Устройство для фиксации камня при его обработке Советский патент 1992 года по МПК B28B7/04 

1

(21)4882970/33

(22)08.10.90

(46)30.09.92. Бюл. № 36

(75) Н.А.Леонов, А.А.Ганус и М.М.Марошик

(56)Авторское свидетельство СССР № 679407, кл. В 28 D 7/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1043016, кл. В 28 D 7/04, 1980.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ КАМНЯ ПРИ ЕГО ОБРАБОТКЕ

(57)Использование: обработка минералов. Сущность изобретения: устройство состоит, из подъемного рычага 3, установленного на

оси, гидроцилиндра б, ползуна 4 с роликами сменных губок 5, направляющих 7 подъемника с ловителем 9, червячной пары 11, 12, ходового винта, муфты 14, гидродвигателя 15 и направляющей 13. При подаче валуна в зону резки автоматически с двух сторон включается подъемно-зажимное устройство. Усилие через гидроцилиндр 6 передается на ползун 4, который, нажимая роликами на скос рычага 3, поднимает валун над транспортной системой на 10-15 мм, дальше зажим 4, 5 скользит по рычагу до соприкосновения и зажима с определенным усилием валуна. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки минералов валунов и может быть применено как в исследованиях горногеологической промышленности, так и в кам- необработк.е.

Известны зажимные приспособления гребенчатого типа, включающие опорную плоскость и подвижную плоскость, укрепленную на прижимном винте или винтах, каретки с поворотными тисками со съемными губками или каретки с зажимными устройствами в виде двух вертикальных рамок с рычажной системой.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для фиксации камня при его обработке, включающее установленные на станине подъемную платформу, два приводных прижимных держателя камня и приводной гидроцилиндр.

Недостатком известного устройства является низкая надежность фиксирования камня неправильной формы.

Цель изобретения - повышение надежности фиксирования камней неправильной формы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на штоке приводного гидроцилиндра одного из держателей ползуном и шарнирно установленным на станине двуплечим рычагом, одно которого размещено под подъемной платформой с возможностью их взаимодействия при подъеме платформы, а другое плечо расположено под ползуном, установленным с возможностью перемещения по рычагу посредством роликов, при этом привод другого держателя выполнен винтовым.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 1 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. V на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг 1

Устройство крепится на столе станка 1 на установочных плитах 2 и состоит из подъемного рычага 3, установленного на оси, гидроцилиндра 6, ползуна 4 с роликами

(Л

VJ

ON СЛ О

сменных губок 5, направляющих 7, подъемника валуна 8 с ловителем 9, установленного под транспортной системой 10, червячной пары 12, ходового винта 11, муфты 14, гидродвигателя 15 и направляющей 13.

Работает устройство следующим образом,

При подаче валуна 8 в зону резки автоматически с двух сторон включается подъ- емно-зажимное устройство. Усилие через гидроцилиндр 6 передается на ползун 4, который, находя роликами на скос рычага 3, поднимает валун 8 над транспортной системой 10 на 10-15 мм, дальше зажим (поз. 4 и 5) скользит по рычагу 3 до соприкосновения и зажима с определенным усилием валуна. С некоторым опережением относительно зажима усилие о г гидродвигателя 15 через муфту 14 червячную пару 12 передается винту 11, который перемещает ползун 4 с губками 5 до соприкосновения с валуном 8, срабатывает концевой выключатель, гидродвигатель останавливается. После обработки заготовки последовательность операций обратная.

Захват разноразмерных валунов неправильной формы обеспечивается благодаря оригинальной конфигурации зажимных губок и их расположением, что обеспечивает от 4 до 7 точек соприкосновения с охватывающими частями и надежный зажим. Левая сторона конструкции (включая подъемник с ловителем 9) производит улов заготовки с помощью выступов с

транспортной системы, подъем и зажим, а правая-фиксацию. При обработке обрезанных блоков вместо V-образных устанавливаются гребенчатые плоские губки, а при резке на плиты стандартных размеров на гребенчатые губки наносится мягкая пластмасса, что исключает сколы и разлом плиты при резке.

Использование технического решения позволит автоматизировать процесс крепления, в частности, разноразмерных минералов неправильной формы, надежно фиксировать их относительно рабочего органа станка, что повышает надежность работы всего модуля станок-устройство.

Формула изобретения Устройство для фиксации камня при его обработке, включающее установленные на станине подъемную платформу, два приводных прижимных держателя камня и приводной гидроцилиндр, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности фиксирования камней неправильной формы, оно снабжено закрепленным на штоке приводного гидроцилиндра одного из держателей ползуном и шарнирно установленным на станине двуплечим рычагом, одно плечо которого размещено под подъемной платформой с возможностью их взаимодействия при подъеме платформы, а другое плечо расположено под ползуном, установленным с возможностью перемещения по рычагу посредством роликов, при этом привод другого держателя выполнен винтовым.

Фиг. 1

13 12

Фиг.З

Фиг. 2

Вид5

фиё.4