Машина для сварки трением Советский патент 1992 года по МПК B23K20/12 

t

(21)479 077/08

(22)20,02,90 .

(k6) 23.09.92. Бюл. t 35

(71)Калининский сельскохозяйственный институт

(72)Р.И.Мустафаев, В.В.Левашин, Н.В.Мельникова, В.И.Платов, В.А.Баю- нов, В.Д.Манойло и Б.А.Орлов

(56)Авторское свидетельство СССР № 903031, кл. В 23 К 20/12, 1382.

Полуавтомат для сварки трением СПСТ-1 5М, паспорт, г.Тольятти, 1976. (54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

(57)Использование: изобретение относится к сварке трением и может быть

использовано в Машиностроении. Сущность изобретения: машина для сварки трением содержит зажимное устройство с гайкой 16 и осями. Гайка 16 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Рычажный механизм цанги выполнен в виде двух рычагов 18. Одни концы рычагов 18 шарнирно закреплены на пальце стойки передней бабки I Вторые концы рычагов 18 закреплены на осях, рычаги 18 снабжены регулируемыми упорами, закрепленными в средних их частях с возможностью взаимодействия с торцовыми упорами 10. 3 ил.

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в машинах для сварки трением.

Известно зажимное устройство машины для сварки трением (1), содержащее расположенную в шпиндельной бабке цангу с лепестками, имеющую цилиндрическую рабочую поверхность. Каждый лепесток цанги снабжен буртом с базовой поверхностью, перпендикулярной к оси устройства и обращенной внутрь цанги.

Недостатком устройства является сложность конструкции и ограниченный круг обрабатываемых деталей, сводящихся преимущественно к дискам с валами и литым колесам газовых турбин с валами.

Прототип - полуавтомат для сварки трением (СПСТ-1,5), содержащий зажимное устройство с закрепленным на

стойке передней бабки шпиндельным узлом, внутрь которого по всей его длине установлена труба, к которой толкателем прикреплен цанговый патрон (толкатель, цанговый патрон и цанга на чертеже не показаны), зажим цангового патрона происходит с помощью рычажного механизма (2).

Недостатком конструкции является ее громоздкость и сложность в изготовлении. Несбалансированные массы трубы и толкателя приводят к вибрации шпинделя и снижают срок службы его опор.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и снижение затрат на ремонт.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для сварки трением, содержащей зажимное устройство с закрепленным на стойке передней бабки

С

о

ы

ю

VI

шпиндельным узлом, толкателем, установленным на конце толкателя подпружиненным цанговым патроном с лепестками и рычажным механизмом зажима цангового патррна, зажимное устройств во снабжено установленной, с врзмрж- , ностыо возвратНо-поступательчогб перемещения гайкой и закрепленными перпендикулярно продольной оси гайки JQ осями,; стойка передней бабки снабжена жестко закрепленным пальцем, шпиндель выполнен с прорезами и снабжен торцевыми упорами, установленными в этих прорезях, толкатель снабжен упо- 15 ром, установленным на его свободном ч конце с возможностью взаимодействия одним торцом с Торцевыми упорами, а другим - с выполненными тарельчатыми пружинами цангового патрона рычажный 20 механизм зажима цанги выполнен в виде двух рычагов, одни концы которых iuap- нирно закреплены на пальце стойки передней бабки, а вторые - на осях гайки, рычаги снабжены регулируемыми 25 упорами, закрепленными в средних их частях с возможностью взаимодействия с тор евуми упорами. : .

На фиг.1 изображен общиИ вид зажимного устройства машины для сварки 30 трением; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2.

Машина для сварки трением содержит зажимное устройство, с закрепленным 5 на правой стойке передней бабки 1 шпиндельным узлом 2, внутри которого размещен короткий толкатель 3, на од- но м конце которого жестко закреплен цанговый патрон 4 с лепестками. Цан- 40 говый патрон k подпружинен набором тарельчатых пружин 5, надетых на толкатель 3 и расположенных между шайбой Ј и упором 7, установленным на проти воположном конце толкателя 3 с воз- 45 можностыр возвратно-Поступательного еремещения и закрепленным от свинчиванияi гайкой 8. Набор Тарельчатых пру- 0 жин 5 постоянно отжимает толкатель 3 в крайнее левое положение. В шпинделе1 2 выполнены прорези 9, через которые проходят торцевые упоры 10, жестко . соединенные диском 11, одетым на ; шпиндель 2. Торцевые поверхности утю-1 ра 7 и торцевых упоров 10 расположены « в контакте друг с другом. Привод перемещения цангового патрона1 4 состоит . из электродвигателя 12, на валу которого установлена шестерня 13, входящая в зацепление с зубчатым колесом 1k, передающим вращение винту 15, на котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения гайка 16, На концах гайки 16 располо- жены две оси 17, закрепленные перпендикулярно продольной оси гайки,16. Рычажный механизм зажима цанги k выполнен в виде установленных с зазором на осях 17 нижних концов двух рычагов 18, оба верхних конца которых шарнир- но прикреплены к пальцу 19, жестко соединенного с корпусом правой стойки передней бабки 1. В средней части рычагов 18 ввинчены регулируемые упоры 20. Между регулируемыми упорами 20 и дисками 11 в исходном положении устанавливается зазор 8 ..

Зажимное устройство машины для сварки трением работает следующим образом.

При включении электродвигателя 12 шестерня 13 передает крутящий момент- зубчатому колесу 1 а вместе с ним винту 15. Гайка 16 перемещается вправо вместе с нижними концами рычагов 18 через оси 17. Регулируемые упоры 20 входят в контакт с диском 11. При последующем перемещении рычагов 18 осевое усилие через регулируемые упоры 20, диск 11, торцевые упоры 10 и упор 7 передается на пакет тарельчатых пружин 5, вынуждая их сжиматься. Одновременно происходит перемещение толкателя 3 и цангового патрона А вправо При эТом освобождается заготовка.

При нажатии кнопки зажим происходит реверс электродвигателя 12. Рычаги 18 перемещаются в крайнее левое положение до образования зазора Г между регулируемым упором 20 и диском Н. Зажим Заготовки осуществляется пакетом тарельчатых пружин 5.

По сравнению с прототипом, в котором внутри пустотелого шпинделя по всей его длине установлена труба, к которой толкателем прикреплен цанговый патрон, что усложняет конструк- :) цию, а несбалансированность массы трубы и толкателя приводят к снижению срока службы его опор, предлагаемое устройство конструктивно выполнено проще; т.к. значительно короче стал толкатель. Наличие цангового патрона, ввинчивающегося в шпиндель, позволяет быстро снимать его, что снижает затраты на ремонт. Сокращение затрат в предлагаемом устройстве на ремонт в

фи.г.1

Buff A

Фиг, Z

Составитель Р.Мустафаев

Редактор Т.Иванова

Техред

Заказ 3 12ТиражПодписное

ВШШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

BuffS

Фиг. 3

Корректор Т.Палий