Устройство для очистки стола плоскошлифовального станка Советский патент 1992 года по МПК B23Q11/02 

Описание патента на изобретение SU1764946A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для очистки круглых или прямоугольных столов плоско- шлифовальных станков.

Очистка рабочих столов станков при обработке сухим абразивом осуществляется либо путем обдува струей сжатого воздуха, либо путем смыва шлама с последующим протиранием ветошью или щеткой.

Известен также плоскошлифовальный станок с круглым столом, в котором для очистки стола перед загрузкой новых заготовок используется установленная вне пределов стола на поворотной штанге щетка.

Для очистки вращающегося стола щетку, равную по длине радиусу стола, поворачивают к столу, создавая усилие прижима, в результате чего она очищает всю поверхность.

При этом достаточно длинную щетку необходимо отводить в сторону во время обработки, и затруднительно автоматизировать процесс обработки, вследствие необходимости прерывать его для подвода и отвода щетки вручную.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство для очистки стола плоскошлифовальнаогао станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

На станине 1 станка установлены круглый стол 2 и колонны 3, на которых закреплена поперечина 4. На поперечине установлена с возможностью горизонтального перемещения каретка 5. несущая шпиндельную оабку 6 со шлифовальным кругом 7.

У шпиндельной бабке 5 винтами 8 прикреплен корпус 9, в расточке которого поме-- щена штанга 10 и пружина 11. По всей длине штанги выполнен канал 12, соединенный одним концом с подающим шлангом 13, а другим концом - с выходным соплом 14.

На конце штанги шарнирно установлена щетка 15 и закреплены регулируемые упоры 16 и 17.

В верхней части шганги установлен ограничитель хода 18, с которым взаимодействует подпружиненный фиксатор 19, связанный с ма нитом 20.

СП

с

ч а,

4, О

Ох

Шпиндельная бабка 6 установлена на каретке 5 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 21 по команде от системы управления (на чертеже не показана).

Станок работает следующим образом. При получении от системы управления команды на очистку стола 2 в цикле работы станка шпиндельная бабка 6 перемещается вдоль поперечины в крайнее правое положение, а затем по направляющим 21 опускается в крайнее нижнее положение с учетом максимального износа круга 7, В этом положении шлифовальной бабки регулируемый упор 17 касается поверхности стола, а нижний край щетки 15 сминается на 3-5 мм. Последующей команде включается магнит 20, который перемещает влево фиксатор 19, выводя его из контакта с ограничителем 18. При этом пружина 11, воздействуя на торец штанги 10, передает усилие на регулируемый упор 17.

После этого выдается команда на подъем шпиндельной бабки 6 относительно каретки на величину, достаточную для того, чтобы периферия круга даже при новом или минимально изношенном круге оказалась над уровнем стола.

В конце хода шпиндельная бабка воздействует на ограничитель хода 18, вследствие чего штанга 10 поднимается на 1-2 мм, и упор 17 отрывается от поверхности стола. При этом щетка 15 остается прижатой к поверхности стола с усилием, создаваемым пружиной 11.

При включении вращения стола 2 и возвратно-поступательного перемещения каретки 5 вдоль поперечины щетка 15 соскребает шлам, который смывается во- дои, подаваемой через сопло 14.

После осуществления заданного программой числа возвратно-поступательных перемещений каретки подается команда на включение магнита 20, и подпружиненный 0 фиксатор 19 перемещается вправо под ограничитель 18, препятствуя дальнейшему перемещению каретки.

Каретка останавливается в исходном положении, и шлифовальная бабка 6 вместе 5 со щеткой 15 перемещается вверх в исходное положение, после чего осуществляется цикл загрузки и обработки заготовок. Формула изобретения Устройство для очистки стола плоско- 0 шлифовального станка, содержащее штангу с закрепленной на ней щеткой и корпус, о т- л и ч а ю Щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено фиксатором, закрепленным на корпусе с 5 возможностью взаимодействия со штангой, связанным с системой управления станка механизмом перемещения фиксатора, установленным на штанге параллельно щетке регулируемым упором, размещенным меж- 0 ду корпусом и штангой, пружиной, узлами крепления корпуса на шпиндельной бабке станка и установленным на штанге соплом, а в штанге выполнен сквозной, связанный с соплом канал для подачи смазочно-охлаж- 35 дающей жидкости.

Похожие патенты SU1764946A1

название год авторы номер документа
Плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением 1983
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Гамарник Иосиф Израилевич
  • Коржан Сергей Евгеньевич
  • Стрижевский Ян Зигмундович
  • Тростановский Борис Александрович
  • Хинкус Александр Самсонович
  • Яцко Любовь Ивановна
SU1180249A1
Плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением 1981
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Гамарник Иосиф Израилевич
  • Коржан Сергей Евгеньевич
  • Маранцман Владимир Григорьевич
  • Рашкович Михаил Павлович
  • Стрижевский Ян Зигмундович
  • Тростановский Борис Александрович
  • Хинкус Александр Самсонович
  • Черевков Вольтер Тимофеевич
  • Шифрин Софья Фроймовна
  • Шкловский Борис Исаакович
SU1007946A2
Шлифовальный станок 1983
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Богаковская Людмила Яковлевна
  • Гамарник Иосиф Израилевич
  • Коржан Сергей Евгеньевич
  • Стрижевский Ян Зигмундович
  • Тростановский Борис Александрович
  • Хинкус Александр Самсонович
SU1114525A1
Полуавтомат плоскошлифовальный 1987
  • Горчаков Александр Михайлович
  • Флягин Сергей Викторович
SU1563943A1
Плоскошлифовальный станок 1985
  • Ветошев Вадим Сергеевич
  • Пилипенко Георгий Викторович
SU1315246A1
Плоскошлифовальный станок 1983
  • Плутник Наум Давидович
  • Менакер Павел Семенович
  • Раскатов Орест Александрович
SU1093491A1
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2182068C2
ДВУСТОРОННИЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1971
  • Изобретепи М. А. Крылов, К. Н. Горелышев, Е. М. Селищев Р. В. Крылова
SU295655A1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
Устройство для измерения толщины заготовок 1986
  • Никитков Николай Валентинович
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
SU1360972A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 946 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для очистки стола плоскошлифовального станка

Использование: для очистки стола плоскошлифовального станка. Сущность изобретения: связанная с бабкой штанга со щеткой на конце снабжена фиксатором, связанным с системой управления станка, и регулируемым упором. В штанге 10 выполнен сквозной канал для подачи смазочно- охлаждающей жидкости к соплу. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 764 946 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764946A1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 764 946 A1

Авторы

Бараб-Тарлэ Матусь-Елев

Тростановский Борис Александрович

Белорусец Евгений Израилевич

Гамарник Иосиф Израилевич

Беркович Александр Яковлевич

Литманович Юрий Владимирович

Даты

1992-09-30Публикация

1990-09-12Подача