Устройство для подачи огнеупоров при ремонте тепловых агрегатов Советский патент 1992 года по МПК F27D1/16 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к средствам механизации вспомогательных работ при ремонтах и реконструкции тепловых агрегатов, например, мартеновских печей.

Известно устройство для подачи огнеупорных материалов при кладке верхней части мартеновской печи, состоящее из приемной площадки и конвейера 1. Приемная площадка устройства представляет собой подмости, сборка и разборка которых требует дополнительных трудовых затрат и времени, что увеличивает сроки проведения ремонтов и снижает производительность тепловых агрегатов.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для разборки разрушенной футеровки главных желобов доменной печи 2, состоящее из переносной рамы с самоустанавливающимися опорами и продольными направляющими, тележки, установленной на направляющих рамы, и привода, расположенного на раме и взаимодействующего с тележкой посредством гибких связей.

К недостаткам известного устройства следует отнести то, что конструкция рамы не позволяет эффективно использовать устройство в стесненных объемах тепловых агрегатов при их ремонтах, особенно затруднены монтаж и демонтаж устройства. Кроме того, расположение привода тележки на верхней части рамы не позволяет использовать всю длину рамы для осуществления основной технологической операции, а именно приемки и подачи огнеупоров.

Это увеличивает габариты устройства, создает неудобства при его эксплуатации в стесненных условиях, отрицательно влияет на продолжительность ремонтов.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей,

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи огнеупоров при ремонте тепловых агрегатов, содержащее переносную раму с опорами и продольными направляющими, в которых установлена тележка, привод, взаимодействующий с тележкой посредством гибких связей, снабжено жестко установленным на приводе контргрузом, винтовым подъемником и стопорами, причем рама выпопнена Г-об- разной, а одна из опор - П-образной, охватывает вертикальную часть рамы и установлена с возможностью вертикального перемещения посредством взаимодействия с расположенным под ней винтовым подъемником, причем стопора размещены на внешней стороне П-образной рамы, при

этом привод тележки с контргрузом установлен в направляющих, расположенных внутри вертикальной части рамы, а вторая опора выполнена откидной и шарнирно ус5 тановлена на нижней стороне горизонтальной части рамы,

На чертеже представлено устройство в рабочем пространстве мартеновской печи, общий вид.

0 Устройство для подачи огнеупоров при ремонтах тепловых агрегатов состоит из: Г- образной рамы 1 с продольными направляющими 2; тележки 3; привода 4 с контргрузом 5, установленного внутри вер5 тикальной части Г-образнорй рамы и взаимодействующего с ней посредством направляющих 6; подвижной опоры 7, охватывающей вертикальную часть Г-образной рамы 1 и соединенной с ней посредством

0 винтового подъемника 8 и стопоров 9: откидной в нерабочем положении опоры 10, шарнирно присоединенной к горизонтальной части Г-образной рамы 1. Рама 1 может быть снабжена петлями 11 для транспорти5 ровки и установки в рабочее положение гру- зоподъемным механизмом, например крюком электрического мостового крана и пр. Тележка 3 устройства соединена с приводом 4 посредством гибких связей 12, на0 пример канатов, пропущенных через обводные блоки 13, закрепленные на раме 1.

Натяжение гибких связей 12 осуществляется собственным весом привода 4 с

5 контргрузом 5. Для автоматической остановки тележки 3 в крайних положениях на горизонтальной части рамы 1 могут быть установлены конечные выключатели 14. Конечные выключатели могут быть выполнен0 ными переставными. Для этого на раме 1 с заданным интервалом расположены гнезда 15.

Откидная опора 10 может быть оборудована удлинителем 16 с подпятником 17.

5Работает устройство следующим образом.

При ремонте теплового металлургического агрегата, например, мартеновской печи, предлагаемое устройство транспорти0 руют крюком электромостового крана, при этом строповку устройства осуществляют за петли 11. При транспортировке откидную опору 10 поворачивают вокруг шарнира и примыкают к горизонтальной части рамы 1,

5 а подвижную опору 7 посредством винтового подъемника 8 поднимают в крайнее верхнее положение пс вертикальной части рамы 1 и фиксируют посредством стопоров 9. Уравновешивание частей устройства, находящихся по разные стороны от петель 11,

осуществляют путем пробных подъемов устройства на высоту 0,1-0,2 м от уровня пола и перемещением тележки 3 по продольным направляющим 2. Перемещение осуществляют приводом 4. Для исключения повтор- ных операций по уравновешиванию на раме и тележке 3 делают соответствующие пометки.

