Устройство для пропитки и смазки каната Советский патент 1992 года по МПК D07B7/12 

Изобретение относится к производству канатов и может быть использовано при их свивке.

Известно устройство смазки канатов путем принудительной подачи разогретой смазки в конус свивки проволок Смазочное устройство (смазочный аппарат) устанавливается на каждой прядевьющей машине и представляет емкость со смазкой, оборудованную нагревательными элементами, теплоизоляционным кожухом, насосом с электроприводом и мазепроводами.

Достоинства аппарата - достаточная смазка всех элементов пряди и полное заполнение смазкой зазоров и пустот между ними.

Недостатки - бболыиое колическтво смазочных аппаратов в цехе, обслуживание и содержание которых требует значительных материальных и трудовых затрат, кроме того, при подаче струи смазки во вращающийся конус проволок, последние, рассекая струю, разбрызгивают смазку по цеху, загрязняют его и создают антисанитарные условия для работающего персонала. При свивке каната на его поверхность необходимо также нанести консервированный слой смазки. Его нанесение на готовый канат производится в технологическом потоке путем пропускания каната через расплав горячей смазки устройства, установленного непосредственно за вытяжным шкивом канатной машины, содержащей ванну со смазкой, электронагревательные приборы, расположенные под днищем ванны и трех роликов, погружающих канат в смазку Преимущества - в потоке технологического цикла на поверхность каната наносится достаточный и равномерный слой смазки

Недостатки - дополнительная операция и дополнительное смазочное устройство, не решающее полностью вопроса смазки каната Известно устройство для смазки и пропитки стальных канатов под давлением, содержащее цилиндрический корпус, выполненный из двух полуцилиндров, стянутых болтами, по торцам которого установлены вращающиеся дисковые уплотнители через которые пропускается канат для пропитки и смазки его внутри цилиндра, куда подается смазка под давлением, обеспечивающим ее проникновение

w

Ё

s

СП

3

о

внутрь каната. Достоинство - возможность смазывать канаты больших диаметров на всю глубину их сечения. Недостатки - незначительная стойкость уплотнительных дисков (работают на истирание), сложность их замены, кроме того, для каждого диаметра каната необходим свой внутренний диаметр - размер уплотнительнух дисков, а также неизвестно применение такого устройства в производстве канатов.

Известно смазочное устройство - аппарат для непрерывной обработки изделий типа к-анатов под давлением, в котором камера смазки и пропитки также имеет цилиндрическую форму, а уплотнительные узлы-камеры представлены рядом перегородок, набранных из упругих пластин-секторов таким образом, что боковые края секторов соседних пластин перекрывают друг друга, а их концы плотно облегают обрабатываемое изделие, герметизируя при этом камеру давления Достоинства - возможность обрабатывать значительный диапазон изделий по диаметру. Однако уплотнители такого типа могут применяться для обработки изделий, имеющих круглую и другую гладкую поверхность изделия; для канатов прядных, имеющих винтовую форму, они не смогут выполнять роль уплотнителей, кроме того, при создании в камере необходимого давления (пластинчатые сектора работают за счет своих упругих свойств) сектора могут раскрыться от напора, созданного в камере.

К недостаткам также можно отнести их недолговечность - частую их замену (секторы работают на истирание). В данное время в канатном производстве смазку канатов осуществляют за две технологические операции: на прядевьющих машинах смазку подают внутрь пряди, а при свивке прядей в канат на его поверхность наносится кон- сервационный слой смазки, что значительно усложняет технологический процесс, существенно ухудшает санитарно-гигиенические условия и снижает экономические показатели цеха.

При использовании предполагаемого изобретения представится возможным демонтировать смазочные устройства на прядевьющих машинах, а их-в цехе в 6-8 раз больше, чем канатовьющих, а смазку производить за одну технологическую операцию на последнем технологическом переделе - при свивке несмазанных прядей в канат.

Цель изобретения - повышение качества обработки - смазки канатов разных диаметров.

Это достигается тем, что устройство для пропитки и смазки каната содержит напорную камеру с торцовыми уплотнительными узлами, соединенную с системой подачи рабочей среды из ванны в камеру давления, при этом каждый торцовый уплотнительный

узел выполнен в виде соосноустановленных в камере дисков с центральным проходным отверстием и спиральным пазом на внутренней стороне, обращенной в сторону камеры, комплекта секторов и охватывающего

0 их диском корпуса, на внутренней плоскости которого, обращенной к секторам, выполнены радиальные пазы для каждого сектора, при этом на поверхности каждого сектора, обращенных к корусу и диску, вы5 полнены выступы, расположенные в пазах корпуса и диска.

