 10 для оправки с пневмоприводом 11, щестернями 12 и зубчатыми рейками 13. Механизм прижима свариваемых материалов состоит из подвижных в щари- ковых опорах 14 прижимных губок 15, примыкающих к нижней плоскости стола и связанных с пневмоцилиндрами 16. Прижимные губки 15 имеют профилированные верхние кромки (радиусные закругления, скосы и т. д.).

На плите подвижной каретки 3 смонтированы конечные выключатели 17 - ограничители ее предельного хода. Справа сбоку станины 1 закреплен электропульт 18 управ0

5

0

5

0

5

ления. Нагреватель 4 заключен в кожух 19 местной вытяжной вентиляции с гибким трубопроводом. Нагреватель 4 выполнен в форме ролика, рабочая поверхность которого имеет профиль верхних кромок прижимных губок 15. Прижимные губки 15 выполнены из материала с низкой теплопроводностью.

Устройство работает следующим образом.

С пульта 18 управления включают электропитание нагревателя 4 и схемы управления (не показана). В исходном положении оправка б механизма формования заготовок в оболочки поднята над столом 2, откидные направляющие 10 также подняты вверх, каретка 3 введена в одно из крайних по отношению к столу 2 положений. На стол 2 в секции укладывают раскроенные в размер свариваемые заготовки 20 пенополиуретана. С пульта 18 управления включают пневмопривод 8 механизма формования заготовок в оболочки. Оправка 6 этого механизма при своем движении вниз прогибает заготовки и укладывает их в ложемент 7. Затем включают пневмоприводы 16 прижимных губок 15, которые сжимают концы заготовок. Одновременно происходит расфиксирование оправки 6 механизма формования заготовок - направляющие 10 с помощью пневмопривода 11, щестерней 12 и реек 13 откидываются на осях 9 внутрь станины 1. С включением привода 5 и перемещением каретки 3 нагреватель 4, настроенный по стыку прижимных губок 15, двигаясь по ним, оплавляет концы сжатых заготовок, формируя при этом сварной щов.

После окончания операции сварки и выключения с помощью конечного выключателя 17 хода каретки 3 производят возврат прижимных губок 15 в исходное положение от пневмоприводов 16 и подъем вверх оправки 6 механизма формования заготовок вместе со сваренными заготовками. Устройство готово к следующему циклу работы.

фаг 2

20

фиг.З

фиг.

Редактор А. Ревин Заказ 2708/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Елисеева

Техред И. ВересКорректор А. Ферейн

Тираж 640Подписное .