Направляющее устройство для электроэрозионного станка Советский патент 1992 года по МПК B23H7/10 

Описание патента на изобретение SU1763116A1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионным вырезным станкам, и служит - для направления электрода-проволоки.

Известно направляющее устройство для электроэрозионного вырезного станка, содержащее основание с размещенной в нем неподвижной вставкой, винтовой ограничитель и канал для направления электрода-проволоки, поворотный рычаг с расположенным на нем зубом, при этом зуб установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси симметрии вставки, а его рабочая поверхность выполнена конической 1

Недостатком этого устройства является сложность конструкции из-за промежуточных звеньев.

Наиболее близким к заявленному изобретению является направляющее устройство для подачи стержневого электрода-инструмента, содержащее основание, на котором закреплена вставка с направляющим каналом и выполнен паз, в котором с возможностью перемещения установлена планка с дополнительной вставкой, имеющей плоскую рабочую поверхность и регулировочный винт. При этом на задней стороне планки выполнена плоская поверхность, расположенная под углом к плоскости рабочей поверхности дополнительной вставки 2J.

Недостатком этой конструкции является то, что она может быть использована преимущественно на прошивочных станках. При использовании же на вырезных станках возникает трудность заправки проволоки и необходимость изготовления деталей из нержавеющих сталей в водостойком исполнении.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что дно паза расположено под углом к продольной оси направляющего канала и взаимодействует с плоской поверхностью на задней стороне планки, регулировочный винт установлен в резьбовом отверстии планки с возможностью взаимодействия задней поверхности планки с поверхностью основания, вы- полненной параллельно продольной оси направляющего канала, причем в основании выполнен дополнительный паз для

0

5

fl 5

5

0

5

0

5

0

перемещения регулировочного винта в направлении продольной оси направляющего паза.

На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - вид сверху.

Направляющее устройство содержит основание t со сквозным пазом 2, выполненным под углом к продольной оси направляющего канала 3 (глубина канала не более 0,19 мм), расположенного в метаяпокерэмической вставке 4 с призматической рабочей поверхностью; металлокерамическую вставку 5, жестко закрепленную в планке 6, в которой установлен регулировочный винт 7, фиксируемый в пазу 8; хвостовик 9 для закрепления в исполнительном органе станка.

Устройство работает следующим образом.

Направляющие с помощью хвостовика 9 крепятся в исполнительном органе станка (на чертеже не показаны). После подъема с помощью регулировочного винта 7 планки 6 с жестко закрепленной металлокерамической вставкой 5 через сквозной паз 2 в направляющий канал 3 устанавливают электрод-проволоку.

После установки электрода-проволоки планка 6 перемещается вниз и вставка 5 прижимается плоской поверхностью к электроду-проволоке, установленной в направляющем канале 3, и прижимает электрод-проволоку к призматической рабочей поверхности металлокерамической вставки Ц,

Регулировочный винт 7 установлен в резьбовом отверстии планки 6 с возможностью взаимодействия задней поверхности планки 6 с поверхностью основания 1, выполненной параллельно продольной оси направляющего канала 3. Причем в основании 1 выполнен дополнительный паз 8 для перемещения регулировочного винта в направлении продольной оси направляющего канала, что позволяет регулировать зазор между вставками для электрода-проволоки сечением от 0,2 до 0,35 мм.

Расположение в конструкции направляющего устройства дна паза под углом к продольной оси направляющего канала и взаимодействие его с плоской поверхностью на задней стороне планки позволяет обеспечить надежное регулирование зазора и исключить возможное

заклинивание подвижной планки, так как планка перемещается совместно с металлокерамической вставкой относительно электрода-инструмента по каса- тельной под действием гравитации и движущейся проволоки. Это обеспечивает упрощение конструкции и облегчает заправку проволоки.

Установка регулировочного винта в резьбовом отверстии планки с возможностью взаимодействия торцовой поверхностью с поверхностью основания позволяет ограничивать ход планки в нижнее положение, а, следовательно, устанавливать зазор между вставками для электрода-проволоки с меньшим диаметром электрода-проволоки.

