Устройство для заделки картонных ящиков Советский патент 1992 года по МПК B65B11/08 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в рыбной, пищевой и других отраслях промышленности для заделки картонных ящиков с четырьмя верхними и четырьмя нижними клапанами, которые замыкаются картонной обечайкой, надеваемой на ящик.

Известно устройство для закрывания верхних клапанов коробок, содержащее транспортер, направляющую для закрывания переднего клапана, поворотный рычаг для закрывания заднего клапана, приспособление для закрывания боковых клапанов и клеевую ванну с передатчиком клея (авт.св. №. 734065, кл. В 65 В 7/20, 1978).

Известно устройство для закрывания нижних клапанов коробки, включающее

опорную площадку, упоры, механизмы для загибания переднего и заднего клапанов и приспособление для загиба боковых клапанов (авт ев №1335500 кл В 65 В 7/20, 1985).

Эти устройства механизируют операции закрывания клапанов коробки, но не могут быть использованы для закрывания коробок с замыкающими элементами в виде обечайки, надеваемой ня картонные коробки или ящики после закрывания кпапанов В этих устройствах отсутствует механизм надевания обечайки на ящик

Наиболее близким устройством к заявляемому является автомат обандеролива- ния картонных коробок, содержащий роликовый конвейер длч подачи коробок

-ч о

2

О

о

СО

приспособление для закрывания клапанов, узел сборки коробки с замыкающим его элементом, в качестве которого используется клеевая лента (авт.св. № 1391990, кл. В 65 В 11/08, 1985). Это устройство механизирует процесс заделки коробки, однако при использовании в качестве замыкающего элемента картонной обечайки процесс заделки коробки на нем механизировать нельзя.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и сокращение времени заделки картонного ящика.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее приспособление для закрывания клапанов, средство для перемещения ящика в зону заделки и узел сборки ящика с замыкающим его элементом, снабжено кондуктором для картонной обечайки, а узел сборки ящика с замыкающим элементом - шарнирно укреп- ленной посредством подпружиненной штанги рамкой с возможностью качания, имеющей закрепленные на боковых сторонах ее откиднь -г направляющие и окно для прохода картонного ящика, при этом кондуктор для картонной обечайки расположен напротив окна рамки. Последняя образована укосинами, причем участок нижней укосины выполнен в виде перпендикулярно размещенной плоскости окна рамки площадки, а средство перемещения содержит толкатель и стол, установленные с возможностью взаимно-перпендикулярного перемещения относительно друг друга и таким образом, что уровень размещения плоскости стола в рабочем положении расположен ниже уровня размещения площадки. Штанга установлена таким образом, что ее нижний концевой участок укреплен между фиксатором с возможностью поворота.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое устройство отличается от прототипа наличием кондуктора для картонной обечайки и подпружиненной штангой с качающейся рамкой, снабженной откидными направляющими и окном для прохода картонного ящика, причем кондуктор расположен напротив окна, а также другими конструктивными исполнениями некоторых узлов устройства.

Благодаря такому конструктивному исполнению устройства появилась возможность обеспечить и механизировать процесс надевания обечайки на картонный ящик после закрывания клапанов, тем самым расширить технологические возможности устройства. При этом обеспечивается легкость надевания обечайки на ящик и сокращается время на весь процесс заделки ящика.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З

- ящик с полуоткрытыми клапанами, общий вид; на фиг.4 - обечайка, общий вид; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2, штанга с рамкой (сплошными линиями - в крайнем левом положении, штрих-пунктирными линиями в крайнем правом); на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1.

Устройство для заделки картонных ящиков содержит стол 1 для установки на нем заполненного ящика 2 с незакрытыми верхними внутренними 3, 4 и наружными 5, 6 клапанами. Стол 1 выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, например, от пневмопривода (не показан),

Над столом 1 с одной стороны установлен толкатель 7 ящиков, а напротив него - узел 8 сборки ящика с замыкающим его элементом (обечайкой) 12. Узел сборки содержит рамку 9 с окном 10, соответствующим контуру ящика 2, и расположенный напротив окна 10 кондуктор 11 для обечайки 12. Рамка 9 установлена на верхнем конце подпружиненной штанги 13. Нижний конец штанги 13 шарнирно закреплен к кронштейну 14 с

возможностью качания вокруг оси 15.

