Вулканизационный аппарат для покрышек пневматических шин Советский патент 1992 года по МПК B29C35/04 

Изобретение относится к производству пневматических шин, в частности к вулкани- зационному оборудованию.

Известны вулканизационные аппараты для покрышек пневматических шин, со- держащие по меньшей мере одну паровую камеру с разъемной пресс-формой, состоящую из закрепленного неподвижно основания и вертикально-подвижной крышки паровой камеры, связанной с приводом ее перемещения 1. При раскрытии пресс- форм этих вулканизационных аппаратов в воздух рабочей зоны распространяются вредные газы и пары, образующиеся в резине при вулканизации и выделяющиеся с по- верхности покрышки. Это ухудшает условия работы обслуживающего персонала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является вулканизаци- онный аппарат, предназначенный для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащий по меньшей мере одну паровую камеру с вертикально-подвижной крышкой, концевые переключатели для ограничения подъема и опускания крышки, составные по длине трубопроводы, которые сообщены с полостью паровой камеры, а на входах для технологических агентов и вакуума снабжены запорными мембранными клапана- ми, с подключенными к ним для управления электропневматическими клапанами 2.

При раскрытии пресс-форм вулканиза- ционного аппарата с поверхностей еще горячих вулканизационных покрышек происходит интенсивное выделение вредных газов и паров, содержащих серный ангидрид, аминосоединения, формальдегид, углеводороды, бензол, стирол и другие, образующиеся в резине при ее вулканиза- ции.

Вредные вещества попадают в воздух рабочей зоны, создавая угрозу отравления и профессиональных заболеваний для обслуживающего персонала. Особенно это про- является в производстве крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек, поверхность которых имеет значительную площадь. Поэтому количество вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны во время рас- крытия пресс-формы может превышать пре- дельно допустимые концентрации, установленные нормами.

Целью изобретения является снижение уровня токсичности воздуха рабочей зоны обслуживания за счет использования крышки паровой камеры в качестве вытяжного зонта местного отсоса.

Цель достигается тем, что вулканизаци- онный аппарат, содержащий по меньшей

мере одну паровую камеру с вертикально- подвижной крышкой, концевые переключатели для ограничения подъема и опускания крышки, составные по длине трубопроводы, которые сообщены с полостью паровой камеры, а на входах для технологических аген- тов и вакуума снабжены запорными мембранными клапанами с подключенными к ним для управления электропневматическими клапанами, снабжен воздухоприем- ником, установленным в верхней части крышки паровой камеры и сообщающим полость последней с одним из составных по длине трубопроводов, а электромагнит злектропневматического клапана, управляющего запорным мембранным клапаном трубопровода, на входе для вакуума включен в управляющую цепь концевого переключателя для ограничения подъема крышки паровой камеры.

Это позволяет использовать крышку паровой камеры вулканизационного аппарата во время открывания в качестве колпака местного отсоса (вытяжного зонта), ограничивающего распространение вредных газов и паров, выделяющихся с покрышки при раскрытии пресс-формы.

На фиг. 1 показан вулканизациейный аппарат (с приоткрытой паровой камерой): на фиг.2 - схема управления трубопровода для| отсоса воздуха из полости крышки паровой камеры.

Вулканизационный аппарат для покрышек пневматических шин содержит паровую камеру, состоящую из неподвижного основания 1,закрепленного на станине 2, и вертикально-подвижной крышки 3 паровой камеры, связанной кривошипно-шатунным механизмом 4 с приводом 5 для ее перемещения по направляющей 6, имеющей свой привод для ее наклона. В паровой камере установлена разъемная пресс-форма 7.

Привод 5 выполнен с возможностью прямого и обратного хода, соответственно для открывания и закрывания паровой камеры. В схему управления прямым ходом входит управляющая цепь концевого переключателя 8 для ограничения опускания крышки паровой камеры, а в схему управления обратным ходом - концевого переключателя 9 для ограничения ее вертикального подъема. Концевые переключатели 8,9 установлены в коробке концевых переключателей 10 и взаимодействуют с кулачковым валом 11, связанным цепной передачей 12 с приводом 5. Концевые переключатели 8,9 могут быть установлены и любым другим способом, например, на пути перемещения крышки паровой камеры. С полостью паровой камеры сообщены составные по длине

трубопроводы 13-16 и другие, соединенные с источниками технологических агентов и вакуума через запорные мембранные клапаны с подключенными к ним электропневматическими клапанами (ЭПК) в схеме управления.

Один из трубопроводов 16 сообщен с полостью паровой камеры посредством воз- духоприемника 17, установленного в верхней части крышки паровой камеры 3, а на входе для вакуума снабжен запорным мембранным клапаном 18 с подключенным к нему для управления электропневматическим клапаном 19. Трубопровод 16 своим входом для вакуума может быть подсоеди- нен к внешнему вытяжному устройству 20, которым может служить цеховая вытяжная вентиляционная или вакуумная система, обеспечивающая отсос воздуха. На участке между станиной 2 и крышкой 3 паровой камеры трубопровод 16 имеет гибкую связь, выполненную в виде шарнирно-за- крепленного телескопического соединения 21. Воздухоприемник 17 выполнен в виде кольцевой перфорированной трубы и может иметь любую другую конструкцию, обеспечивающую отсос воздуха из полости крышки 3 паровой камеры. Электропневматический клапан 19 соединяет запорный мембранный клапан 18 с управляющей пневмосистемой. При этом катушка электромагнита 22 электропневматического клапана 19 включена в управляющую цепь концевого переключателя 9 для ограничения подъема крышки паровой камеры.

