УСТРОЙСТВО для ГИБКИ ТРУБ с МАЛЫМ РАДИУСОМ ГИБА Советский патент 1964 года по МПК B21D9/03 B21D9/05 

Описание патента на изобретение SU163873A1

РЬвестны устройства для изгибания труб на трубогибочном станке с применением опорного ролика и индуктора ТВЧ для разогрева узкого участка трубы.

Гибка труб на малый радиус гиба производится с набором металла в зоне электронагрева при неодинаковом перемещении зажимов и отсутствии жесткого подпора заготовки в торец. Однако эти устройства не позволяют иметь прямых участков при погибе, растяжение стенки трубы при гибке сопровождается ее утонением, следовательно, потерей прочности.

Предлагаемое устройство для гибки труб с малым радиусом гиба и одновременной осадкой трубы, состоящее из станины с двумя зажимами, один из которых поворотный гибочный, а другой подвижной осадочный, нагревательной установки токами высокой частоты, опорного ролика, гибочной матрицы в виде гибких ручья и дорна, отличается тем, что подача зажима осадки осуществляется синхронно с поворотом гибочного зажима, расположенного вблизи центра вращения, а онорный ролик выполнен подвижным в нанравлении поворота гиба.

как при горячем, так и при холодном процессе гибки.

Для осуществления холодного процесса гибки может быть установлен дополнительный опорный ролик на оси, перемещаемый по дуге окружности вдоль изгибаемого участка с меньшей угловой скоростью по сравнению с угловой скоростью гиба, а гибочный ручей и дорн могут быть выполнены в виде набора кососрезанных секций тора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - конструкция дорна устройства. Изгибаемая труба / продета сквозь неподвижную направляющую 2 и жестко закреплена одним концом в залсиме 3 осадки, а другим концом - в поворотном гибочном зажиме 4. Для предотвращения овализации сечения изгибаемого отрезка трубы последнюю нагревают токами высокой частоты посредст0вом кольцевого индуктора 5, установленного на неподвил ной станине. С целью стабилизации величины дополнительных деформаций сжатия, подача осадки осуществляется синхронно с поворотом гибочного зажима посредством, например, кинематически жесткой механической связи (или следящим устройством электрического, гидравлического или другого принципа действия). Для фикк его внешней стороне подводят дополнительную опору, например, в виде рычага 6 с опорным роликом 7, свободно вращающимся на оси.

При гибке наматыванием очаг деформации всегда находится в зоне первого контакта заготовки с оправкой, поэтому гибочный ручей и дорн 8 выполнены из кососрезанных секций тора на гибком тросе, взаимно фиксированных меледу собой цилиндрическими выступами по впадинам, препятствующими перекосу секций в процессе работы, и составляющих в рабочем полол ении сплощную торическую поверхность.

Предмет изобретения

1. Устройство для гибки труб с малым радиусом гиба и одновременной осадкой трубы, состоящее из станины с двумя зажимами, один из которых поворотный гибочный, а другой подвижной осадочный; нагревательной

установки токами высокой частоты, опорного ролика, гибочной матрицы в виде гибких ручья и дорна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гибки и предупреждения искажения внещней формы изгибаемого участка труб как при горячем, так и при холодном процессе гибки, подача зажима осадки осуществляется синхронно с поворотом гибочного зажима, расположенного вблизи центра вращения, а опорный ролик выполнен подвижным в направлении поворота гиба.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления холодного

процесса гибки, установлен дополнительный опорный ролик на оси, перемещаемый по дуге окружности вдоль изгибаемого участка с меньшей угловой скоростью по сравнению с угловой скоростью гиба, а гибочный ручей

и дорн выполнены в виде набора кососрезанных секций тора.

Похожие патенты SU163873A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 2000
  • Мусаев Р.М.
RU2181642C2
Устройство для гибки труб наматыванием 1989
  • Зайцев Владимир Александрович
SU1764741A1
Головка гибочная трубогибочного станка 1978
  • Чупахин Юрий Александрович
  • Южаков Виталий Семенович
SU772648A1
Способ изготовления волноводов сложной формы и устройство для осуществления способа 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Рубцов Игорь Сергеевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Андреев Максим Дмитриевич
  • Павлов Никита Александрович
  • Захаров Михаил Александрович
RU2634815C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Кондауров Антон Евгеньевич
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Красуля Андрей Анатольевич
  • Кужель Артемий Сергеевич
  • Шишкин Глеб Борисович
RU2434703C1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Трубогибочная машина 1973
  • Сапожников А.И.
  • Дик А.Я.
SU467556A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Станок для гибки труб с одновременной осадкой и нагревом твч 1972
  • Сомов Б.С.
  • Мамин А.И.
  • Новиков А.П.
  • Филиппов В.И.
  • Гуревич В.З.
  • Воронов Н.С.
  • Агафонов И.Ф.
SU467555A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ 2016
  • Кожин Владимир Александрович
RU2622197C1

Иллюстрации к изобретению SU 163 873 A1

Реферат патента 1964 года УСТРОЙСТВО для ГИБКИ ТРУБ с МАЛЫМ РАДИУСОМ ГИБА

Формула изобретения SU 163 873 A1

Фиг. I -f Фиг.2 +

SU 163 873 A1

Даты

1964-01-01Публикация