Литейная часть Советский патент 1992 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU1765244A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочным сталям для отливок с повышенными характеристиками коррозионной усталости.

Цель изобретения - повышение хрупкой прочности и эксплуатационной стойкости,

Сталь выплавляют в индукционных печах при 1590-1620°С с присадкой кобальта, теллура и ферросплавов перед разливкой расплава в формы. Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1. Ферробор, церий, теллур, кальций или алюминий вводят при выпуске стали в ковш.

Механические свойства, эксплуатационная и термическая стойкость исследованных сталей представлены в табл. 2. Хрупкую прочность оценивают после термоциклиро- вания до 1000°С в течение 100 смен.

Коррозионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АН ГОСТ 6032-75 и пределу коррозионной усталости, а термическую стойкость определяли по количеству

циклов нагрева до 100°С и охлаждения на спокойном воздухе до появления трещины. Испытания на ударный изгиб проводили на образцах типа 11 по ГОСТ 9454-78. Значение работы удара составляло не менее 10% от максимальной энергии удара применяемого маятника.

Предлагаемая литейная сталь может быть использована в изделиях новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, обладающих специальными свойствами.

Свойства литейных сталей в отливках приведены после закалки с температуры 950-970°С в масло и отпуска в течение 4 ч при 270-290°С. Термическая стойкость линейных сталей определена на отливках втулок при термоциклировании по режиму 20-1000°С на стендах с нагревом ТВЧ и охлаждением воздушной струей до появления трещины. Как видно из табл. 2, предложенная литейная сталь обладает более высокими показателями хрупкой прочности

ел

С

VJ

О

Р ГО

и эксплуатационных свойств, чем известная.

Формула изобретения Литейная сталь, содержащая железо,уг- лерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, элемент из группы, содержащей кальций и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения хрупкой прочности и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит кобальт, бор и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Похожие патенты SU1765244A1

название год авторы номер документа
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2011
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2452786C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2013
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
  • Размолодин Лев Петрович
RU2533631C1
Чугун 1987
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Титко Федор Иванович
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Ковалевский Георгий Федорович
SU1435649A1
Износостойкий чугун 1990
  • Карпенко Михаил Иванович
SU1765238A1
Чугун для металлических форм 1990
  • Ковалевский Георгий Федорович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Науменко Василий Иванович
SU1724716A1
Износостойкий чугун 1983
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Рогов Юлий Аронович
  • Медведев Владимир Андреевич
  • Клейнер Михаил Натанович
SU1068530A1
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2000
  • Хомякова Н.Ф.
  • Камышина К.П.
  • Петров Ю.Н.
  • Зарубин Г.А.
  • Смирнова Г.П.
RU2183689C2
Высокопрочный чугун 1988
  • Карпов Анатолий Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Ковалевский Георгий Федорович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Науменко Василий Иванович
SU1581770A1
Литейный коррозионно-стойкий поликристаллический жаропрочный сплав на основе никеля 2022
  • Данилов Денис Викторович
  • Заводов Сергей Александрович
  • Редькин Иван Александрович
  • Буров Максим Николаевич
  • Хрящев Илья Игоревич
  • Логунов Александр Вячеславович
RU2803779C1
Высокопрочный антифрикционный чугун 2015
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2615409C2

Реферат патента 1992 года Литейная часть

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной стали для отливок. С целью повышения хрупкой прочности и эксплуатационной стойкости сталь дополнительно содержит кобальт, бор и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0.6-1,8; марганец 0,9-2,3; хром 3-6; ванадий 0,23- 0,6; кобальт 0,12-0,9; теллур 0,002-0,006; бор 0,002-0,01; церий 0,03-0,07; элемент из группы, содержащей кальций и алюминий 0,005-0,03; железо остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 765 244 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1765244A1

Литейная сталь 1978
  • Пряхин Евгений Иванович
  • Шемонаева Галина Александровна
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Гуляев Борис Борисович
  • Кучумов Владлен Алексеевич
  • Иванов Анатолий Сергеевич
  • Щеголев Герман Александрович
  • Либин Леонид Павлович
  • Розенберг Борис Ефимович
  • Сулименко Владимир Трофимович
  • Купыро Владимир Наумович
SU765390A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 765 244 A1

Авторы

Карпенко Михаил Иванович

Титко Федор Иванович

Бадюкова Светлана Михайловна

Селенова Татьяна Ивановна

Даты

1992-09-30Публикация

1990-09-21Подача