Штанга 13 установлена между регулируемыми фиксаторами 16 и 17, предназначенными для установки угла отклонения штанги 13, требуемого для обеспечения нужной величины перемещения рамки 9 в сторону кондуктора 11. Фиксаторы 16 и 17 отрегулированы таким образом, что штанга 13 в крайнем правом положении вертикальна, а ход штанги с рамкой выбирается, исходя из

расстояния между рамкой 9 и кондуктором 11.

Рамка 9 с окном 10 сформирована укосинами 18. Нижняя укосина переходит в площадку 19, перпендикулярную плоскости

окна 10. Плоскость стола 1 в рабочем положении расположена ниже площадки 19. На рамке 9 по всем четырем сторонам окна 10 между неподвижными опорами 20 установлены с возможностью поворота на осях 21

лыжеподобные направляющие 22, отогнутые концы 23 которых направлены в сторону кондуктора 11. В положении, повернутом на 90° в строну кондуктора, прямоугольные удлиненные концы 23 совместно образуют

контур, соответствующий контуру ящика 2. Так как нижний конец подпружиненной штанги 13 закреплен шарнирно и штанга имеет возможность отклоняться на некоторый угол от первоначального своего положения в сторону кондуктора 11, этим

обеспечивается заход концов 23 направляющих 22 на необходимую длину внутрь обечайки 12.

Как показала проверка на макете ус7- ройства, для надежной заделки ящика 2 в обечайку 12, концы 23 должны заходить в обечайку не менее чем на 15-20 мм.

Каждая направляющая 22 имеет по два ребра 24. Между ребрами 24 и опорами 20 установлены пружины кручения 25.

Штанга 13 связана с корпусом устройства пружиной растяжения 26.

Кондуктор 11 содержит две параллельные направляющие 27 и перпендикулярный им упор 28 для ящиков.

Расстояние между внутренними сторонами направляющих 27 равно длине обечайки 12, К направляющим 27 шарнирно закреплены подпружиненные фиксаторы 29.

Упор 28 установлен таким образом, что ящик2 в крайнем положении (после надевания обечайки) распечатается по оси симметрии конвейеоз ОС, который установлен под кондуктором 1 ,

На толка . 7 шарнирно закреплен прижим 31 ) 5, снабженный регулирующими упорами 32 и пружинами 33.

Для работы устройства в автоматическом режиме стол 1, толкатель 7 и конвейер 30 снабжены датчиками крайних положений исполнительных органов (не показано).

Устройство работает следующим образом.

После заполнения (например, пачками рыбного филе) ящик 2 поступает на стол 1 с незакрытыми внутренними 3, 4 и наружными 5, 6 клапанами. Включается пневмопривод стола 1, который подает ящик в исходное положение - напротив окна 10. При этом специальными прижимами (не показаны) закрываются внутренние клапаны 3,4,

Включается привод толкателя 7 ящиков. Толкатель перемещает ящик в окно 10 рам- ки9. Ящик попадает на площадку 19. За счет сил трения (сцепления), возникающих между ящиком и площадкой, ящик замедляет ход по площадке, а так как толкатель 7 продолжает давить на ящик, то штанга 13 отжимается от своего первоначального положения, преодолев пружину 26, и отходив в сторону кондуктора 11, а следовательно перемещается в ту же сторону и рамка 9.

Движение штанги 13 вместе с рамкой 9 и ящиком продолжается до упора штанги 13 в фиксатор 17.

После остановки штанги 13 ящик 2 продолжает двигаться под действием толкателя 7 в сторону кондуктора 11. Дойдя до направляющих 22 и войдя с ними в контакт, ящик разворачивает их на 90°. Благодаря тому, что рамка 9 сформирована из укосин 18, переходящих в сторон окна 10 с образованием нижней укосины в площадку 19, обеспечивается легкое вхождение ящика в рамку 9.

