Поворотный стол Советский патент 1992 года по МПК B22C11/04 B22C19/02 

ЬидА

Сущность: устройство содержит опорную колонну, корпус 6 с подшипниками 3, платформу с кронштейнами 7, закрепленную на корпусе, фиксатор платформы 4, механизм поворота платформы, состоящий из мальтийского креста 10, закрепленного на корпусе, поводка 12, ползуна 15, перемещающегося по направляющим скалкам 16 станины, толкающего цилиндра (ТЦ), шток которого соединен с ползуном, и пневмоа- мортизатора, установленного соосно с ТЦ, при этом привод поводка закреплен на ползуне, а продольные оси привода поводка и ТЦ перпендикулярны между собой. 1 з.п ф-лы. 4 ил.

Ш

С

vi

О

со

О СО О

Фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям поворотных столов карусельного типа, применяемым в автоматических линиях при изготовлении литейных форм, и может быть использовано для собщения исполнительным органам машин прерывистого вращательного движения в одном направлении при использовании привода с возвратно поступательным движением.

Известный поворотный стол, преимущественно для карусельной формовочной машины, содержащий опорную колонну, установленную на станине, корпус с размещенными внутри его подшипниками и вертикальной осью поворота опорной колонны, платформу с кронштейнами, закрепленную на корпусе, фиксатор платформы с поршневым приводом и механизм поворота платформы 1. Авт. св. № 528993, кл. В 22 С 11/04, 1976.

Недостатком известного поворотного стола является сложность конструкции за счет выполнения механизма поворота платформы в виде встроенных в поршневой привод зубчатых передач и наличия верхних и нижнх внутренних и наружных выступов с пазами, что снижает надежность, а за счет размещения механизма поворота внутри опорной колонны ухудшаются условия ремонта и обслуживания. Кроме того, фиксирование платформы относительно опорной колонны приближено к центру опорной колонны, что увеличивает дугу углового смещения края поворотного стола и при больших габаритах стола приводит к снижению точности и жесткости фиксации и, как результат, к снижению качества изготовления опок.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и улучшение условий ремонта и обслуживания.

Эта цель достигается тем, что в поворотном столе, преимущественно для карусельной формовочной машины, содержащем опорную колонну, установленную на станине, корпус с размещенными внутри него подшипниками и вертикальной осью поворота опорной колонны, платформу с кронштейнами, закрепленную на корпусе, фиксатор платформы с поршневым приводом и механизм поворота платформы, последний состоит из: мальтийского креста, закрепленного на корпусе, поводка, установленного с возможностью вращения на конце штока поршневого привода, ползуна, расположенного с возможностью перемещения по направляющим скалкам, закрепленным на станине, толкающего цилиндра, размещенного на станине с возможностью

качения, шток которого соединен с ползуном, и пневмоамортизатора, установленного соосно толкающему цилиндру с возможностью взаимодействия с ползуном,

при этом привод поводка закреплен на ползуне, а продольные оси привода поводка и толкающего цилиндра перпендикулярны между собой.

Кроме того, с целью снижения металлоемкости и повышения качества формы, кронштейны платформы выполнены П-об- разной формы с полками, направленными к перифернии, при этом гнезда для фиксатора расположены на боковых полках кронштейнов.

На фиг. 1 изображен поворотный стол, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг, 1; на фиг. 4 - схематично изображен принцип действия (поворот мальтийского креста) предлагаемого устройства.

Поворотный стол содержит опорную колонну 1, установленную на станине машины (станка), платформу 2, установленную на

опорной колонне 1 на подшипниках 3, фиксатор 4 с поршневым приводом 5, корпус 6, на котором закреплена платформа 2 с кронштейнами 7 для размещения опок 8 и с гнездами 9 для фиксатора 4 платформы 2, и

механизм поворота платформы, который состоит из: поводного диска 10 с пазами 11 (мальтийского креста), закрепленного на корпусе 6, поводка 12, установленного с возможностью вращения, например на подшипниках(не показаны), на конце штока 13 поршневого привода 14, ползуна 15, расположенного с возможностью перемещения по направляющим скалкам 16, закрепленным на станине, толкающего цилиндра 17,

размещенного на станине с возможностью качения, в задней крышке 18 которого размещено тормозное устройство 19, и пневмоамортизатора 20, установленного соосно толкающему цилиндру 17 с возможностью

взаимодействия его штока 21 с ползуном 15. При этом поршневой привод 14 поводка 12 закреплен на ползуне 15, продольные оси 22 и 23 соответственно поршневого привода 14 с поршневой полостью 24 и толкающего цилиндра 17 с поршневой полостью 25 перпендикулярны между собой, а шток 26 толкающего цилиндра 17 соединен с ползуном 15. Кронштейны 7 могут быть выполнены П-образной формы с полками,

