Загрузочная секция става ленточного конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G15/60 

Изобретение относится к конструкциям опорных элементов ленточного конвейера с упругими связями. Наиболее целесообразно применять изобретение в пунктах загрузки ленточных конвейеров, транспортирующих насыпные грузы (скальные): в шахтах, карьерах, а также строительстве крупных сооружений - плотин, тоннелей, траншей и др.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочной секции става ленточного конвейера за счет упрощения процесса регулирования шага расстановки и положения средних роликов.

На фиг. 1 изображена секция ленточного конвейера, вид сверху: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Секция ленточного конвейера состоит из рамы 1, на которой натянуты параллельно продольной оси конвейера упругие элементы, например, в виде полотна 2. Рамки 3 боковых роликов 4 крепятся одним концом шарнирно к стойкам 5 рамы 1, а их нижние концы соединены попарно между собой гибкой связью 6, контактирующей с полотном 2. Рамки 7 средних роликов 8 имеют паз 9 для размещения в нем оси 10 среднего ролика 8, а также имеют боковины 11, имеюЈ

сл

:3

О

щие горизонтальный паз 12 с каждой стороны рамки 7 для размещения приспособления для регулирования положения средних роликов 8, выполненного в виде оси 13, установленной с возможностью поворота вок- руг продольной оси, расположенной под упругим элементом 2 в одной вертикальной плоскости с осью 10 среднего ролика. При этом оси 10 и 13 параллельны между собой. Ролики боковые и средние контактируют с движущейся лентой 14 конвейера. Для ограничения оси 13 от продольного смещения последняя имеет ограничители, например, в виде неподвижных шайб 15, контактирующих с наружными поверхностями боковин 11 и имеющих отверстия 16, в которые вставляется фиксатор 17, предотвращающий самопроизвольный поворот оси 13 относительно боковин 11 при работе устройства. Боковины 11 также имеют от- верстие 18 для фиксатора 17, расположенное под пазом 12. С каждой стороны рамки 7 средних роликов 8 в зоне ее опорной поверхности 19 на оси 13 установлены неподвижные эксцентрики 20 с возможностью фиксации упругого элемента 2 к опорным поверхностям 19 при повороте оси 13. Для поворота оси 13 предусмотрены отверстия 21.

Подготовка секции к работе выполняет- ся следующим образом,

Сначала натягивают полотно 2 для рамок 7 средних роликов 8, а затем рамки 3 боковых роликов 4 попарно соединяют гибкой связью 6 и подвешивают шарнирно к стойкам 5 рамы 1 так, чтобы на них опиралось полотно 2. В промежутке между опорами полотна 2 устанавливают на опорные поверхности 19 рамки 7 средних роликов 8, а в пазы 12 боковин 11 -ось 13 сэксцентри- ками 20. Поворачивают ось 13 вспомогательной рукоятью, заведенной в отверстие 21, до совпадения отверстий 1 б и 18 и фиксируют ось 13 к боковинам 11 фиксатором 17. Проверяют надежность фиксации рамки средних роликов 8 к полотну 2. При этом, чем меньше первоначальный зазор между эксцентриком 20 и полотном 2, тем эффективнее расклинивание упругого элемента 2 между опорной поверхностью 19 рамки и эксцентриком 20. Для надежного фиксирования полотна 2 опорным поверхностям

рамки профиль эксцентрика 20 должен быть непрерывным и не иметь ступенчатых изменений наружной поверхности, а его эксцентриситет должен изменяться в пределах , где Н - толщина полотна; е - первоначальный зазор; К - коэффициент относительной деформации материала.

Секция работает следующим образом.

При необходимости смещения средних роликов 8 относительно друг друга или центрирования движущейся ленты 14 конвейера путем перекоса снимают фиксатор 17 и поворачивают ось 13 рукоятью до момента выхода эксцентрика 20 из зацепления с полотном 2. Регулируют положение рамки 7 на полотне 2 и фиксируют полотно 2 и продольную ось соответственно к опорным поверхностям 19 и боковинам 11 при помощи эксцентрика 20 и фиксатора 17.

Достоинством изобретения является упрощение монтажа и наладки опорных элементов и уменьшение времени простоев конвейера на замену опорных элементов.

Формула изобретения

Загрузочная секция става ленточного конвейера, включающая упругий элемент, раму для его установки, боковые рамки, закрепленные одним концом на раме, установленные на упругом элементе посредством рамок с пазами средние рамки и оси для их размещения в пазах рамок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее в работе за счет упрощения процесса регулирования шага расставки и положения средних роликов, она снабжена приспособлением для регулирования положения средних роликов, выполненным в виде установленной под упругим элементом с возможностью поворота оси с ограничителями ее смещения и с расположенными в зоне взаимодействия рамки среднего ролика с упругим элементом эксцентриками для фиксации последнего, а рамки средних роликов имеют боковины с выполненным в нижней их части горизонтальным пазом, при этом ограничители установлены с возможностью взаимодействия с наружными поверхностями боковин, а размещенные в пазах оси среднего ролика и приспособления для регулирования их положения расположены в одной вертикальной плоскости и параллельны между собой.

Фиг. 2

17

ВидБ

Изобретение относится к конструкциям опорных элементов ленточного конвейера (ЛК) с упругими связями и м.б. применено в пунктах загрузки Л К насыпными грузами. Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочной секции става Л К за счет упрощения процесса регулирования шага расстановки и положения средних роликов. Загрузочная секция включает упругий элемент (УЭ), раму для его установки, боковыр ролики, закрепленные на раме, установленные на УЭ средние ролики (СР), которые установлены своими осями в пазах рамки, посредством которой размещаются на УЭ. Секция имеет приспособление для регулирования положения СР, выполненное в виде оси с ограничителями ее смещения и с расположенными в зоне взаимодействия рамки СР с УЭ эксцентриками для фиксации последнего. Ось установлена с возможностью поворота, Рамки СР выполнены с боковинами, в нижней части которых имеется горизонтальный паз дгя установки в нем оси. При этом оси расположены в одной вертикальной плоскости и параллельны друг другу. Ограничители взаимодействуют с наружными поверхностями боковин. При необходимости смещения СР относительно-друг друга снимают фиксатор и поворачивают ось до момента выхода эксцентрика из зацепления с УЭ. Затем регулируют положение рамки на УЭ и фиксируют его к опорным поверхностям и боковинам при помощи эксцентрика и фиксатора. 3 ил. СО с

В

12

фиг.З