Работа вулканизационного аппарата осуществляется следующим образом. В исходном положении (не показанном на чертежах) крышка 3 паровой камеры находится на верхнем конце направляющей 6, которая находится в положении наклона. При этом крышка 3 паровой камеры отведена в сторону и обеспечен доступ к разъемной пресс- форме 7,

В нижнюю часть разъемной пресс-фор- мы 7 устанавливается заготовка покрышки пневматической шины. Направляющая 6 переводится своим приводом в вертикальное положение. Включается прямой ход привода 5 и крышка 3 паровой камеры посредст- вом кривошипно-шатунного механизма 4 опускается вниз, перемещаясь по направляющей 6. Одновременно цепной передачей 12 вращается кулачковый вал 11 в коробке 10 концевых переключателей и при достижении крышкой 3 нижнего положения он нажимает концевой переключатель8. Привод 5 отключается и производится процесс вулканизации с подачей и отводом технологических

агентов посредством трубопроводов 13-15 и других, не показанных на фигурах.

Все это время запорный мембранный клапан 18 трубопровода 16 находится в закрытом положении.

После окончания цикла вулканизации включается обратный ход привода 5 и осуществляется вертикальный подъем крышки 3 паровой камеры по направляющей 6 посредством кривошипно-шатунного механизма 4. Одновременно подается питание на электромагнит 22 электропневматического клапана (ЭПК) 19, который включает подачу воздуха из управляющей пневмоси- стемы на мембрану запорного мембранного клапана 18. Последний открывается, соединяя полость крышки 3 паровой камеры через воздухоприемник 17 и трубопровод 16с внешним вытяжным устройством 20. Начинается отсос воздуха, загрязненного газами и парами, выделяющимися с поверхности при раскрытии пресс-формы 7 и скапливающимися в верхней части полости крышки 3 паровой камеры. При этом происходит подсос свежего воздуха снаружи по разъему крышки 3 паровой камеры и основания 1, что не позволяет вредным газам и парам распространяться в воздух рабочей зоны.

Шарнирно закрепленное телескопическое соединение 21 обеспечивает надежное соединение трубопровода 16. Вовремя вертикального подъемй крышки 3 паровой камеры кулачковый вал 11 коробки концевых переключателей 10 вращается цепной передачей 12 в обратном направлении. При достижении крышкой 3 паровой камеры крайнего верхнего положения кулачковый вал 11 нажимает концевой переключатель 9 для ограничения вертикального подъема крышки 3 паровой камеры. Электрическая цепь управления открыванием паровой камеры размыкается. Привод 5 останавливается и подъем крышки 3 паровой камеры прекращается. Электропневматический клапан 19 переключается, обеспечивая сброс воздуха с мембраны запорного клапана 18 в атмосферу и его запирание. Воздухоприемник 17 отсекается от внешнего вытяжного устройства 20. Направляющая 6 своим приводом переводится в положение наклона. Готовая покрышка пневматической шины выгружается из вулканизационного аппарата.

Далее цикл работы повторяется.

Возможны другие варианты исполнения вулканизационного аппарата, отличающиеся в основном конструкцией привода и направляющих для перемещения крышки паровой камеры. Так, привод может быть гидравлическим, направляющие - неподвижными и др Возможен вариант вообще без привода. При этом трубопровод для отсоса воздуха должен иметь быстродействующий разъем, а крышка паровой камеры снимается цеховым краном Во всех этих вариантах концевые переключатели ограничения п одьема и Опускания крышки паровой камеры установлены в крайних точках вертикального участка траектории перемещения крышки паровой камеры. На этом участке крышка паровой камеры используется в качестве колпака местного отсоса (вытяжного зонта).

Вулканизационный аппарат для покрышки пневматических шин обеспечивает улучшение условий труда обслуживающего персонала, так как уменьшается содержание вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны обслуживания при открывании вулканизационного аппарата после оконча- ния процесса вулканизации.

Формула изобретения Вулканизационный аппарат для покрышек паневматических шин, содержащий по меньшей мере одну паровую камеру с вер-

тикально-подвижной крышкой, концевые переключатели для ограничения подъема и опускания крышки, составные по длине трубопроводы, которые сообщены с полостью паровой камеры, а на входах для технологических агентов и вакуума снабжены запорными мембранными клапанами с подключенными к ним для управления электропневматическими клапанами, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня токсичности воздуха рабочей зоны обслуживания путем использования крышки паровой камеры в качестве вытяжного зонта местного отсоса, Вулканизационный аппаратснабжен воздухоприемником, установленным в верхней части крышки паровой камеры и сообщающим полость последней с одним из составных по длине трубопроводов, а электромагнит электропневматического клапана, управляющего запорным мембранным клапаном трубопровода на его входе для вакуума, включен в управляющую цепь концевого переключателя для ограничения подъема крышки паровой камеры.

Использование: вулканизация покрышек пневматических шин. Сущность изобретения: вулканизационный аппарат содержит паровую камеру, имеющую основание 1 и вертикально подвижную крышку 3 Л нЗПК 4 «L tr Soda X2, Фи2 с приводом 5 для ее перемещения, оснащенным концевыми переключателями 9 и 8 для ограничения подъема и опускания. К паровой камере подсоединены трубопроводы 13-16 и др. для технологических агентов и вакуума, снабженные запорными мембранными клапанами, управляемыми электропневматическими клапанами.В верхней части крышки 3 паровой камеры установлен воздухоприемник 17, который соединен трубопроводом 16 с внешним вытяжным устройством, а электромагнит электропневматического клапана, управляющего запорным мембранным клапаном трубопровода 16, включен в цепь управления концевого переключателя 9 для ограничения подъема крышки 3, что позволяет использовать ее в качестве вытяжного зонта местного отсоса, ограничивающего распространение вредных газов и паров 2 ил Ь сл С « ПКвакуум А (отсос Јд воздуха) Слив о о о со 00 12