Хонинговальная головка Советский патент 1992 года по МПК B24B33/08 

(/

С

Использование- изобретение относится к машиностроению, к области абразивной обработки прецизионных отверстий деталей гидротопливной аппаратуры. Сущность изобретения в хонинговальной головке, содержащей корпус, инструмент и иглу, корпус головки выполнен разделенным на две части, головка снабжена упругими стержнями, соединяющими обе части головки, кронштейном, консольно закрепленным на одной из частей корпуса, преобразователем линейных перемещений, закрепленным на консольной части кронштейна и взаимодействующим с другой частью корпуса 2 ил

Изобретение относится к машиностроению, к области абразивной обработки прецизионных отверстий деталей гидротопливных агрегатов, и может быть использовано при обработке гладких, ступенчатых и глухих отверстий,

Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации путем повышения информативности процесса хонин- гования.

На фиг. 1 изображена хонинговальная головка, общий вид; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Хонинговальная головка содержит корпус, выполненный в виде неподвижной части 1 и подвижной части 2, режущие элементы, выполненные в виде брусков 3, размещенных в пазах подвижной части 2 корпуса, размещенную в корпусе иглу 4, один конец которой выполнен коническим и предназначен для контактирования со скосами брусков 3, а другой -для жесткой связи

с механизмом продольной подачи, дополнительный фланец 5, размещенный на подвижной части 2 корпуса, на конце обращенном к неподвижной части 1, равномерно распределенные по окружности упругие стержни 6, одни концы которых связаны с неподвижной частью 1 корпуса, а другие - с фланцем 5 подвижной части 2, кронштейн 7, расположенный параллельно оси головки и жестко закрепленный одним концом на неподвижной части 1 корпуса преобразователь 8 линейных перемещений, неподвижная часть которого жестко азак- реплена на свободном конце кронштейна 7, а подвижная предназначена для контактирования с фланцем 5 в точке, удаленной от оси головки в поперечном направлении.

Хонинговальная головка работает следующим образом.

Головку с помощью фланца неподвижной части 1 закрепляют на станке, соединяют иглу 4 с приводом продольной подачи

X О

NQ

сь

N5

а

Производят тарировку упругого элемента головки, для чего к подвижной части 2 прикладывают нормированный крутящий момент и фиксируют измерительную информацию, вырабатываемую преобразователем 8 линейных перемещений

При хонинговании детали сообщают вращательное движение и возвратно-поступательное перемещение, инструмент вводят в обрабатываемое отверстие и включают механизм продольной подачи иглы 4 Игла 4, взаимодействуя с соответствующими скосами брусков 3, перемещает их в радиальном направлении. При контактировании брусков с обрабатываемой поверхностью возникает крутящий момент, направление которого противоположно направлению вращения детали Под действием этого момента подвижная часть 2 корпуса закручивает упругий элемент, образованный упругими стержнями 6 Поскольку угол закручивания пропорционален величине крутящего момента, величина перемещения подвижной части преобразователя 8 и является мерой крутящего момента

Конкретное выполнение хонинговаль- ной головки было осуществлено путем доработки головки по прототипу с оснащением ее измерителем линейных перемещений модели Микрон 02.

Использование хонинговапьной головки позволит с достаточной точностью (до 10 гсм) следить за условиями протекания процесса хонингования в частности распределение нагрузки по длине детали влиН

яние на величину крутящего момента зернистости бруска, наличие смазывающе-охлаж- дающей технологической среды и тд для определения и реализации наиболее рациональных режимов хонингования.

Формула изобретения Хонинговальная головка, содержащая корпус с фланцем, в осевых пазах которого размещены брускодержатели с абразивными брусками, предназначенными для взаимодействия с размещенным в корпусе соосно с ним конусом разжима, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства в эксплуатации путем повышения

информативности процесса хонингования, головка снабжена упругими стержнями и кронштейном с закрепленным на его консольной части преобразователем линейных перемещений с подвижным элементом, а

корпус выполнен в виде соосно установленных неподвижной и рабочей подвижной частей, последняя из которых выполнена с фланцем прямоугольного сечения и связана с неподвижной частью посредством равномерно установленных в окружном направлении соосно с осью головки и закрепленных своими концами на фланцах упругих стержней, при этом кронштейн расположен параллельно оси головки и жестко

закреплен на неподвижной части корпуса из условия контакта подвижного элемента преобразователя линейных перемещений с рабочей подвижной частью корпуса в точке, смещенной в поперечном сечении относительно оси головки

6

®иг,2