Агрегат для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B13/02 

-ч о

Использование: в области производства бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения; агрегат содержит смон- тированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизмом ее перемещения в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направляющих, бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой. Агрегат снабжен вертикальными стойками с установленными в их верхних частях блоками, шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками. При этом стойки смонтированы вертикально-подвижно между парами соответствующих направляющих с возможностью фиксации в рабочем положении. Балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру,и под ними подвешены захваты на запасованных к одной из лебедок тросах. Каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенным верхом, штока с проушиной в верхней части. Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней, и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней части, Корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки для отбортовки упора. 6 ил. (Л С

Изобретение относится к области производства бетонных и железобетонных изделий, преимущественно, на полигонах.

Известна машина для изготовления железобетонных изделий, содержащая самоходный портал, загрузочный бункер с приводом поворота и траверсу с установ- ленными на ней рабочими органами 1.

Наиболее олизкои из известных является агрегат для формования изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизм

ее перемещения в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направляющих, бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой 2.

Недостатками обоих машин являются невысокая их производительность, обусловленная необходимостью технологических простоев после окончания формования изделий, а также значительная трудоемкость операций по освобождению площадки от отформованных изделий.

Цель изобретения - повышение производительности за счет расширения его фунО

кциональных возможностей и снижение трудозатрат.

Достигается это тем, что агрегат для формования изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизм его перемещения в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направляющих, бездонную форму и механизм его подъема с лебедкой, снабжен вертикальными стойками с установлеи- ными в их верхних частях блоками, шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками,причем стойки смонтированы вертикально-подвижно между парами соответствующих направляющих с возможностью фиксации в рабочем положении, а балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру,, и под ними подвешены захваты на запасовочных к одной из лебедок тросах, при этом каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенной вершиной, штока с проушиной в верхней, Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней, и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней частях, а корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки для отбортовки упора.

Изобретение поясняется чертежами, где:

-на фиг. 1 - общий вид агрегата для формования изделий из бетонных смесей;

-на фиг. 2 - то же, в процессе погрузки отформованных изделий;

-на фиг. 3 - захват, общий вид;

-на фиг. 4 - то же, в разрезе;

-на фиг, 5 - разрез по А-А на фиг. 4;

-на фиг. 6 - захват, попожение установки в изделие.

Агрегат для формования изделий из бетонных смесей содержит самоходный портал 1, загрузочный бункер 2 с лебедкой 3 привода, траверсу 4 с рабочими органами 5 и механизм ее перемещения 6 в попарно расположенных по боковым сторонам портала вертикальных направляющих 7, бездонную форму 8 и механизм 9 ее подъема с лебедкой. Вертикальные стойки 10 несут в верхней части блоки 11. К стойкам 10 шарнирно прикреплены балки 12 со своими блоками 13. При этом стойки 10 подвижно смонтированы на каждой стороне портала между парами соответствующих вертикальных направляющих 7. Перемещение стоек может быть осуществлено от привода, например, гидроцилиндра, установленного в пространстве между направляющими 7, соосно стойкам 10. Кроме того, перемеще их может осуществляться и вручную с i- пользованием полиспастной системы (тро, и блоков от одного из лебедочных npwBi. дов), т. к. использование гидроцилиндро1 требует оснащения машины гидростанцие.

ложении производится при помощи выполненного в них отверстия и входящего в него и в направляющие 7 пальца. К верхней части стоек 10 шарнирно (с возможностью складывания вниз) закреплены балки 12 с

шарнирно закрепленными к ним раскосами

15,нижние концы которых взаимодействуют с упорами 1 б, закрепленными на портале 1 со стороны, противоположной загрузочному бункеру 2. В эту же сторону обращены

балки 12. Под балками 12 на тросах 17 подвешены захваты 18. Каждый захват 18 выполнен в виде полого цилиндрического корпуса 19 из упругого материала с уширенной, например, конусной вершиной 20. Рабочая поверхность корпуса выполнена с рифлениями 21. Шток 22 захвата имеет в верхней части проушину 23 для соединения с тросом 17, Т-образный упор 24 с отбортовкой на концах полки, обращенной вверх в