направленными периферии, при этом гнезда 9 для фиксатора 4 расположены на боковых полках кронштейнов 7.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в поршневую полость 24 (см. фиг. 2) поршневого привода 14 шток 13 опускается, при этом поводок 12 входит в паз 11 мальтийского креста 10. Одновременно с этим под действием поршневого привода 5 фиксатор 4 выходит из гнезда 9 кронштейна 7 платформы 2, освобождая платформу 2 для поворота. Далее при подаче давления в поршневую полость

25(см, фиг. 4,а) толкающего цилиндра 17 шток 26 перемещается вперед (влево по чертежу). При этом соединенный со штоком

26ползун 15с закрепленным на нем приводом 14 поводка 12 также перемещается вперед по направляющим скалкам 16 и за счет связи поводка 12 с пазом 11 мальтийского креста 10, поворачивает последний (мальтийский крест 10), а вместе с ним и платформу 2 на 90 по часовой стрелке, сообщая ей вращательное движение. В процессе поворота платформы 2 поводок 12 совершает сложное движение: прямолинейное горизонтальное совместно с ползуном 15 и радиальное по направляющим паза 11 мал ьтийского креста 10 от периферии к центру (см. фиг. 4,6), что соответствует максимальной скорости поворота платформы и далее от центра к периферии (см. фиг. 4,в). При этом после достижения платформой 2, а значит и мальтийским крестом 10 максимальной скорости (см. фиг. 4,6) ползун 15 начинает взаимодействовать со штоком 21 пневмоамортизатора 20, который, перемещая (вдвигаясь) с сопротивлением внутрь своего цилиндра, гасит скорость механизма. Причем за счет выполнения платформы 2 с кронштейнами 7 П-образной формы с полками, направленными к периферии, происходит концентрация массы платформы к центру и уменьшение момента инерции платформы, что благоприятно сказывается на торможении платформы при ее повороте. По окончании поворота платформы 2 и соответственно мальтийского креста 10 (см. фиг. 4,в) фиксатор 4 под действием поршневого привода 5 поднимается и входит в гнездо 9, фиксируя положение платформы 2 относительно опорной колонны 1. Одновременно с фиксированием платформы 2 происходит подача давления в штоковую полость поршневого привода 14 поводка 12, в результате чего, шток 13 поднимается, поводок 12 выходит из паза 11 мальтийского креста 10, и происходит расцепление привода 14 поводка 12, а значит и ползуна 15, с мальтийским крестом 10. При подаче давления в штоковую полость 27 толкающего цилиндра 17 шток 26 вместе с ползуном 15 и с поршневым приводом 14 поводка 12 возвращается

назад (вправо по чертежу) в исходное положение. При этом скорость холостого хода ползуна 15 гасится тормозным устройством 19, встроенным в крышку 18 толкающего

цилиндра 17, а шток 21 пневмоамортизатора 20, освобождаясь от действия ползуна 15, беспрепятственно перемещается (выдвигается) вправо, занимая исходное положение. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого поворотного стола по сравнению с известным обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и улучшение условий ремонта и обслуживания за счет упрощения

механизма поворота платформы путем передачи вращения мальтийскому кресту, жестко связанному с платформой, от привода с возвратно-поступательныим движением в виде двух взаимосвязанных между собой

цилиндров и наличием пневмоамортизатора для гашения скорости поворота платформы.

Формула изобретения

для карусельной формовочной машины, содержащий опорную колонну, установленную на станине, корпус с размещенными внутри него подшипниками и вертикальной

осью поворота опорной колонны, платформу с кронштейнами, закрепленную на корпусе, фиксатор платформы с поршневым приводом и механизм поворота платформы, отличающийся тем, что, с целью

упрощения конструкции, повышения надежности и улучшения условий ремонта и обслуживания, механизм поворота платформы состоит из мальтийского креста, установленного с возможностью вращения на

конце штока поршневого привода, ползуна, расположенного с возможностью перемещения по направляющим скалкам, закрепленным на станине, толкающего цилиндра, размещенного на станине с возможностью

качения, шток которого соединен с ползуном, и пневмоамортизатора, установленного соосно с толкающим цилиндром с возможностью взаимодействия с ползуном, при этом привод поводка закреплен на ползуне, а продольные оси привода поводка и толкающего цилиндра перпендикулярны между собой.

повышения качества формы, кронштейны выполнены П-образной формы с полками, направленными к периферии, при этом гнезда дня фиксатора расположены на боковых полках кронштейнов.

фиг.З

S

О)

20 У

фа.4