Формула изобретения

Направляющее устройство для электроэрозионного станка, содержащее основание, на котором закреплена вставка с направляющим каналом и выполнен

паз, в котором с возможностью перемещения установлена планка с дополнительной вставкой, имеющей плоскую рабочую поверхность, и регулировочный винт, на задней стороне планки выполнена плоская поверхность, расположенная под углом к плоской рабочей поверхности дополнительной вставки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, дно паза расположено под углом4к продольной оси направляющего канала и взаимодействует с плоской поверхно- . CTbtf на задней стороне планки, регулировочный винт установлен в резьбовом отверстии планки для взаимодействия задней поверхности планки с поверхностью основания, выполненной параллельно продольной оси направляющего канала, причем в основании выполнен дополнительный паз для перемещения регулировочного винта в направлении продольной оси направляющего паза.

Похожие патенты SU1763116A1

название год авторы номер документа
Направляющее устройство проволочного электрода 1977
  • Голубев Валентин Георгиевич
  • Панасов Владимир Викторович
SU764918A1
Направляющее устройство проволочного электрода-инструмента электроэрозионного вырезного станка 1983
  • Бердичевский Владислав Ростиславович
  • Щеглов Павел Николаевич
SU1085738A1
Устройство для направления электрода- проволоки в вырезных электроэрозионных станках 1976
  • Горев Юрий Михайлович
  • Лахтюхов Валерий Михайлович
  • Полоцкий Вадим Евгеньевич
SU753579A1
Устройство направления электрода-проволоки к электроэрозионному вырезному станку 1979
  • Иоффе Владимир Федорович
  • Катковский Юрий Владиславович
  • Шавырин Вадим Алексеевич
SU860980A1
Устройство для автоматической заправки проволочного электрода-инструмента 1989
  • Славкин Аркадий Борисович
  • Погромский Борис Аронович
  • Панасов Владимир Викторович
SU1703317A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Устройство для автоматической заправки электрода-проволоки в электроэрозионных вырезных станках 1981
  • Жарский Владимир Вячеславович
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Меняйло Леонид Андреевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU1009684A1
Конструкция направляющих для электродапроволоки электроэрозионных вырезных станков 1967
  • Тарамыкин Ю.П.
  • Левит М.Л.
  • Кулагин С.Г.
SU217566A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
Устройство к электроэрозионному станку для перемотки электродапроволоки 1978
  • Чаликов Владимир Михайлович
  • Аксенова Маргарита Николаевна
SU657948A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 763 116 A1

Реферат патента 1992 года Направляющее устройство для электроэрозионного станка

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионным вырезным станкам, и служит для направления электрода-проволоки. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит основание 1, на котором закреплена вставка 4 с направляющим каналом 3 и выполнен паз 2, в котором с возможностью перемещения установлена планка 6 с дополнительной вставкой 5 с плоской рабочей поверхностью. В резьбовом отверстии планки 6 установлен регулировочный винт, перемещение которого производится в направлении продольной оси направляющего паза. Дно паза 2 расположено под углом к продольной оси направляющего канала 3 и взаимодействует с плоской поверхностью на задней стороне планки 6. Регулировочный винт установлен в резьбовом отверстии планки с возможностью взаимодействия задней поверхности планки с поверхностью основания, выполненной параллельно продольной оси направляющего канала. Перемещение планки с ме- таллокерамической вставкой относительно электрода-инструмента осуществляется по касательной под действием гравитации и движущейся проволоки. 2 ил. (Л С VJ О СО ш,л А О

Формула изобретения SU 1 763 116 A1

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763116A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Паровоз 1925
  • О.Г. Гартманн
SU7419A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Направляющее устройство для подачи стержневого электрода-инструмента 1979
  • Галушин Аркадий Андреевич
  • Лебедев Анатолий Афанасьевич
  • Наймарк Лев Симонович
  • Александровская Татьяна Аркадьевна
SU1108001A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 763 116 A1

Авторы

Горбатенко Валерий Автономович

Горлова Надежда Леонидовна

Даты

1992-09-23Публикация

1988-07-29Подача