Изобретение относится к строительной керамике, в частности к составам для получения цветного глазурованного покрытия на фасадной керамической плитке.
Целью изобретения является получение окрашенного покрытия и повышение водостойкости.
Поставленная цель достигается тем что состав для получения глазурованного покрытия, включающий силикатную фритту, глину, каолин и песок, дополнительно содержит продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднения, цинкования, кадмирования и никелирования, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фритта
Глина
Каолин
Песок
Указанный продукт
осаждения2...5
88...90 2...4
,.4
..2
2, 1.
Продукт осаждения получают следующим образом.
В стакан емкостью 1000 мл, помещенный в термостат и снабженный термометром, мешалкой, барЬотером для подачи воздуха и дозатором для подачи осадителя, помещают 50 мл раствора отработанного электролита и дозатором прибавляют стехи- ометрическое количество раствора технической кальцинированной соды с концентрацией 1,05 моль/л. Температуру осаждения поддерживают в пределах 15...45°С. После завершения осаждения суспензию фильтруют, осадок сушат, измельчают и пропускают через сито 10000 отв/см2 до остатка 0,1...0,2%.
Условия получения и характеристика полученных продуктов приведены в табл.1.
Полученные продукты осаждения используют при приготовлении составов для получения глазурованного покрытия на фасадной керамической плитке, который гото(Л
С
VI
0s
xj со
Јь
вят путем совместного мокрого помола фритты, глины, каолина, песка и продукта осаждения при переработке отработанного электролита.
Суспензию состава наносят на керами- ческую плитку методом полива и обжигают при900...1000°С.
В составе используют фритты производственного состава, сырьевой состав которых приведен в табл.2.
Варианты состава приведены в табл.3, качество полученного покрытия - в табл.4.
Из приведенных в таблице результатов испытаний глазурованных покрытий следует, что предложенный состав эффективней известного: водопоглощение снижается до 4...6% против 9...12%, а цветное покрытие получают без использования керамического красителя или пигмента.
Используемый в предложенном составе заменитель красителя позволяет получать
дефицитные для промышленного производства окраски бежевых тонов.
Формула изобретения
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке, включающий силикатную фритту, глину, каолин, песок, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенного покрытия и повышения водостойкости, он дополнительно содержит продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднения, цинкования, кадмирова- ния и никелирования, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
силикатная фритта- 88-90;
глина2-4;
каолин2-4;
песок1-2;
указанный продукт
осаждения2-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке | 1991 |
|
SU1761733A1 |
Состав для получения глазурованного покрытия на керамической плитке | 1991 |
|
SU1761735A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2011 |
|
RU2475465C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2069240C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1821450A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1351910A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU1079620A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1652310A1 |
Сущность изобретения: шихта содержит силикатную фритту 88-90%, глину2-4%, каолин 2-4%, песок 1-2% и продукт осаждения раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы: меднения, цинкования, кадмирования и никелирования 2-5%. Характеристики: покрытие имеет коричневые, голубой и белый цвета, водопоглощение 4.,.6%, термостойкость 150...20°С, морозостойкость 40 циклов. 4 табл.
Электролит меднения:
Сульфат мели пентагидрат 250 3001
Серная кислота 50,602
Сш-рт этиловый 1,10
Сульфат железа А, 6
Электролит никелирования:
Сульфат никеля гексагидрат 250,3003
Хлорид натрия 10,15А
Борная кислота 30,АО
Монохлорамин Б 20, 25
Бутиндиол ,25
Формалин 0,01, 0,03
Средство моющее 0,05, 0,05
Электролит цинкования:
Хлорид цинка 100,2005
Хлорид алюминия 200,
Соли Линконда А, В, С, 70, 806
Электролит кадмирования:
СульФа- кадмия 50,557
Серная кислота 50,558
Фенол 10,15
Клей мездровый 10,15
Т а б я и ц а 1
0,9 1,6
Гидроксокарбонат меди,97,0 Железо - 2,8 Гидроксокарбонат меди, 97,0 Сульфат натрия 0,2
CuCOj Cu(OH)2
99
Борная кислота, сульфат и хлорид натрия, железо и медь - остальное
2№.аук1(ОН)г
1,69 1,70
0,3 1,Ј
Основной карбонат цинка,Хлэриды - 0,3
после прокаливания - оксидНатрии - 2,0
цинка, 97,1Хлориды - 1,0
Основной карбонат кадмия,96Сульфаты - 4,0
„п.
CdCCyCd(OH)z
Таблица 2
Таблица 3
Продолжение табл 3
Примечание: в составе по примеру прототипа краситель взят сверх 100% в соответствии с промышленным рецептом.
Продолжение табл.3
Таблица 4
Глазурь | 1985 |
|
SU1351910A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Е.Л.Рохваргер и др | |||
Справочник Строительная керамика, М., Стройиздат, 1976, с.184-187 (прототип). |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1991-01-03—Подача