Устройство для доводки плоских поверхностей деталей Советский патент 1985 года по МПК B24B37/04 

Изобретение относится к абразивн обработке и может быть использовано для притирочных операций деталей за цорногоустройства задвижек нефтепромыслового оборудования. Известно устройство для доводки плоских повёЬхностей деталей, разме щенных в держателях, связанных с са теллитами планетарного механизма, центральное колесо которого закрепл но на приводном валу притира ij . Недостатком устройства является неравномерная относительная скорост между деталью и притиром в разных материальных точках. Цель изобретения - повышение качества и производительности доводки Поставленная цель достигается тем, что устройство, в котором дета ли размещены в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водшюм. На фиг,1 изображена кинематическ схема устройсва; на фиг.2 - то же, вид сверху. - Устройство состоит из электродвигателя 1, муфт 2 и 3, червячного редуктора 4 и шерсти-или восьмишпиндельной головки 5 в виде зубчато-рычажного механизма, содержащего центральное 6 и наружное неподвижное 7 колеса, шесть или восемь сателлитов 8 и допоянительных сателлитов 9, за крепленных на водиле 10. Сатшшиты жестко соединены со шпинделями 11, в которых крепятся обрабатываемые детали. Для обеспечения противоположного движения водила 10 и притира 12 между центральным колесом 6 и основными сателлитами 8 установлены сателлиты 9, Выходной центральный вал 13 редуктора жестко связан с притиром 12 и центральным колесом 6. ОбрабаФываемые детали закрепляются в шпинделях 11 двойными шарнирами (не указаны), заменяющими упругую опору. Устройство работает следующим образом. Центральный вал 13 получает вращение от электродвигателя 1 через муфты 2 и 3 и червячный редуктор 4 и приводит во вращение одновременно притир 12 и колесо 6, жестко закрепленные на валу 13, Шпиндели с деталями совершают вращательное движение как вокруг своих осей, так и вокруг оси центрального колеса, причем последнее осуществляют в направлении, противоположном вращению притира, чемобеспечивается сложный микрорельеф на обрабатываемых поверхностях. Благодаря такой передаче увеличивается относительная скорость скольжения и равномерность распределения этой скорости во всех материальных точках обрабатываемых деталей. Предлагаемое устройство позволяет получить максимальную равномерную скорость во всех точках между обрабатываемой деталью ипритиром, что способствует повышению производительности обработки, улучшению показателей качества поверхности за счет увеличения частоты вращения центрального вала и шпинделей почти в два раза.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, о тлич ающее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки, устройство снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилом. (Л