Устройство для доводки деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B37/04 

СО

с

Использование: для абразивной обработки высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов. Сущность изобретения: механизм регулирования эксцентриситета сепаратораустройства, содержащего два соосных притира и планетарный механизм, выполнен в виде связанного с платформой полого цилиндра, расположенного в его полости толкателя Пружина расположена между толкателем и корпусом, на котором своей средней частью закреплен Г-образный рычаг, связанный одним своим концом с толкателем, а другим концом - с тягой посредством серьги, а другая серьга тяги связана с водилом. Для взаимодействия с водилом предназначен упор, установленный на корпусе. 2 ил.

Изобретение относится к абразивной обработке высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов и найдет применение для двустороннего шлифования (доводки) плоских поверхностей из стали, керамики, кварца, кремния, стекла и др.

Известен плоскодоводочный станок в котором изменение эксцентриситета сепаратора достигается рассогласованием скоростей при помощи дифференциала.

В качестве прототипа выбрано устройство для доводки деталей, содержащее два соосных притира, расположенный между ними сепаратор, планетарный механизм, планетарная шестерня которого связана с сепаратором, и платформу для крепления шестерни-сателлита. Механизм регулирования эксцентриситета сепаратора связан с водилом планетарного механизма и выполнен в виде смонтированного соосно с притиром плана с горизонтальными направляющими.

Недостатком прототипа является недостаточная надежность работы устройства для доводки деталей из-за сложной конструкции.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для доводки деталей содержит два соосных притира 1 и 2, между которыми расположен сепаратор 3. В планетарный механизм устройства входит планетарная шестерня 4, шестерня-сателлит 5 и неподвижное солнечное колесо 6 Планетарная шестерня 4 установлена с возможностью вращения на оси 7 и закреплена на водиле 8 планетарного механизма и жестко связана с сепаратором 3 Шестерня-саVJ

О J Ю О О

теллит 5 планетарного механизма и водило 8 имеют возможность вращения на оси 9, которая жестко закреплена на платформе 10, выполненной в виде полого корпуса.

В корпусе платформы 10 размещен ме- ханизм регулирования эксцентриситета сепаратора. В состав данного механизма входит расположенный в полости полого корпуса платформы 10 толкатель 11, на одном конце которого, между ним и корпусом платформы 10 находится пружина 12, а другой конец толкателя 11 связан с Г-образным рычагом 13, средней своей частью закрепленный на корпусе платформы 10. Другой конец рычага 13 через серьгу 14, тягу 15 и серьгу 16 связан с водилом 8. Для ограничения величины эксцентриситета предусмотрен упор 17, установленный на платформе 10 и взаимодействующий с водилом 8.

При нажатии на толкатель 11, напри- мер, при помощи пневмо- или гидроцилиндра рычаг 13 поворачивает вокруг оси 9 водило 8, с которым он связан посредством серег 14, 16 и тяги 15. При повороте водила 8 ось смещается относительно притиров 1 и 2, образуя при этом эксцентриситет.

Положительным эффектом является возможность введения эксцентриситета и изменение его величины автоматически в процессе работы станка в зависимости от физических свойств обрабатываемых деталей, т.е. интенсификация процесса обработки; вывод эксцентриситета в нулевое положение при прекращении рабочего цикла станка дает возможность осуществления автоматической загрузки (разгрузки) станка благодаря четкому радиальному позиционированию.

Формула изобретения Устройство для доводки деталей, содержащее два соосных притира, расположенный между ними сепаратор, планетарный механизм, планетарная шестерня которого связана с сепаратором, механизм регулирования эксцентриситета сепаратора, связанный с водилом планетарного механизма, и платформу для крепления шестерни-сателлита, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм регулирования эксцентриситета сепаратора выполнен в виде связанного с платформой полого корпуса, расположенного в его полости толкателя, размещенной между толкателем и корпусом пружины, закрепленного на корпусе своей средней частью Г-образного рычага, один конец которого связан с толкателем, и тяги с серьгами по ее концам, одна из которых связана с водилом, а другая - с вторым концом Г-образного рычага, а устройство снабжено установленным на корпусе и предназначенным для взаимодействия с водилом упором.

Фиг. 2

фиг.1