Способ обработки зубчатых колес Советский патент 1992 года по МПК B23F5/12 

Описание патента на изобретение SU1763112A1

Похожие патенты SU1763112A1

название год авторы номер документа
Способ долбления блоков зубчатых колес 1987
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU1458115A1
Зубодолбежный станок 1984
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Голембиевская Галина Ефимовна
SU1235671A2
Зубодолбежный станок с ЧПУ 1986
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU1366360A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗУБОДОЛБЕЖНЫМ СТАНКОМ С ЧПУ 1988
  • Голембиевский Анатолий Иосифович[By]
RU2023551C1
Механизм управления подачами 1971
  • Перевертайло Павел Иванович
SU436723A1
СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2443517C1
Способ управления многопроходной обработкой зубчатых колес 1988
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU1627346A1
ДОЛБЯК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2443518C1
Способ долбления зубчатых колес 1988
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU1641534A1
Двухсупортный зубодолбежный станок 1948
  • Пеккер А.И.
SU82094A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 763 112 A1

Реферат патента 1992 года Способ обработки зубчатых колес

Применение: изобретение относится к металлообработке, в частности к зубооб- работке, и может быть применено при создании зубообрабатывающих станков. Сущность изобретения: заготовку 1 обрабатываемого колеса устанавливают в исходное для долбдения положение отноТ сительно долбяка 2. При обработке долбяку 2 сообщают поступательно-возвратное движение П1 скорости резания и круговую подачу Ва, а заготовке 1 - вращательное движение Вз, согласованное с движением Ва долбяка, и радиальное врезание П/i, т.е. обработку производят в условиях обката. На этапе черновых проходов, количество которых равно 5-9, движение врезания осуществляют по спирали, при сообщении долбяку 2 круговой подачи, а заготовке 1 колеса - подачи радиального врезания. Срезают припуск в радиальном направлении на величину, меньшую высоты зуба, получаемого колеса на величину припуска, оставляемого на чистовой проход. После выполнения черновых проходов круговую подачу долбяка 1 уменьшают и осуществляют чистовой проход. 2 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 763 112 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763112A1

Справочник по технологии резания материалов./ Под ред
Шпура Г
М.: Машиностроение, 1985, кн
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обогащения руд флотацией (отпениванием) с прибавлением масла 1917
  • О-Во Сепарация Минералов С Огр. Отв.
SU520A1

SU 1 763 112 A1

Авторы

Голембиевский Анатолий Иосифович

Даты

1992-09-23Публикация

1990-02-12Подача