При этом сектора в комплекте образуют средний диск с центральным проходным отверстием, кроме того, на торце каждого сек0 тора, обращенном к оси обработки, установлен свободно вращающийся стальной шарик, и при сближении секторов к оси каната торцовые поверхности секторов плотно охватывают поверхность каната, а

5 стальные шарики входят в межпрядевые пазы, тем самым перекрывают сечения утечки смазки из напорной камеры.

Уплотнительные торцовые узлы установлены на подшипниках качения и могут

0 свободно вращаться при поступательном движении винтообразного каната через камеру за счет размещения стальных шариков в межпрядевых пазах. Камера, система напора и направляющие блоки смонтированы

5 на каркасе, кинематически связанном с гидроцилиндром, и имеет возможность вертикального перемещения в ванне со смазкой. Для удобства заправки каната в устройство напорная камера с системой напора и

0 блоками подымается над поверхностью смазки, а в рабочем положении погружается в смазку, тем самым обеспечивает безопасную эксплуатацию устройства, исключает разбрызгивание смазки и в некоторой сте5 пени стабилизирует давление в напорной камере.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид смазочного устройства; на фиг. 3 - общий вид напорной камеры; на фиг. 4 - детали

0 уплотнительного узла.

Устройство для пропитки и смазки каната состоит из ванны 1 со смазочным составом, содержащей электронагревательные элементы 2, расположенные по наружной

5 поверхности ванны и изолированные от атмосферы цеха теплоизоляционным кожухом 3. В связи с неэффективностью первоначального подогрева каната конусный барабан из устройства был исключен и промышленные испытания проводились

без конусного барабана, канат из канатной машины через направляющие блоки направлялся непосредственно в напорную камеру, по всему объему ванны был размещен каркас 5. который имеет возможность перемещаться по направляющим 6. Перемещаться в вертикальном направлении, гидроцилиндр 7 жестко скрепленный с каркасом 5, на котором установлена камера давления 8 и напорная система 9 с мозоп- роводами и регулирующим краном 10. Поворотом последнего смазка направляется или в камеру давления или в гидроцилиндр.

Направляющие ролики 11-14, мотор- редуктор 15, На фиг. 3 и 4 показано устройство вращающейся заглушки - торцового уплотнительного узла.

Торцовый уплотнительный узел 16 служит для перекрытия сечений утечек смазки из напорной камеры и состоит из корпуса 17, на внутренней плоскости корпуса выполнены радиальные пазы 26, в которых размещены выступы 30 (фиг. 4), выполненные радиально по плоскости секторов 19, при вращении диска со спиральным пазом удерживают сектора от проворачивания при их смещениях по радиусу. В торцовой части каждого сектора установлен стальной свободно вращающийся шарик 20, который с одной стороны упирается в пружину 22, а с другой - на упор 21.

На обратной стороне секторов также имеются выступы 29, расположенные в спиральном пазу первого диска, вращением ко0

торого и производится синхроннное пере- мещние секторов по радиальным пазам, выполненных в корпусе при его стопорении болтом 2%. Уплотнительный узел в камере устанавливается на двух подшипниках качения 25, установленных в гнездах камеры. Регулировка положения стальных шариков регулируется винтом 24.

Формула изобретения

1.Устройство для пропитки и смазки каната, содержащее напорную камеру с торцовыми уплотнительными узлами и соединенную с камерой систему подачи рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью

5 повышения качества обработки заготовок разных диаметров, каждый торцовый уплотнительный узел выполнен в виде соосно установленных в камере с врзможностью свободного вращения, считая от ее торца,

0 диска с центральным проходным отверстием и спиральным пазом на внутренней стороне, комплекта секторов и охватывающего сектора с диском корпуса, на внутренней плоскости которого, обращенной к секто5 рам, выполнены радиальные пазы по числу секторов, при этом на поверхностях каждого сектора, обращенных к корпусу и диску, выполнены выступы, расположенные в пазах корпуса и диска.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено установленным в каждом секторе на его торце, обращенном к оси обработки, свободно вращающимся стальным шариком.

0

Сущность изобретения устройство содержит напорную камеру с торцовыми уп- лотнительными узлами (УЗ), связанную с системой подачи смазки, Каждый УЗ обеспечивает возможность изменения диаметра проходного отверстия, что позволяет обрабатывать канаты разных диаметров Для этого УЗ содержит размещенные в корпусе диск и раздвижные сектора, перемещающиеся по спиральным пазам корпуса и диска 1 з.п. ф-лы, 4 ил

ли

13

«Ъ

«о э

16

фиг.З

26

ШJ

MXг

24

22

20

o

Фиг. t