Газоструйная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C19/06 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в производстве строительных материалов, например цементов.

Газоструйные мельницы обеспечивают получение тонкодисперсных продуктов за счет энергии соударения частиц, предварительно ускоренных в потоках высокодисперсного газа, и последующей их сепарации.

Широко известны струйные мельницы, содержащие помольную камеру, на боковой поверхности которой диаметрально противоположно установлены инжекторные устройства со смесительными камерами, рабочими соплами и разгонными трубками. Разрушение частиц материала происходит в процессе механического нагружения в момент их соударения. Поэтому одним из основных требований, предъявляемых к конструкции помольной камеры, является обеспечение эффективных условий соударения частиц. Недостаток известных конструкций противоточных газоструйных мельниц обусловлен преобладанием характерной дл ч измельчённых в них частиц упругой деформацией, вызываемой преобладающими, в этом случае, центральными и прямыми их соударениями. Для упругоде- формированных частиц характерны повышенные нормальные напряжения при минимальных значениях касательных, что снижает возможность их разрушения

Известная газоструйная мельница, выбранная в качестве прототипа, содержит ис- точники газового энергоносителя, инжекторы, соединенные с помольной камерой под острым углом к ее вертикальной оси и в направлении дна. Повышение эффективности разрушения в этой конструкции обеспечивается за счет комплексного действия нормальных о и касательных т напряжений, обуславливающих разрушение частиц отрывом их части и сдвигом К

VI

О CJ

о

недостаткам этой конструкции следует отнести сложность перенастройки режима измельчения при изменении физико-механических свойств измельчаемого материала, В связи с тем, что нарушение прочности при неизменных свойствах среды зависит не только от абсолютных значений наибольших напряжений, но и от отношения Гмакс/ макс, так как оно зависит от вида напряженного состояния, различного для разных материалов. Поэтому для каждого конкретного материала или при изменении требований к дисперсности получаемых частиц требуется изменение угла установки инжекторов, что для известной конструкции связано с необходимостью остановки мельницы и с большими трудозатратами.

Цель изобретения - стабилизация режима разрушения частиц с изменяющимися физико-механическими свойствами,

Поставленная цель достигается тем, что в газоструйной мельнице, имеющей помольную камеру, инжекторы с рабочими соплами и разгонными трубками, классификатор с трубами возврата, инжекторы к помольной камере закреплены сферическими шарнирами с возможностью перемещения их продольных осей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а трубы возврата выполнены телескопическими. Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что техническая его сущность заключается в изменении конструкции узла соединения помольной камеры с инжекторами, а также конструктивного исполнения труб возврата недоизмельченного материала телескопическими. Крепление инжекторов к помольной камере с помощью сферических шарниров повлекло за собой необходимость выполнения труб возврата телескопическими.

На чертеже представлена схема предлагаемой газоструйной мельницы.

Газоструйная мельница содержит патрубки подачи исходного материала 1, соединенные смесительными камерами инжекторов 2, на входе которых установлены также рабочие сопла 3, а на выходе - разгонные трубки, на наружных поверхностях которых в выходной их части устроены сферические шарниры 5 неподвижные опоры которых соединены с помольной камерой 6. Помольная камера отводящим патрубком 7 соединена с классификатором 8, в нижней части которого установлены телескопические трубы возврата 9, а в верхней - отводящим патрубок измельченного продукта 10. Исходный материал по патрубкам 1 подается в смесительную камеру 2, смешивается с рабочим газом, подаваемым из сопла 3 и

ускоряется этим газом в разгонных трубках 4. Ускоренные потоки газовзвеси, соударяясь в помольной камере, измельчаются, а потерявшие скорость по отводящим патрубкам выносят в классификатор 8, где происходит их разделение по крупности. Недоизмельченные частицы по трубам возврата 9 подаются на доизмельчение в смесительную камеру 2, а частицы заданной крупности по отводящему патрубку Ювыносятся из процесса отработавшим в мельнице газом. Изменение физико-механических свойств измельчаемых частиц (упрочнение их по мере уменьшения размеров, изменение формы частиц и т.п.) требует изменения

условий соударения (изменения угла встречи потоков в помольной камере), что обеспечивается поворотом разгонных трубок вокруг неподвижной оси сферических шарниров 5, обеспечивая тем самым требуемый

угол соударения, а следовательно и повышение эффективности измельчения. Такое же изменение угла встречи потоков осуществляли при изменении вида измельчаемого материала: измельчали кварцевый песок и

затем клинкер, имеющих разные аэродинамические характеристики. Соединение раз- гонных трубок с помольной камерой посредством сферических шарниров и выполнение труб возврата телескопическими

обеспечивает гибкость настройки режимов соударения потоков в помольной камере и повышение эксплуатационной надежности газоструйной мельницы, стабилизацию режимов разрушения частиц.

Перенастройка режима соударения исключает необходимость остановки мельницы.

45

Формула изобретения

Газоструйная мельница, содержащая патрубки подами исходного материала и вывода измельченного материала, трубы возврата, инжекторы с разгонными трубками и

рабочими соплами, смесительную и помольную камеры, классификатор, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации режима разрушения частиц с изменяющимися физико-механическими свойствами,

обеспечения гибкости настройки режимов соударения потоков и повышения эксплуатационной надежности, разгонные трубки инжекторов установлены в помольной камере посредством сферических шарниров с

возможностью перемещения их продоль- плоскостях, а трубы возврата выполнены те- ных осей во взаимно перпендикулярных лескопическими.

Использование: в производстве строительных материалов. Сущность изобретения; газоструйная мельница обеспечивает получение тонкодисперсных продуктов за счет энергии соударения частиц, предварительно ускоренных в потоках высокодисперсного газа и последующей их сепарации. Цель достигается стабилизацией режима разрушения частиц с изменяющимися физико-механическими свойствами, обеспечения гибкости режимов соударения потоков и повышения эксплуатационной надежно- ти. Разгонные трубки инжекторов к помольной камере закреплены сферическими шарнирами с возможностью перемещения их продольных осей во взаимно перпендикулярных плоскостях, а трубы возврата выполнены телескопическими. 1 ил.

Измвль ченньш

/ 00d/tf/7