При перемещении толкателя 7 прижимы 31 закрывают наружный клапан 5 и в таком

положении удерживают его, пока ящик 2 не пройдет окно 10 и не войдет в обечайку 12. Другой наружный клапан 6 закрывается при вхождении ящика 2 в окно 10, чему способствуют укосины 18.

При развороте направляющих 22 их

концы 23 входят в обечайку 12, которая к этому моменту установлена в расправленном виде в кондукторе 11 специальным механизмом (не показан) или вручную.

Расправляя обечайку 12, концы 23 придают ей прямоугольный контур. Под действием толкателя 7 ящик 2 перемещается и входит внутрь обечайки 12. При этом движении он сходит с площадки 19. Штанга 13 с рамкой

9 под действием пружины 26 возвращается в исходное положение. Также в исходное положение возвращается толкатель 7. Концы 23 направляющих 22 выходят из зазора между обечайкой 12 и ящиком 2 и под действием пружин 25 направляющие 22 возвращаются в исходное положение, а ящик 2 оказывается внутри обечайки 12.

Одновременно с возвращением в исходное положение толкателя 7. стол 1 поднимается вверх для приема ка упаковку следующего ящика. Конвейер 30 включается для выдачи из кондуктора 11 упакованного ящика, который при движении по конвейеру 30 разворачивает подпружиненные фиксаторы 29, После выдачи ящика фиксаторы 29 возвращаются в исходное положение. Конвейер останавливается. В кондуктор 11 подается следующая обечайка. При поступлении на стол 1 следующего ящика

цикл повторяется.

Благодаря такому конструктивному исполнению устройства обеспечивается механизация процесса надевания обечайки на

картонный ящик, тем самым расширяются технологические возможности устройства. При этом обеспечивается легкость надевания обечайки на ящик и сокращается время на весь процесс заделки ящика.

Устройство является простым и малогабаритным, что дает возможность использовать его на рыбопромысловых судах, в частности при упаковке в картонные ящики рыбного филе или блоков мороженой рыбы, тем самым облегчить труд рыбаков.

Формула изобретения 1. Устройство для заделки картонных ящиков, включающее приспособление для закрывания клапанов, средство для перемещения ящика в зону заделки и узел сборки ящика с замыкающим его элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени заделки, оно снабжено кондуктором для картонной обечайки, а узел сборки ящика с замыкающим элементом - шарнирноукрепленный посредством подпружиненной штанги рамкой с возможностью качания, имеющей закрепленные на боковых сторонах ее откидные направляющие и окно для прохода картонного ящика, при этом кондуктор для картон0

ной обечайки расположен напротив окна рамки, последняя образована укосинами, причем участок нижней укосины выполнен в виде перпендикулярно размещенной плоскости окна рамки площадки, а средство перемещения содержит толкатель и стол, установленные с возможностью взаимно- перпендикулярного перемещения относительно друг друга и таким образом, что уровень размещения плоскости стола в рабочем положении расположен ниже уровня размещения площадки.

2. Устройство поп.Т.отличающее- с я тем, что штанга установлена таким образом, что ее нижний концевой участок укреплен между фиксатором с возможностью поворота.

Использование, устройство относится к упаковочной технике и может быть использовано в рыбной, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: оно содержит приспособление для закрывания клапанов, стол и толкатель для перемещения ящиков в зону 9 заделки и узел сборка ящика с обечайкой включающий качающуюся рамку с окном, соответствующим контуру ящика. На сторонах окна установлены шарнионо-откидные подпружиненные направляющие Рамка установлена на штанге, нижний конец которой укреплен между фиксаторами угла поворота. Ящик, установленный на нижнюю площадку окна, передвигается толкателем совместно с рамкой до тех пор пока штанга не упрется в фиксатор. При дальнейшем движении ящика (при неподвижной рамке) он разворачивает на 90° направляющие, концы которых при развороте зэходчт в обечайку и совместно образуют контур, охватывающий ящик. Ящик по направляющим входит в обечайку При обратном движении штанги под воздействием пружины направляющие выходят из зазора между обечайкой и ящиком, ящик оказывается внутри обечайки 1 з.п ф-лы, 6 ил. СП С

зз 2

3 4

S К

Риг.З.

Фиг.2

ФигА.

Ј - 5

3 Iff 10