Изобретение относится к дугоконтактной сварке, в частности к устройствам для удаления внутреннего грата.
Известны установки дугоконтактной сварки изделий трубчатого сечения.
Недостатком известных установок является отсутствие устройства для удаления внутреннего грата в изделии.
Известно устройство для удаления грата, содержащее смонтированные на штанге кольцевые режущие элементы.
Недостатком известного устройства является необходимость применения отдельного привода для перемещения режущего инструмента, низкая стойкость режущего инструмента, а также невозможность удаления грата непосредственно в процессе
сварки из углов заготовок прямоугольного сечения.
Целью изобретения является повышение качества и производительности труда при сварке изделий прямоугольного сечения.
Это достигается тем, что известная установка для дугоконтактной сварки, включающая станину, смонтированные на ней подвижный и неподвижный зажимы, привод перемещения подвижного зажима, снабжена устройством для удаления внутреннего грата, выполненного в виде жестко закрепленного на станине корпусе с конической внутренней полостью, смонтированной на одном из торцов корпуса опорной плиты с выпускным клапаном, установленного на другом торце корпуса наконечника
XI
О ± 00 00 XI
с перепускным клапаном и расположенного на наконечнике рассеивзтеля, соединенного через перепускной клапан с внутренней полостью корпуса. При этом рассеиватель выполнен в виде стержня из жаропрочного материала с осевым отверстием, изменяющимся от цилиндрического до воронкообразного с прямоугольным сечением.
На фиг. 1 и 2 изображена установка для дугоконтактной сварки с устройством для удаления внутреннего грата; на фиг. 3 и 4 - устройство для удаления внутреннего грата.
Установка для дугоконтактной сварки состоит из станины 1, устройства 2 для удаления внутреннего грата, подвижного 3 и неподвижного 4 зажимов, смонтированных на станине, и привода 6 перемещения с подвижным упором 5.
Устройство для удаления внутреннего грата содержит корпус 7 с конической внутренней полостью, жестко закрепленный на станине; опорную плиту 8, смонтированную на одном из торцов корпуса 7, с впускным клапаном 9; наконечник 10, установленный на другом торце корпуса с перепускным клапаном 11, и рассеиватель 12, расположенный на наконечнике, соединенный через перепускной клапан 11 с внутренней полостью корпуса и выполненный в виде стержня из жаростойкого материала с осевым отверстием, которое изменяется от цилиндрического 13 до воронкообразного 14 с прямоугольным сечением.
Установка для дугоконтактной сварки работает следующим образом.
До начала процесса сварки внутренняя полость корпуса 7 устройства для удаления внутреннего грата 2 через впускной клапан 9 заполняется горючей смесью, затем между свариваемыми деталями, установленными в зажимах 3, 4, возбуждается дуга и осуществляется их разогрев. После разогрева торцоз деталей ( 1600°С)производится осадка и формирование шва с одновременным воспламенением горючей смеси во внутренней полости корпуса 7.
Затем через перепускной клапан 11 и рассеиеатель 12 поток горячих продуктов
сгорания смеси из внутренней полости корпуса 7 проникает во внутреннюю полость свариваемого изделия и выжигает образовавшийся в процессе осадки внутренний
град. Продукты сгорания выносятся через другой конец изделия, который соединен с системой вытяжной вентиляции (см. фиг. 2). Герметизация стыка свариваемых деталей при этом достигается в момент их осадки за
счет приложения осевого усилия привода 6 путем прижатия торцов деталей к опорным узлам корпуса 7 и подвижного упора 5 через герметизирующие прокладки (на чертеже не показаны).
Таким образом, установка для дугоконтактной сварки, снабженная устройством для удаления грата, позволяет удалять грат в процессе его образования, пока он находится в раскаленном состоянии, чтоулучшает качество обработки за счет полного его выгорания и повышает производительность процесса, так как время удаления грата очень мало ( --I с).
Формула изобретения
1. Установка для дугоконтактной сварки, включающая станину, смонтированные на ней подвижный и неподвижный зажимы, привод перемещения подвижного зажима, отличающаяся тем, что, с целью
повышения качества и производительности труда при сварке изделий прямоугольного сечения, она снабжена устройством для удаления внутреннего грата, выполненным в виде корпуса с конической внутренней полостью, жестко закрепленного на станине, смонтированной на одном из концов корпуса опорной плиты с впускным клапаном, установленного на другом конце корпуса наконечника с перепускным клапаном и установленного на наконечнике рассеивате- ля, соединенного через перепускной клапан с внутренней полостью корпуса.
2. Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что рассеиватель выполнен в виде
стержня из жаростойкого материала с осевым отверстием, изменяющимся от цилиндрического до воронкообразного с прямоугольным поперечным сечением.
Hi
1
3 if
LI
5
MU
/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дугоконтактной сварки трубы с концевой деталью | 1979 |
|
SU854632A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА | 2011 |
|
RU2455135C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА | 2011 |
|
RU2465109C1 |
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1673346A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU219723A1 |
МАШИНА МСО-1201 ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОРОТКИХ ИЗДЕЛИЙ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2628948C2 |
Установка для дугоконтактной сварки | 1981 |
|
SU1006122A1 |
Машина для стыковой сварки труб | 1980 |
|
SU961891A1 |
МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2011 |
|
RU2506146C2 |
Машина для сварки трением | 1981 |
|
SU1061961A1 |
Использование: в области дугоконтакт- ной сварки для удаления внутреннего грата в изделиях, имеющих прямоугольный профиль. Сущность изобретения: устройство для удаления грата выполнено в виде опорного узла установки дугоконтактной сварки и представляет собой полый усеченный конус, вершина которого направлена в сторону изделия. Для герметизации внутренней полости усеченный конус снабжен опорной плитой. Рассеиватель выполнен из жаростойкого материала в виде стержня, внутри которого осевое отверстие переходит в коническое, соответствующее конфигурации отверстия изделия. В процессе сварки заполняют внутреннюю полость устройства горючей смесью, которую воспламеняют при осадке. Тепловая волна проникает во внутреннюю полость изделия и выжигает грат. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. СП С
к
ч
Maf
Фиг.2
11
12
п
Ша.З
ФигМ
Рывкина В Г , Гарбуль А.Ф | |||
Новые установки для дугокснтактной сварки узлов сельскохозяйственных машин и трубопроводов | |||
Сварное производство, 1983, № 10, с, 8-9 | |||
Патент США № 3719983, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-06-09—Подача