Установка для дугоконтактной сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/00 

Описание патента на изобретение SU1764887A1

Изобретение относится к дугоконтактной сварке, в частности к устройствам для удаления внутреннего грата.

Известны установки дугоконтактной сварки изделий трубчатого сечения.

Недостатком известных установок является отсутствие устройства для удаления внутреннего грата в изделии.

Известно устройство для удаления грата, содержащее смонтированные на штанге кольцевые режущие элементы.

Недостатком известного устройства является необходимость применения отдельного привода для перемещения режущего инструмента, низкая стойкость режущего инструмента, а также невозможность удаления грата непосредственно в процессе

сварки из углов заготовок прямоугольного сечения.

Целью изобретения является повышение качества и производительности труда при сварке изделий прямоугольного сечения.

Это достигается тем, что известная установка для дугоконтактной сварки, включающая станину, смонтированные на ней подвижный и неподвижный зажимы, привод перемещения подвижного зажима, снабжена устройством для удаления внутреннего грата, выполненного в виде жестко закрепленного на станине корпусе с конической внутренней полостью, смонтированной на одном из торцов корпуса опорной плиты с выпускным клапаном, установленного на другом торце корпуса наконечника

XI

О ± 00 00 XI

с перепускным клапаном и расположенного на наконечнике рассеивзтеля, соединенного через перепускной клапан с внутренней полостью корпуса. При этом рассеиватель выполнен в виде стержня из жаропрочного материала с осевым отверстием, изменяющимся от цилиндрического до воронкообразного с прямоугольным сечением.

На фиг. 1 и 2 изображена установка для дугоконтактной сварки с устройством для удаления внутреннего грата; на фиг. 3 и 4 - устройство для удаления внутреннего грата.

Установка для дугоконтактной сварки состоит из станины 1, устройства 2 для удаления внутреннего грата, подвижного 3 и неподвижного 4 зажимов, смонтированных на станине, и привода 6 перемещения с подвижным упором 5.

Устройство для удаления внутреннего грата содержит корпус 7 с конической внутренней полостью, жестко закрепленный на станине; опорную плиту 8, смонтированную на одном из торцов корпуса 7, с впускным клапаном 9; наконечник 10, установленный на другом торце корпуса с перепускным клапаном 11, и рассеиватель 12, расположенный на наконечнике, соединенный через перепускной клапан 11 с внутренней полостью корпуса и выполненный в виде стержня из жаростойкого материала с осевым отверстием, которое изменяется от цилиндрического 13 до воронкообразного 14 с прямоугольным сечением.

Установка для дугоконтактной сварки работает следующим образом.

До начала процесса сварки внутренняя полость корпуса 7 устройства для удаления внутреннего грата 2 через впускной клапан 9 заполняется горючей смесью, затем между свариваемыми деталями, установленными в зажимах 3, 4, возбуждается дуга и осуществляется их разогрев. После разогрева торцоз деталей ( 1600°С)производится осадка и формирование шва с одновременным воспламенением горючей смеси во внутренней полости корпуса 7.

Затем через перепускной клапан 11 и рассеиеатель 12 поток горячих продуктов

сгорания смеси из внутренней полости корпуса 7 проникает во внутреннюю полость свариваемого изделия и выжигает образовавшийся в процессе осадки внутренний

град. Продукты сгорания выносятся через другой конец изделия, который соединен с системой вытяжной вентиляции (см. фиг. 2). Герметизация стыка свариваемых деталей при этом достигается в момент их осадки за

счет приложения осевого усилия привода 6 путем прижатия торцов деталей к опорным узлам корпуса 7 и подвижного упора 5 через герметизирующие прокладки (на чертеже не показаны).

Таким образом, установка для дугоконтактной сварки, снабженная устройством для удаления грата, позволяет удалять грат в процессе его образования, пока он находится в раскаленном состоянии, чтоулучшает качество обработки за счет полного его выгорания и повышает производительность процесса, так как время удаления грата очень мало ( --I с).