Установку устройства в рабочее положение при ремонте мартеновской печи осу- ществляют путем ввода горизонтальной части рамы 1 с откидной опорой 10 через завалочное окно внутрь печи. После ввода устройства в печь, откидную опору 10 устанавливают в вертикальное положение и фиксируют. Затем устройство опускают и отцепляют от крюка крана. Выверку устройства до горизонтального положения осуществляют путем перемещения подвижной опоры 7 посредством винтового подъемни- ка 8 и использования удлинителя 16 откидной опоры 10. При установке устройства для подачи огнеупоров в мартеновскую печь откидная опора 10 устанавливается на под в серединной части мартеновской печи, а по- движная опора 7 на рабочую площадку печи. Рама 1 может опираться на порог завалочного окна мартеновской печи, что улучшает условия эксплуатации устройства и может повысить его грузоподъемность.

Эксплуатация устройства допускается только при рабочем положении стопоров 9. Подачу огнеупоров в печь осуществляют путем укладки кирпича (блоков) на тележку 3 и перемещением ее по продольным направ- ляющим 2.

Перемещение тележки 3 осуществляют посредством привода 4 и гибких связей 12 (канатов), огибающих обводные блоки 13.

Натяжение гибких связей гарантирует- ся массой привода 4 с контргрузом 5, перемещаемого по направляющим 6.

Остановка тележки 3 в ее крайних положениях осуществляется посредством конечных выключателей 14. Для изменения места остановки тележки 3 конечные выключатели могут переставляться по гнездам 15.

Применение технического решения позволяет расширить возможности использования устройства в стесненных условиях за счет рационального размещения составных элементов устройства, а именно: горизонтальная часть Г-образной рамы с шарнирно закрепленной одной из опор позволяет в сложенном положении последней легко вводить и располагать устройство в рабочем пространстве печи.

Расположение вертикальной части рамы с охватом ее присоединенной опоры с возможностью перемещения ее винтовым подъемником и с размещением внутри вертикальной рамы в ее направляющих привода тележки с присоединенным к нему контргрузом обеспечивает компактность устройства для работы в стесненных условиях действующего цеха.

Механизация процесса подачи огнеупоров в тепловой агрегат при ремонте позволяет сократить продолжительность работ.

Формула изобретения

Устройство для подачи огнеупоров при ремонте тепловых агрегатов, содержащее переносную раму с опорами и продольными направляющими, в которых установлена тележка, привод, взаимодействующий с тележкой посредством гибких связей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено жестко установленным на приводе контргрузом, винтовым подъемником и стопорами, причем рама выполнена Г-образной, а одна из опор - П-образной, охватывает вертикальную часть рамы и установлена с возможностью вертикального перемещения посредством взаимодействия с расположенным под ней винтовым подъемником, причем стопора размещены на внешней стороне П-образной рамы, при этом привод тележки с контргрузом установлен в направляющих, расположенных внутри вертикальной части рамы, а вторая опора выполнена откидной и шарнирно установлена на нижней стороне горизонтальной части рамы.

Использование: в металлургии при ремонте тепловых агрегатов, например мартеновских печей. Сущность изобретения: устройство состоит из Г-образной рамы 1 с продольными направляющими 2, тележки 3, опор 7 и 10, привода 4 с контргрузом 5, гибких связей 12 Опора 10 выполнена откидной и шарнирно присоединена к горизонтальной части рамы 1, а опора 7 - подвижной П-образной формы и охватывает вертикальную часть рамы Подвижная опора 7 соединена с рамой посредством винтового подъемника 8 и стопоров 9. Привод 4 с контргрузом 5 установлен внутри вертикальной части рамы 1 и взаимодействует с ней посредством направляющих 6. Гибкие связи 12 соединяют привод 4 с тележкой 3 На раме 1 устройства в гнездах 15 установлены конечные выключатели 14 1 ил м VI О CJ 00 со VI