Устройство для гибки труб наматыванием Советский патент 1992 года по МПК B21D9/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке тонкостенных труб на малые радиусы, и может быть использовано, например, при изготовлении труб системы выпуска отработанных газов автомобилей.

Известно изготовление труб систем выпуска отработанных газов автомобилей ВАЗ всех моделей способом гибки наматыванием на универсальных гибочных машинах фирмы MACCHINE CURVATUBI AGOSTINO s.p.A; Италия, эксплуатируемых в сборочно-кузовном производстве ВАЗа (код оборудования универсальных гибочных машин - 603.061.43.1; 603.056.43.1; код гибочной оснастки - 7201.806.43.1; 7201.808.43.1; чертеж оснастки №№ 854- 1944-4261, 854-1944-4260).

Известно устройство для гибки тонкостенных труб по заявке Японии № 40-6746. Как в предложенном, так и в известном решении гибочный ручей выполнен глубиной, большей половины диаметра изгибаемой трубы.

Недостатки известного решения - отсутствие выступа в месте перехода прижима в гибочный ручей, а также наличие дополнительной оснастки для формования гофр затрудняет съем детали после гибки.

Цель изобретения - повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем гибочный шаблон с ручьем под трубу на рабочем участке и участке зажима, установленную на участке зажима шаблона зажимную колодку с ручьем под трубу, а также средство для образования микрогофров на зажимаемой стороне изгибаемой трубы, средство для образования микрогофров на сжимаемой стороне изгибаемой трубы выполнено в виде ступени в ручье на границе рабочего участка и участка зажима шаблона в сторону уменьшения радиуса дна ручья на рабочем участке шаблона.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, на фиг.2 - образование микрогофр

со

С

vi о

s

на участке гиба по внутреннему радиусу трубы.

Устройство для гибки труб наматыванием содержит матрицу-шаблон 1, закрепленную на валу 2, зажимное приспособление 3, соединенное известным способом с матрицей-шаблоном 1, роликовое прижимное приспособление4, дорн 5. На матрице-шаблоне 1 выполнен перепад (ступень) 6 по ручью, способствующий образованию микрогофр, причем ступень имеет высоту не более толщины стенки изгибаемой трубы, а ручей в матрице-шаблоне имеет высоту более половины диаметра трубы.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка изгибаемой трубы системы выпуска отработанных газов, например детали 2108-1203014, 2108-1203015 к автомобилю ВАЗ-2108 (диаметр трубы 38 мм, толщина стенки 1,5 мм, марка стали 08х18Т1) устанавливается на дорн 5 до упора 7 на дорнодержателе. Конец дорна 5 установлен по оси, перпендикулярной заготовке и проходящей через центр поворота (вал 2) матрицы-шаблона 1. Заготовка трубы прижимается к матрице-шаблону прижимом 3. На плоскостях прижима и матрицы выполнена насечка для предотвращения проскальзывания заготовки в зоне зажима. Другой конец заготовки опирается на роликовый прижим 4, предохраняющий заготовку от проворачивания при изгибе и позволяющий заготовке перемещаться вместе с ним. Ролики опираются на станину 8, Задний конец дорна 5 перекрывает роликовый прижим 4 для предотвращения изгиба заготовки вне зоны гиба. Включают вращение матрицы-шаблона на валу 2. В первый момент до поворота матрицы на угол 3°

происходит упругая деформация заготовки. Затем начало гиба, т.е. пластическая деформация в образовавшейся зоне напряжения между ступенью 6 и передним концом дорна

5. В упомянутой зоне формируется микрогофра, увеличивающая эффект сжатия внутреннего радиуса изгибаемой заготовки. Дальнейшее вращение матрицы сжимают трубу по внутреннему радиусу, образуя сечения, показанное на фиг.2. Образованию гофр Ј 1 мм препятствует глубина ручья матрицы, полностью охватывающая заготовку в зоне гибки, тем самым предотвращая сплющивание трубы.

Использование устройства при изготовлении труб глушителей автомобилей ВАЗ всех моделей позволит снизить количество разрывов на заготовках на 2% от программы выпуска указанных изделий (программа

производится составляет 5,0 млн. труб в год по два гиба в среднем на каждой трубе). Экономический эффект от снижения брака составит 18,8 тыс.рублей в год.

Формула изобретения

Устройство для гибки труб наматыванием, содержащее смонтированный на станине гибочный шаблон с ручьем под трубу на рабочем участке и участке зажима, установленную на участке зажима шаблона зажимную колодку с ручьем под трубу, а также средство для образования микрогофров на сжимаемой стороне изгибаемой трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, средство для образования

микрогофров на сжимаемой стороне изгибаемой трубы выполнено в виде ступени в ручье на границе рабочего участка и участка зажима шаблона в сторону уменьшения радиуса дна ручья на рабочем участке шаблона.

WM

Использование: изобретение может быть использовано, например, при изготовлении труб системы выпуска отработанных газов автомобилей. Сущность изобретения: устройство содержит матрицу-шаблон 1, закрепленную на валу 2, зажимное приспособление 3, соединенное с матрицей-шаблоном 1, роликовое прижимное приспособление 4, дорн 5, а также средство для образования микрогофров на сжимаемой стороне изгибаемой трубы в виде ступени 6 в ручье на границе рабочего участка и участка зажима шаблона. Формуемые при намотке микрогофры увеличивают эффект сжатия трубы, чем снижается количество разрывов. 2 ил.