Формула изобретения

1. Установка для дугоконтактной сварки, включающая станину, смонтированные на ней подвижный и неподвижный зажимы, привод перемещения подвижного зажима, отличающаяся тем, что, с целью

повышения качества и производительности труда при сварке изделий прямоугольного сечения, она снабжена устройством для удаления внутреннего грата, выполненным в виде корпуса с конической внутренней полостью, жестко закрепленного на станине, смонтированной на одном из концов корпуса опорной плиты с впускным клапаном, установленного на другом конце корпуса наконечника с перепускным клапаном и установленного на наконечнике рассеивате- ля, соединенного через перепускной клапан с внутренней полостью корпуса.

2. Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что рассеиватель выполнен в виде

стержня из жаростойкого материала с осевым отверстием, изменяющимся от цилиндрического до воронкообразного с прямоугольным поперечным сечением.

Hi

1

3 if

LI

5

MU

/1

Похожие патенты SU1764887A1

название год авторы номер документа
Устройство для дугоконтактной сварки трубы с концевой деталью 1979
  • Кистерев Валерий Александрович
  • Павленко Аркадий Иванович
  • Пищак Юрий Тарасович
  • Литвин Ярослав Михайлович
  • Демкович Михаил Николаевич
SU854632A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Федулов Вячеслав Фёдорович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Некрашевич Сергей Всеволодович
RU2455135C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Федулов Вячеслав Фёдорович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
RU2465109C1
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Макаревич Владимир Викторович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1673346A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ 1968
SU219723A1
МАШИНА МСО-1201 ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОРОТКИХ ИЗДЕЛИЙ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2015
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Емельянов Виталий Константинович
  • Курников Николай Александрович
  • Гелетий Владимир Ярославович
RU2628948C2
Установка для дугоконтактной сварки 1981
  • Алексеев Борис Степанович
  • Десятсков Михаил Сергеевич
  • Говорушин Владимир Васильевич
  • Рывкина Вера Георгиевна
  • Добродумов Борис Федорович
SU1006122A1
Машина для стыковой сварки труб 1980
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Климов Виктор Павлович
  • Слепак Эзра Шмулевич
SU961891A1
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2011
  • Яцкевич Анатолий Александрович
  • Штернин Лев Александрович
RU2506146C2
Машина для сварки трением 1981
  • Сутовский Павел Моисеевич
  • Ткачев Юрий Анатольевич
  • Осипов Григорий Ашотович
  • Керимов Мамеди Фараджевич
SU1061961A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 887 A1

Реферат патента 1992 года Установка для дугоконтактной сварки

Использование: в области дугоконтакт- ной сварки для удаления внутреннего грата в изделиях, имеющих прямоугольный профиль. Сущность изобретения: устройство для удаления грата выполнено в виде опорного узла установки дугоконтактной сварки и представляет собой полый усеченный конус, вершина которого направлена в сторону изделия. Для герметизации внутренней полости усеченный конус снабжен опорной плитой. Рассеиватель выполнен из жаростойкого материала в виде стержня, внутри которого осевое отверстие переходит в коническое, соответствующее конфигурации отверстия изделия. В процессе сварки заполняют внутреннюю полость устройства горючей смесью, которую воспламеняют при осадке. Тепловая волна проникает во внутреннюю полость изделия и выжигает грат. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. СП С

Формула изобретения SU 1 764 887 A1

к

ч

Maf

Фиг.2

11

12

п

Ша.З

ФигМ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764887A1

Рывкина В Г , Гарбуль А.Ф
Новые установки для дугокснтактной сварки узлов сельскохозяйственных машин и трубопроводов
Сварное производство, 1983, № 10, с, 8-9
Патент США № 3719983, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 764 887 A1

Авторы

Александров Валериан Николаевич

Григорьев Вячеслав Геннадьевич

Даты

1992-09-30Публикация

1989-06-09Подача