Станок для доводки деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B37/04 

Изобретение относится к абразивной обработке высокочастотных деталей из труднообрабатываемых материалов и может быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей деталей из арсенида галлия, арсенида индия, граната, кремния, кварца и др. Известен станок для доводки деталей, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с двумя планетарными механизмами 1. Недостатком станка является неравномерное вращение сепаратора из-за применения в приводе крестово-кулисной муфты, что увеличивает динамические нагрузки на детали, способствует их разрушению и ограничивает диапазон варьирования эксцентриситета наладки станка, ухудшая точность доводки из-за снижения эффективности кинематической правки притиров. Цель изобретения - повышение качества доводки деталей за счет изменения величины эксцентриситета наладки станка в процессе его эксплуатации, расширения диапазона варьирования величин эксцентриситета при равномерном принудительном вращении сепаратора с деталями. Поставленная цель достигается тем, что станок для доводки деталей, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с двумя планетарными механизмами, снабжен связанный с приводом привошипом, несущим сепаратор и сателлит, входящий в зацепление с солнечным колесом первого планетарного механизма, являющимся сателлитом второго планетарного механизма, при этом кривошип установлен с возможностью поворота относительно его вала, расположенного соосно солнечному колесу. На чертеже изображен станок для доводки деталей, разрез (вариант исполнения). Станок содержит полый вал 1, на котором установлен кривошип 2, имеющий возможность вращаться вокруг вала 3 кривошипа. Вал 3 кривошипа установлен на полом валу 1 со смещением относительно оси полого вала 1 таким образом, чтобы кривошип 2 имел возможность при вращении вокруг вала 3 кривошипа смещаться от оси полого вала 1 на величину эксцентриситета от нуля до максимальной величины. Поворот кривошипа 2 вокруг вала 3 кривошипа осуществляется с помощью зубчатой передачи 4, приводимой в движение валом 5, расположенным внутри полого вала 1, при этом кривошип 2 перемещается вдоль паза 6 по шариковым направляющим 7. На полом валу 1 подвижно на подшипниках 8 установлено солнечное колесо 9 соосно валу 3 кривошипа. Солнечное колесо 9 первого планетарного механизма внутренним зубчатым венцом находится в зацеплении с сателлитом 10, который установлен на кривошипе 2 и связан с сепаратором 11. Наружный зубчатый венец солнечного колеса 9 находится в зацеплении с внутренним зубчатым венцом солнечного колеса 12 другого планетарного механизма. Солнечное колесо 12 расположено соосно полому валу 1 неподвижно или с возможностью вращения от привода. Обрабатываемые детали 13 размещены в гнездах сепаратора 11 между нижним 14 и верхним 15 притирами. Станок работает следующим образом. Обрабатываемые детали 13 закладываются в сепаратор 11 и обрабатываются между притирами 14 и 15, перемещаясь по сложной траектории, благодаря вращению сепаратора 11 вокруг своей оси, совершающей эксцентриковое движение. В процессе эксплуатации величина эксцентриситета может изменяться от нуля (при совмещении оси сеиаратора с осью концентричных притиров) до максимального значения. При равенстве скоростей вращения полого вала 1 и вала 5 (соответственно п rij) кривошип 2 не врашается вокруг вала 3 кривошипа и, следовательно, ось сепаратора 11 вращается с постоянным эксцентриситетом относительно оси притиров 14 и 15, которые могут иметь величину от нуля до своего максимального значения в зависимости от начального положения кривощипа 2 относительно полого вала 1. При рассогласовании скоростей вращения полого вала 1 и вала 5 (п ф п) кривощип 2 через зубчатую передачу 4 получает вращение вокруг вала 3 кривошипа, что вызывает изменение величины эксцентриситета оси сепаратора 11 относительно оси притиров 14 и 15 во времени. Вращение полого вала 1 относительно солнечного колеса 12 планетарного механизма приводит во вращение сателлит 9 этого механизма, который является солнечным колесом другого планетарного механизма, расположенного на полом валу 1, и приводит во вращение сателлит 10 и сепаратор 11. Варьируя скоростями вращения полого вала I (П{), вала 5 (nj) и скоростями вращения притиров 14 и 15 (п , п« ), возможно получение различных видов траекторий движения деталей по притирам с расширением зоны обработки и интенсификацией кинематической правки поверхности притиров самими обрабатываемыми -деталями. Для расширения возможных видов траекторий движения деталей по притирам солнечное колесо 12 может иметь отдельный привод, вращающий его с угловой скоростью п. Возможно фиксированное закрепление оси сепаратора 11 на полом валу 1 с некоторым постоянным эксцентриситетом, при этом вращение сепаратора осуществляется двумя планетарными механизмами через зубчатые колеса 12, 9 и 10 при вращении 3я

полого вала 1 относительно солнечного ко-доводки, снижает динамические нагрузки

леса 12.на обрабатываемые детали и позволяет обКонструкция станка для доводки дета-рабатывать хрупкие детали из непрочных

лей позволяет выполнять доводку с кине-материалов с высокой точностью их геоматической правкой притиров в процессеметрической формы.

1054030

СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий привод, два притира с расположенным между ними сепаратором для деталей, кинематически связанным с дву мя планетарными механизмами, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества доводки, .станок снабжен связанным с приводом кривошипом, несуш,им сепаратор и сателлит, входящий в зацепление с солнечным колесом первого- планетарного механизма, являющимся сателлитом второго планетарного механизма, при этом кривошип установлен с возможностью вращения относительнб его вала, расположенного соосно солнечному колесу. (Л ел X о со