сторону корпуса 19, В средней части штока 22 выполнено утолщение 25, например сферическое, над которым жестко закреплено кольцо 26 с заостренными кромками, обращенными в сторону стакана 27, образованного в полом цилиндрическом корпусе 19. В полости стакана 27 размещена пружина 28, контактирующая с кольцом 26, например, через установочный элемент 29. Корпус 19 выполнен разрезным вдоль образующей

(фиг. 3) и имеет на нижнем торце канавки 30 для размещения отбортовки Т-образного упора 24. На стойках 7 закреплены карманы 31 для захватов 18.

Агрегат для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 2 смесь подается в форму 8, где уплотняется при помощи

рабочих органов 5 (глубинных вибраторов). При помощи механизма 9 подъема форму 8 снимают с изделия, на верхней поверхности которого предварительно образованы при помощи инвентарных пробок, не входящих

в описываемую машину, цилиндрические углубления. По окончании формования одного (или нескольких) изделий из карманов 31, закрепленных на направляющих 7 достают захваты 18. Вводят отбортовку I-образного упора 24 в зацепление с торцевыми канавхами 30 и в таком положении опускают в цилиндрические углубления изделий (фиг. 6). Затем шток 22 поворачивают на 90°, выводя отбортовку из зацепления с канавками 30. Под действием пружи- ны 28 шток 22 поднимается вверх (фиг. 4), воздействуя на корпус 19 утолщением 25. В результате этого захват фиксируется в цилиндрическом отверстии изделия, а при подъеме его происходит более надежный захват изделия за счет участия в распоре корпуса 19 массы изделия. Подъем изделия производится предварительно см 5нтиро- ванной на каждой стойке 10 балкой 12 с раскосом 15 и установленными на них бло- ками, через которые зэпасован к одной из лебедою, например, 3 трос 17. Лебедка в этом случае оснащается муфтой переключения на работу с захватами. При установке изделия на транспортирующее его средство работа захвата происходит в обратном направлении: перемещением штока 22 утолщение 25 выводится из контакта с корпусом 19. а при дальнейшем перемещении, преодолевая усилие пружины 28, Т-образный упор 24 опускают ниже торца корпуса 19 и поворотом на 90° вводят в зацепление отбортовку Т-образного упора 24 в канавки 30, которые для облегчения этого процесса и обеспечения надежности вывода захвата выполнены по отрезку плоской спирали (см. фиг. 5).

Такое выполнение агрегата позволяет повысить производительность за счет расширения его функциональных возможно- стей,упроститьоперации

погрузки-разгрузки изделий и снизить их металлоемкость.

Формула изобретения

Агрегат для формования изделий из бетонных смесей, включающий смонтированные на самоходном портале загрузочный бункер с лебедкой привода, траверсу с рабочими органами и механизмом ее перемещения в попарно расположенных по боковым сторонам вертикальных направляющих, бездонную форму и механизм ее подъема с лебедкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет расширения функциональных возможностей и снижения трудозатрат, он снабжен вертикальными стойками с установленными в их верхних частях блоками, шарнирно закрепленными к вертикальным стойкам балками с блоками, причем стойки смонтированы вертикально подвижно между парами соответствующих направляющих с возможностью фиксации в рабочем положении, а балки обращены в сторону, противоположную загрузочному бункеру, и под ними подвешены захваты на запасованных к одной из лебедок тросах, при этом каждый захват выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из упругого материала с уширенным верхом, штока с проушиной в верхней части, Т-образным упором с отбортовкой полок - в нижней и с утолщением и жестко закрепленным над ним кольцом - в средней части, а корпус выполнен разрезным вдоль образующей с нижнего торца и имеет на последнем канавки для отбортовки упора.

Фаг. I

О) СП

со о

Г1

х