Изобретение относится к области абразивной обработки высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов и может быть использовано для двустороннего шлифования и полирования (доводки) плоских поверхностей деталей из арсенида галлия, арсенида индия, граната, кремния, кварца, керамики и др.
Цель изобретения - повышение качества доведенных деталей за счет снижения динамических нагрузок на них, упрош,ение и удешевление конструкции доводочного станка, в котором используется предложенное устройство.
На чертеже изображено устройство для доводки деталей, разрез.
Устройство содержит план 1, имеющий горизонтальные направляющие 2, на которых установлен ползун 3. На ползуне 3 с возможностью вращения установлена ось 4 сепаратора 5, закрепленного на оси 4 и удерживающего в гнездах обрабатываемые детали 6, расположенные между верхним 7 и нижним 8 притирами. Верхний притир 7 установлен с возможностью вращения соосно с планом 1, который на оси 9 установлен подвижно в корпусе 10 устройства и имеет привод вращения (не показан). На оси 9 плана 1 в вилке 11 размещен барабан 12 с возможностью вращения вокруг своей оси, на которой установлен шкив 13, связанный с барабаном 12. Шкив 13 находится во фрикционном контакте с фрикционным диском 14, имеющим привод и установленным с возможностью. вращения в корпусе 10 устройства. Барабан 12 охватывает гибкий трос 15, перекинутый через два шкива 16 и 17, установленные на плане 1. Гибкий трос 15 двумя концами соединен с ползуном 3, часть гибкого троса вырезана и вместо нее вставлена пружина 18 растяжения, обеспечивающая натяжение гибкого троса 15. На оси 4 сепаратора установлена шестерня 19, связанная с сепаратором 5 и находящаяся в зацеплении с промежуточной шестерней 20, которая находится в зацеплении с сателлитом 21 планетарного механизма. Сателлит 21 установлен на плане 1 с возможностью вращения вокруг своей оси 22, связанной с планом 1. На оси 22 сателлита и оси 4 сепаратора с возможностью вращения вокруг этих осей установлены серьги 23 и 24, которые удерживают промежуточную шестерню 20, связанную с подвижным упором 25, который может перемещаться вместе с про.межуточной шестерней 20 по плану 1. Сателлит 21 находится в зацеплении с солнечным колесом 26 планетарного механизма.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые детали 6 закладываются в сепаратор 5 и обрабатываются между притирами 7 и 8, перемещаясь по сложной траектории, благодаря вращению сепа. ратора 5 вокруг своей оси, совершающей эксцентриковое движение. В процессе эксплуатации величина эксцентриситета может из5 меняться от нуля. (при совмещении оси сепаратора с осью концентричных притиров) до максимального значения. При равенстве скоростей вращения фрикционного диска 14 и плана 1 (соответственно nj п) щкив 13 и барабан 12 не вращаются вокруг
О своей оси и, следовательно, гибкий трос Is не перемещает ползун 3 по горизонтальным направляющим 2. При этом ось 4 сепаратора 5 вращается с постоянным эксцентриситетом относительно оси притиров 7 и 8, ко2 торый- может иметь величину от нуля до своего максимального значения в зависимости от начального положения барабана 12 относительно вилки 11. При рассогласовании скоростей вращения фрикционного диска 14 и плана 1 (п п) барабан 12
0 через шкив 13 получает вращение вокруг своей оси, что вызывает перемещение ползуна 3 по направляющим 2 из-за перемещения гибкого троса 15, обхватывающего барабан 12 и шкивы 16 и 17. Для улучше5 ПИЯ сцепления гибкий трос 15 может быть обвит вокруг барабана 12 двумя-тремя витками. Перемещение ползуна 3 по направляющим 2 вызывает изменение величины эксцетриситета оси 4 сепаратора относительно оси притиров 7 и 8. во времени.
0 В частном случае возможна замена фрикционной пары 13 и 14 зубчатой парой, гибким валом и т. п. Вращение сепаратора 5 вокруг оси 4 со скоростью Пб осуществляется через щестерни 19 и 20 и сателлит 21 от солнечного колеса 26 планетарного
5 механизма. Солнечное колесо 26 может быть неподвижным (пз 0) или вращаться от привода со скоростью вращения nj. При изменении эксцентриситета наладки станка сателлит 21 с неподвижной относительно плана 1 осью 22 и шестерня 19 сепаратора 5 находятся в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 20, а расстояние между ними изменяется. При этом промежуточная шестерня 20, удерживаемая серьгами 23 и 24 на плане 1, обеспечивает кине5 -матическую связь между солнечным колесом 26, сателлитом 21 и шестерней 19 сепаратора 5, передавая последнему вращение от привода солнечного колеса 26. При изменении эксцентриситета наладки станка промежуточная шестерня 20 своим упором 25
0 перемещается по плану 1. Скорость ng и направление вращения сепаратора 5 определяются скоростями вращения п плана 1 и Oj солнечного колеса 26. В частном случае при соответствующем подборе передаточного отношения шестерен 19 и 20 сателлита 21 и солнечного колеса 26 последнее может не вращаться и вращение сепаратора со скоростью Пб обеспечивается за счет
j1171296д
кинематических связей вращением плана 1.ний притир 7 вращается со скоростью п ,
При доводке деталей нижний притир 8 мо-обеспечивающей двустороннюю доводку дежет быть неподвижным или вращаться, верх-талей 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для доводки деталей | 1982 |
|
SU1054030A1 |
Устройство для доводки деталей | 1983 |
|
SU1158335A1 |
Устройство для доводки деталей | 1989 |
|
SU1764966A1 |
Двухдисковый шлифовально-доводочный станок | 1987 |
|
SU1569200A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1985 |
|
SU1281385A1 |
Устройство для намотки ленточныхМАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU853683A1 |
Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей | 1977 |
|
SU691284A1 |
Устройство для односторонней доводки деталей | 1985 |
|
SU1247247A2 |
Стенд для циклических испытаний изделий | 1987 |
|
SU1490577A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С КОЛЕСНО-ШАГАЮЩИМИ ДВИЖИТЕЛЯМИ М.И.ЛОВЧИКОВА | 1992 |
|
RU2031040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее привод, два соосно смонтированных притира, расположенный между ними сепаратор для деталей, закрепленный на оси и несущий и естерню кинематически связанную с планетарным механизмом и соединенную с механизмом регулирования эксцентриситета, отличающееся тегч, что. с целью повышения качества доводки, механизм регулирования эксцентрисите-а выполнен в виде смонтированного соосно притирам и связа11ного с приводом плана с горизонтальными направляющими, на которых расположен ползун, несущий ось сепаратора и соединенный с дву.мя концами гибкого троса, обхватывающего барабан, закрепленный на оси плана и связанный с приводом при помощи фрикционной передачи, при этом сателлит планетарного механизма размещен па плане и связан с шестерней сепаратора при помощи введенной 3 устройство промежуточной шестерни, установленной с возможностью перемещения относительно плана.
Станок для доводки деталей | 1982 |
|
SU1054030A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-03-29—Подача