Дисковый станок для резки камней Советский патент 1992 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов природного происхождения и может быть использовано при резке камня разнородной твердости.

Известен камнерезный станок для распиловки природного камня однородной твердости, включающий закрепленные на ганине две вертикальные колонны, соединенные в верхней части поперечной балкой, и перемещающуюся по колоннам траверсу, имеющую направляющие, на которых подвижно установлена режущая головка с вертикальной дисковой приводной пилой.

Недостатком известного станка является компоновочное решение, при котором между вертикальными колоннами располагается на фундаменте стол-тележка. При такой компоновке автоматизировать процесс загрузки и выгрузки валунов на операции резки крайне затруднительно. Габаритные размеры станка, ограниченные с одной стороны наклонной опорной балкой, а с другой - поднятой в горизонтальное положение рабочей головкой горизонтального режущего диска, не позволяют располагать станки в непосредственной близости для организации компактной технологической линии по резке валунов. Высокоскоростной механический привод

перемещения каретки с исполнительными органами вследствие неспособности к демпфированию (гашению колебаний усилия резания) не позволяет разрезать валун, имеющий разнородные включения, возникающие при резании вибрации имеют большую амплитуду колебаний, что приводит к преждевременному выходу из строя алмазного инструмента, обработка становится опасной. Недостатком известного станка является и то, что в момент резания вертикальную составляющую усилия резания и массу моста воспринимают не массивные колонны с направляющими, а элементы передачи перемещения моста,не обладающие высокой жесткостью. Зазоры в этой передаче способствуют распространению вибрации. Направляющие., по которым перемещается каретка с режущими дйсками.,расположены в вертикальной плоскости, что требует их защиты от абразивной пыли и усложняет конструкцию Призматические колонны сложны в изготовлении

Цель изобретения - повышение надежности и материалоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что режущая голоека снабжена гидроцилиндром подачи, корпус которого жестко закрепел

vj о ел о ю о

лен на траверсе, а шток соединен с режущей головкой, при этом ее направляющие выполнены в виде пластины, закрепленной вдоль нижнего пояса траверсы, причем привод траверсы выполнен в виде вертикальных гидроцилиндров, корпуса которых закреплены на траверсе, а штоки соединены со станиной, при этом траверса установлена с возможностью жесткой фиксации на колоннах в процессе резания.

На фиг. 1 - общий вид станка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Станок для резки валунов включает цилиндрические направляющие 1, закрепленные внизу на станине, устанавливаемой на фундамент. В верхней части направляющие скреплены балкой 2, На направляющих установлены траверса 3, на которой в нижней части размещены плоские направляющие планки 4, тормоз-фиксатор 5 и жестко закреплены корпуса гидроцилиндров 6. Штоки 7 этих гидроцилиндров крепятся в станине. В направляющих 4 размещают салазки 8, на которых снизу закреплен шпиндель 9, а вверху через кронштейн 10- натяжная станция 11, на которой установлен электродвигатель главного привода 12 Клиновые ремни 13 служат для передачи вращения от шкива электродвигателя 14 к шкиву шпинделя 15. Корпус 16 гидроцилиндра подачи жестко крепится к траверсе 3, шток 17 этого гидроцилиндра через кронштейн 18 и корпус шпинделя соединен с салазками. На консоли шпинделя крепится режущий диск 19. Общее расположение узлов позволяет использовать станок в механизированных и автоматических линиях.

Исходное положение узлов станка перед обработкой: траверса 3 в крайнем верхнем положении (штоки 7 выдвинуты), салазки 8 в крайнем правом положении .(шток 17 выдвинут).

По команде оператора с пульта управления включается гидропривод, подающий масло в корпус 16 гидроцилиндра,и включается вращение шпинделя 9. Салазки 8 начинают перемещаться влево, совершая движение подачи. После срабатывания конечного включателя,установленного на траверсе 3, движение салазок влево прекращается и подается команда на рас- фиксацию тормоза 5. После его расфикса- ции траверса перемещается с высокой

точностью вниз на глубину резания (10...20 мм). Затем тормоз вновь фиксируется и начинается перемещение салазок 8 в обратном направлении. Путем многократного

повторения этих движений осуществляется резание валуна.

Особенностью станка является то, что во время резания в корпусе 16 гидроцилиндра подачи гидросхемой станка обеспечивается постоянное давление,не зависящее от того, какое сопротивление испытывает шток 17 при перемещении. С возрастанием сопротивления при резке твердых включений скорость перемещения салазок 8 падает,с

понижением сопротивления - возрастает. Применение тормоза, жестко соединяющего траверсу 3 и направляющие колонны 1, позволяет обеспечить необходимую жесткость системы при резании за счет выборки

зазоров в этих направляющих. Еще большая жесткость достигается тем, что,совершая движение продольной подачи салазки 8 перемещаются в плоских направляющих имея отрегулированный с помощью клинового

механизма минимальный зазор. Размещение направляющих 5 над зоной резания позволяет предохранить их от интенсивного абразивного износа и не требует дополнительной защиты.

Формула изобретения Дисковый станок для резки камней, включающий закрепленные на станине две вертикальные колонны, соединенные в верхней части поперечной балкой, и перемещающуюся по колоннам траверсу, имеющую направляющие, на которых подвижно установлена режущая головка с вертикальной дисковой приводной пилой, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и снижения материалоемкости, режущая головка снабжена гидроцилиндром подачи, корпус которого жестко закреплен на траверсе, а шток соединен с режущей головкой,

при этом ее направляющие выполнены в виде пластины, закрепленной вдоль нижнего пояса траверсы, причем привод траверсы выполнен в виде вертикальных гидроцилиндров, корпуса которых закреплены на траверее, а штоки соединены со станиной, при этом траверса установлена с возможностью жесткой фиксации на колоннах в процессе резания.

Использование: резка камня разнородной твердости. Сущность изобретения: станок содержит закрепленные на станине цилиндрические направляющие, скрепленные балкой. На направляющих установлен подвижный мост, на котором закреплены гидроцилиндры, штоки которых крепятся в станине. Шпиндель установлен на салазках, перемещаемых гидроцилиндром подачи, корпус которого закреплен на мосту. 2 ил.