Сварочный автомат Советский патент 1957 года по МПК B23K11/10 B23K37/00 H01C17/28 

Описание патента на изобретение SU107457A1

В известных сварочных автоматах для приварки выводов к торцам металлических колпачков, снабженных обычным питателем бункерного типа, колпачки произвольно засыпаются в бункер.

В описываемом автомате питатель оборудован вращающимся наклонным диском с подпружиненными шпеньками, что дает возможность правильно ориентировать подаваемые на сварку колпачки. . На чертеже изображена кинематическая схема описываемого автомата.

Основными узлами автомата являются: питатель (для колпачков), ползун и электроблок.

Механизм автомата работает следующим образом.

От электродвигателя / получают вращение две червячные щестерни 5 и 3, из которых первая вращает вал 4 питателя 5, а вторая - главный вал 6.

В питателе (бункере) 5, в который засыпают колпачки, находится диск 7, получающий вращение от вала 4. По окружности диска в отверстиях установлены подпружиненные щпеньки 8, концы которых выступают из диска на 1,5-2 мм. Нижние утолщенные концы щпенькоз опираются на шарики, а последние - на стальное кольцо на дне

бункера. Беспорядочно засыпанные колпачки покрывают нижнюю часть диска. Вращаясь, диск своими щпеньками ловит колпачки и увлекает их за собой. На дне бункера имеется впадина 9. Доходя до нее, каждый шпенек опускается под действием пружины на 2 мм и освобождает колпачок, который падает в желоб W.

Ползун автомата получает возвратно-поступательное движение от кулака // через ролик 12. Внутри ползуна имеется игла 13, поджатая пружиной 14. Перемещения иглы внутри ползуна происходят также посредством кулака // по второй кривой через ролик 15. Пружина 14 постоянно отжимает иглу вперед, не допуская отставания последней от торца каретки 16. В передней части ползуна имеются два подпружиненных клина 17. У входа иглы клинья своими вырезами образуют гнездо для колпачка.

Подойдя под желоб, ползун останавливается; отсекатель 18, приведенный в действие кулачком 19, проталкивает один колпачок в гнездо между клиньями 17 и под действием пружины 20 выходит обратно. Получив колпачок, ползун продолжает прерванное движение в направлении зажимающей матрицы 21. В это же время коническая

передача 22 вращает кривошип 23. Кривошип через шатун 24 толкает шток 25. Шток, в свою очередь, поворачивает собачку 26, которая зажимает проволоку. Проволока от катушки 27 через рихтуюш,ие ро,лики 28, каретку 29 над собач кой 26, затем проходит через отверстие режущей Матрицы 30, между зажимающей матрицей 21 и сухарем 31, выступая на 2-3 мм (размер выходящего конца регулируется кривошипом 23). Когда сухарь 31 зажмет проволоку, каретка 29 начнет двигаться обратно, а нож 32 отрежет проволоку под действием кулачка 33.

В момент подхода ползуна к зажимающей матрице 21 кулачок 34 через амортизатор 35 и сухарь 31 прочно зажмет выступающий конец проволоки. Подведя колпачок к выступающему концу проволоки, ползун остановится, но ролик 15 будет продолжать двигаться вперед с кареткой 16, на пальце которой он сидит. Каретка своим стопором 36 нажмет на шток 37, соединенный с ползущкой 55; последняя посредством системы шатунов 39 и коромысел раздвинет клинья 17.

После раскрытия клиньев ползун снова двинется, но игла 13 останется неподвижной; произойдет сжатие пружины 14. В этот момент сидящий на валу 6 коллектор 42 замкнет контакт /(-2, в результате чего сработает магнитный пускатель, а от магнитного пускателя - конденсаторная батарея; сварочный трансформатор 43 пощлет на электроды импульс тока и произойдет сварка колпачка с проволокой. За.хватив выступами клиньев 17 колпачок с приваренной проволокой (готовый вывод), ползун двинется обратно. Дойдя до упоров 44, кулачки/7 раскроются, и вывод выпадет. После этого цикл повторяется.

