УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА Советский патент 1965 года по МПК B01D49/00 

В различных отраслях промышленности широко применяется пневматический транспорт сыпучих материалов.

Известны устройства для очистки запыленного воздуха посредством фильтрации его через зернистый слой при пневмотранспорте сыпучих материалов, включающие камеру с отверстиями для притока и удаления воздуха.

Однако эти устройства имеют громоздкую конструкцию из-за наличия приспособления для подачи зернистого слоя.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен путем использования в качестве зернистого слоя, осажденного из воздуха, транспортируемого материала.

Для этого устройство выполнено с соединенными между собой жалюзийной решеткой и сеткой, разделяющими полость камеры на вертикальные секции, в одной из которых имеется выбросное отверстие, перекрытое сеткой.

На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.

Оно представляет собой камеру 1 с приточным 2 и выбросным 3 отверстиями, в которой установлена жалюзийная решетка 4 и две металлические сетки 5 и 6, образующие узкий вертикальный канал. Нижняя часть камеры заканчивается желобом 7, в котором расположен шнек 8. Жалюзийная решетка имеет шарнир 9, при помощи которого она может быть

установлена под некоторым углом. Несколько ниже шарнира расположен щнек 10, который находится вне желоба 7.

Поток воздуха, несущий транспортируемый материал в верхней части камеры /, разделяется на две струи. Струя транспортируемого материала за счет сил инерции движется прямолинейно и, ударившись о стенку 11, падает в канал между сетками 5 и б и далее в желоб 7, заполняя его и пространство между сетками. Струя запыленного воздуха попадает в другую часть камеры / и, фильтруясь через слой материала, выходит из фильтра нарул у.

Жалюзийная решетка 4 в зависимости от скорости потока и расположения ядра движущегося материала устанавливается таким образом, чтобы отсечь от потока часть наиболее крупных частиц материала, которые будут использоваться в качестве фильтрующего элемента, и уменьшить возможность попадания мелких частиц в фильтрующий слой при его формировании, так как это вызывало бы преждевременный унос их из слоя вместе с очищенным воздухом. Кроме того, жалюзийная решетка позволяет осуществить переток запыленного воздуха из секции Б в секцию А.

По мере прохождения запыленного воздуха через слой материала на сторону, обращенную ко входу воздуха, будет оседать пыль, и сопротивление слоя станет возрастать. Для

восстановления сопротивления необходимо запыленный слой заменить свежим материалом. Эта операция осуществляется одновременно с удалением избытка транспортируемого материала из устройства с помощью шнека 8, производительность которого рассчитана таким образом, чтобы пространство между сетками было всегда заполнено материалом. По мере удалення материала из желоба 7 фильтрующий слой оседает вниз по вертикали, в пространство между сетками постоянно поступает порция свежего материала, сопротивление слоя - постоянно.

В целях удаления избытка материала из зоны над сетками 5 к 6 и предотвращения возможности засыпания материалом жалюзийной рещетки 4 в этой зоне установлен дополнительный шнек 10.

При недостатке материала в зоне над сетками этот шнек работает вхолостую, весь материал нроваливается, свободно проходя между витками винтовой поверхности шнека, так как он находится вне желоба. Кроме тото, плнек разравнивает материал по всей длине фильтра и предотвращает возможность образования «окон в слое, через которые мог бы проходить загрязненный воздух без фильтрования через слой. Половина винтовой поверхности шнека выполнена левой, другая половина - правой, что позволяет разравнивать материал влево и внраво от места выгрузки. Изменение расстояния между сетками 5 и 6 позволяет регулировать толщину фильтрующего слоя, что определяет степень очистки воздуха от пыли и сопротивление слоя.

Предмет изобретения

Устройство для очистки запыленного воздуха посредством фильтрации его через зернистый слой при пневмотранспорте сынучих материалов, включающее камеру с отверстиями для притока и удаления воздуха, отличающееся тем, что, с целью использования в качестве зернистого слоя, осажденного из воздуха,

транспортируемого материала, устройство выполнено с соединенными между собой жалюзийной решеткой и сеткой, разделяющими полость камеры на вертикальные секции, в одной из которых имеется выбросное отверстие,

перекрытое сеткой.