На проволоку при выходе ее из рихтую1цих роликов 28 опирается ролик 45, установленный на качалке 46. На противоположном конце качалки имеется блок-контакт БК-1. Если проволока израсходуется, качалка под действием пружины пойёрне ся - на оси- 47, контакты пре.рвутся и выключат электродвигатель.

В пространстве между матрицей 30 и матрицей 21 проволоку охватывают и сжимают два ролика 48. Ролики сидят на упругих пластинах 49. На этих же пластинах имеется блок-контакт БК.-2.

.Когда между роликами находится проволока, этот блок-контакт разомкнут. Когда проволока выщла (с колпачком), блок-контакт включается.

Блок-контакт БК.-3 коллектора-/2 дополняет работу БК-2 следующим образом: Ы(-2 прерывает цепь электродвигателя в период нахождения в матрице проволоки; БК.-3 замыкает цепь электродвигателя на тот же период; БК-2 замыкает цепь электродвигателя, когда в матрице нет проволоки; в БК-3 происходит прерывание цепи.

Если колпачки привариваются нормально, то проволока идет через матрицу; оба блок-контакта поочередно срабатывают, и автомат работает. Если колпачок не приварился, то проволока останется в матрице и тогда наступит момент разрыва обоих контактов; цепь прервется и электродвигатель остановится.

Предмет изобретения

Сварочный автомат для приварки выводов к торцам металлических колпачков сопротивлений методом контактной электросварки, содержащий бункерный питатель для приема и подачи на сварку колпачков, механизм подачи, правки и резки проволочных выводов, механизм подачи сварочных электродов и кулачково-рычажный управляющий механизм, отличающийся тем, что, с целью правильной ориентации колпачков при подаче их на сварку, на наклонной стенке приемного бункера расположен вращающийся диск с подпружиненными шпеньками, которые при вращении иска захватывают своими концами колпачки, засыпанные в бункер, транспортируют их к выпускному желобу, где опускаются под действием пружин в выемку, устроенную в опорном кольце под диском, и сбрасывают колпачки в указанный желоб.

Похожие патенты SU107457A1

название год авторы номер документа
Автомат для контактной сварки сопротивлением 1973
  • Абросимов Федор Петрович
  • Прядилов Владимир Григорьевич
  • Заусайлов Александр Иванович
SU498123A1
Автомат для изготовления и запрессовки прокладок в колпачки для укупорки флаконов 1952
  • Апраксин В.И.
SU98122A1
РОТАЦИОННО-ОБЖИМНОЙ АВТОМАТ НЕПРЕРЫВНОГО 1966
SU179739A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ 1973
  • А. Т. Меркулова Ю. Н. Петров
SU397427A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПРОВОЛОКУ 1966
  • Б. Мешалкин, В. И. Смирнов, М. А. Прозорович, Ю.
  • П. Г. Карпенко
SU183716A1
Устройство для правильного наложения рантовой подошвы на ботинок 1940
  • Петров Е.В.
SU61390A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ОПОРНЫХ КОЛЕЦ 1968
  • А. Г. Кумов, Ю. А. Кривицкий, В. В. Ткачев, Б. Г. Видишев А. Б. Бали
SU206539A1
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок 1958
  • Азриелович С.С.
  • Бражников П.Г.
  • Гердюш К.К.
  • Зиновьев Н.Ф.
  • Марченков А.Е.
  • Масленников Г.С.
  • Степанов И.А.
SU121044A1
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках 1982
  • Цушко Валерий Петрович
  • Тетюрев Юрий Анатольевич
  • Тимофеев Василий Арсентьевич
  • Шанаурин Анатолий Леонтьевич
  • Панкрухин Александр Ильич
SU1076224A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 457 A1

Реферат патента 1957 года Сварочный автомат

Формула изобретения SU 107 457 A1

SU 107 457 A1

Авторы

Петров Е.В.

Чибисов Г.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-09-17Подача